一种竖炉生筛用自动往返防堵刮球装置制造方法及图纸

技术编号:31384552 阅读:31 留言:0更新日期:2021-12-15 14:10
本实用新型专利技术涉及一种竖炉生筛用自动往返防堵刮球装置,该装置安装在生筛活动圆辊之间间隙上方,防堵刮球装置包括龙门式支架、底座、刮球小车、排料棍、摆线针减速机和链条,龙门式支架安装在竖炉生筛皮带支架上,底座安装在龙门式支架顶部;刮球小车放置于底座内,且可在底座内往复移动;排料棍安装在刮球小车底部,且各个排料棍分别位于生筛活动圆辊之间间隙正上方;摆线针减速机位于底座一端,摆线针减速机输出端连接主动齿轮,底座另一端安装有从动齿轮;链条一端固定于刮球小车前端,绕经主动齿轮、从动齿轮后,链条另一端固定于刮球小车尾端。本实用新型专利技术具有清理堆积料,清除较大球团,能引导球体流动,使其顺利进入传送带,提高生筛辊使用寿命。高生筛辊使用寿命。高生筛辊使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种竖炉生筛用自动往返防堵刮球装置


[0001]本技术属于竖炉生筛
,特别是涉及一种竖炉生筛用自动往返防堵刮球装置。

技术介绍

[0002]竖炉生筛是按竖炉造球所造出的质量指标来进行筛分,目前很多的竖炉生筛都无法对球团堆积现象进行有效的处理及根治,经常会出现停机现象,停机后再来处理球团堆积。竖炉生筛工作时,生筛间隙内需要不断的筛出返回质量不达标的球体,目前主要堆积原因是当球团过大导致无法进入生筛间隙内,从而导致堆积现象出现。

技术实现思路

[0003]本技术为解决现有技术中存在的问题,提出了一种竖炉生筛用自动往返防堵刮球装置,该装置可对堆积球体和过大球体进行处理的多功能合一装置,结构简单,不消耗能源,便于调节,便于维修,对生筛辊没有伤害,使用寿命长,具有防止球团堆积和处理过大球团等特点。
[0004]本技术是这样实现的,一种竖炉生筛用自动往返防堵刮球装置,所述防堵刮球装置安装在生筛的活动圆辊之间的间隙上方,所述防堵刮球装置包括龙门式支架、底座、刮球小车、排料棍、摆线针减速机和链条,所述龙门式支架固定安装在竖炉生筛的皮带支架上,所述底座安装在龙门式支架的顶部;所述刮球小车放置于底座内,且可在底座内往复移动;所述排料棍固定安装在刮球小车的底部,且各个排料棍分别位于生筛活动圆辊之间间隙的正上方;所述摆线针减速机位于底座一端,所述摆线针减速机的输出端连接有主动齿轮,所述底座另一端安装有从动齿轮;所述链条的一端固定于刮球小车的前端,依次绕经主动齿轮、从动齿轮后,链条的另一端固定于刮球小车的尾端。<br/>[0005]在上述技术方案中,优选的,在刮球小车前后方的底座上安装有行程限位开关,所述行程限位开关用于对刮球小车的运动行程进行限位。
[0006]在上述技术方案中,优选的,在刮球小车前后方的底座上端还安装有传输辊,所述传输辊用于将链条托起。
[0007]在上述技术方案中,优选的,所述刮球小车的左右两侧还安装有横向放置的辅助轮。
[0008]在上述技术方案中,优选的,所述刮球小车的上方设置有防翻车装置,所述防翻车装置安装在底座上。
[0009]在上述技术方案中,进一步优选的,所述防翻车装置为长条角钢。
[0010]在上述技术方案中,优选的,所述排料棍的底端与活动圆辊之间间隙最小处的距离为10~15mm。
[0011]在上述技术方案中,优选的,所述排料棍为采用高碳制成的直径为8mm的冷拔棍。
[0012]本技术具有的优点和积极效果是:
[0013]本技术的竖炉生筛用自动往返防堵刮球装置,由于采用了全新的技术方案,与现有技术相比,该装置通过控制系统和减速机传动来带动刮球小车来回运动,可降低球团对生筛摩擦力,对球团进行精密筛分,提高球团质量,防止较大球团对下料点堵料的情况,可对较大球团进行引导流向返球下料口;本技术使得生筛在运转过程中对所需要返回的原料及质量不符合标准的球团在经过防堵刮球装置,能够在第一时间内将其清理并顺利带入其返料所需经过的必要通道,降低不必要停机处理;本技术具有结构设计合理,使用安装方便,工作效率高的特点。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的竖炉生筛用自动往返防堵刮球装置的主视图;
[0015]图2是本技术实施例提供的竖炉生筛用自动往返防堵刮球装置的俯视图。
[0016]图中:1、龙门式支架;2、底座;3、刮球小车;4、排料棍;5、摆线针减速机;6、链条;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、行程限位开关;10、传输辊;11、辅助轮;12、防翻车装置。
具体实施方式
[0017]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1和2,本技术的实施例提供一种竖炉生筛用自动往返防堵刮球装置,所述防堵刮球装置安装在生筛的活动圆辊之间的间隙上方,所述防堵刮球装置包括龙门式支架1、底座2、刮球小车3、排料棍4、摆线针减速机5和链条6,所述龙门式支架1固定安装在竖炉生筛的皮带支架上,所述底座2安装在龙门式支架1的顶部;所述刮球小车3放置于底座2内,且可在底座2内往复移动;所述排料棍4固定安装在刮球小车3的底部,且各个排料棍4分别位于生筛活动圆辊之间间隙的正上方;所述摆线针减速机5位于底座2一端,所述摆线针减速机5的输出端连接有主动齿轮7,所述底座2另一端用吊耳安装有从动齿轮8;所述链条6的一端固定于刮球小车3的前端,依次绕经主动齿轮7、从动齿轮8后,链条6的另一端固定于刮球小车3的尾端。
[0021]优选的,在刮球小车3前后方的底座2上安装有行程限位开关9,所述行程限位开关9用于对刮球小车3的运动行程进行限位,防止刮球小车3超行程运动。在刮球小车3前后方的底座2上端还安装有传输辊10,传输辊10为皮带辊,用吊耳将其固定在底座2上,所述传输辊10用于将链条6托起。所述刮球小车3的左右两侧还安装有横向放置的辅助轮11,防止跑
偏,使得小车能够直行,平滑过渡,减少相应的摩擦。
[0022]优选的,所述刮球小车3的上方设置有防翻车装置12,所述防翻车装置12安装在底座2上,所述防翻车装置12为长条角钢,刮球小车3运动发生上下倾斜时,通过长条角钢可使刮球小车3受制于一定空间,防止翻车。
[0023]优选的,所述排料棍4为采用高碳制成的直径为8mm的冷拔棍,所述排料棍4的底端与活动圆辊之间间隙最小处的距离为10~15mm,能够及时清理较大球团和抑制球团堆积。
[0024]下面结合实施例对本技术的工作原理进行说明,具体过程如下:
[0025]竖炉生筛的生筛室单列排布有36根生筛圆辊,下料端到刮球装置之间有30根为不锈钢材质、相同间隙的固定圆辊,球团经过间隙为3mm的固定圆辊排列后,再经过间隙分别调节为16mm、18mm、20mm、20mm和22mm的6根活动圆辊,经过筛分后再进入传送带,进入竖炉炉体。
[0026]防堵刮球装置安装在间隙为16mm到22mm的活动圆辊之间的间隙上方,根据生筛角度的不同,来形成阶梯式防堵刮球装置。当生筛运转时,刮球小车3在生筛辊上方经过控制系统和摆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种竖炉生筛用自动往返防堵刮球装置,其特征在于,所述防堵刮球装置安装在生筛的活动圆辊之间的间隙上方,所述防堵刮球装置包括龙门式支架、底座、刮球小车、排料棍、摆线针减速机和链条,所述龙门式支架固定安装在竖炉生筛的皮带支架上,所述底座安装在龙门式支架的顶部;所述刮球小车放置于底座内,且可在底座内往复移动;所述排料棍固定安装在刮球小车的底部,且各个排料棍分别位于生筛活动圆辊之间间隙的正上方;所述摆线针减速机位于底座一端,所述摆线针减速机的输出端连接有主动齿轮,所述底座另一端安装有从动齿轮;所述链条的一端固定于刮球小车的前端,依次绕经主动齿轮、从动齿轮后,链条的另一端固定于刮球小车的尾端。2.根据权利要求1所述的竖炉生筛用自动往返防堵刮球装置,其特征在于,在刮球小车前后方的底座上安装有行程限位开关,所述行程限位开关用于对刮球小车的运动行程进...

【专利技术属性】
技术研发人员:李光李建赵庆宝魏晓阳赵辉孙彦阔王继超常胜
申请(专利权)人:天津市新天钢联合特钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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