一种用在女儿墙的无配重吊篮制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用在女儿墙的无配重吊篮，解决了传统吊篮的基座占用屋顶面的面积较大，影响屋顶面的施工工期的问题。本实用新型专利技术包括两根水平设置的工字钢，工字钢的前端固定设有竖向的钢板，钢板的前侧面上固定设有若干根锚固钢筋，锚固钢筋与钢板的前侧面相互垂直，锚固钢筋的主体固定设在女儿墙的内部；钢板的前侧面与女儿墙的外侧墙面贴合；两根工字钢的后端吊装有可升降的无配重吊篮。本实用新型专利技术把吊篮的挑梁(本方案中的工字钢)通过设在混凝土墙体内部的锚固钢筋固定安装在女儿墙的主体结构混凝土外墙上，不仅能够提高其安全性，无需安装基座的配重，大大降低其施工期间的风险性，而且不会影响屋顶面的施工工期，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用在女儿墙的无配重吊篮


[0001]本技术涉及建筑施工
，特别是指一种用在女儿墙的无配重吊篮。

技术介绍

[0002]随着我国大量高层建筑的兴起，吊篮施工技术应用越来越广泛，其技术日趋成熟；但是也有其弊端，比如在进行安装施工时，属于高空作业，具有一定的危险性，需要特别是进行外墙施工时，危险系数更是不言而喻。因此就需要吊篮进行配合作业，传统吊篮基座坐落在屋顶面上，通过在基座增加配重来达到杠杆的力学平衡。但是传统吊篮的基座坐落在屋顶面上，占地面积大，导致屋顶面工程无法施工或需屋顶面施工完成后方可设置吊篮进行外墙施工，浪费人力资源，严重影响工期。

技术实现思路

[0003]为了解决
技术介绍
中所存在的传统吊篮的基座占用屋顶面的面积较大，影响屋顶面的施工工期的问题，本技术提出了一种用在女儿墙的无配重吊篮。
[0004]本技术的技术方案是：一种用在女儿墙的无配重吊篮，包括两根水平设置的工字钢，工字钢的前端固定设有竖向的钢板，钢板的前侧面上固定设有若干根锚固钢筋，锚固钢筋与钢板的前侧面相互垂直，锚固钢筋的主体固定设在女儿墙的内部；钢板的前侧面与女儿墙的外侧墙面贴合；两根工字钢的后端吊装有可升降的无配重吊篮。
[0005]优选的，钢板的前侧面上等间距固定设有两排或三排锚固钢筋，每排锚固钢筋所包含的锚固钢筋数量为两个或三个；锚固钢筋的主体预埋入女儿墙的混凝土墙体内。
[0006]优选的，钢板的前侧面的四角处各固定设有一根锚固钢筋；处于对角位置的两个锚固钢筋的中部通过斜向的加固钢筋连接，加固钢筋的一端与其中一个对角位置的锚固钢筋的中部固定连接，加固钢筋的另一端与另一个对角位置的锚固钢筋的中部固定连接，两个加固钢筋在空间中交叉形成X型结构；锚固钢筋的主体和加固钢筋均预埋入女儿墙的混凝土墙体内。
[0007]优选的，两个加固钢筋在构成的X型结构的交叉点处焊接连接。
[0008]优选的，锚固钢筋远离钢板的一端固定设有螺纹杆头，女儿墙上钻有供锚固钢筋穿过的插孔，锚固钢筋远离钢板的一端插入插孔内，螺纹杆头延伸至女儿墙的外部；螺纹杆头上设有可拆卸的挡板和用于对挡板进行限位的螺母，螺母与螺纹杆头螺纹配合。
[0009]优选的，每根工字钢的上均设有两根钢丝绳，靠近工字钢后端的钢丝绳设为第一钢丝绳，远离工字钢后端的钢丝绳设为第二钢丝绳；无配重吊篮的左右两个侧板上均设有两个前后镜像对称的导向管筒，导向管筒的管内径大于钢丝绳的直径；导向管筒包括竖管段和斜向下的斜管段，竖管段和斜管段的连接处内部设有倒角弧度；两个导向管筒之间的正下方设有电动收绳装置，第一钢丝绳的下端穿过前侧的导向管筒与电动收绳装置连接，第二钢丝绳的下端穿过后后侧的导向管筒与电动收绳装置连接，电动收绳装置固定设在无配重吊篮的侧板上。
[0010]优选的，工字钢包括底板、顶板和连接底板、顶板的连接板；底板上关于连接板对称设有上下通透的两个槽孔I，连接板上设有左右通透的槽孔II，第一钢丝绳的上端依次穿过右侧的槽孔I、槽孔II、左侧的槽孔II，第一钢丝绳的上端固定设有柱形块I，柱形块I下方设有可拆卸的柱形块II，柱形块II上设有套环，套环套设在第一钢丝绳上，套环用于防止第一钢丝绳的上端褪出槽孔I；第二钢丝绳的上端与工字钢的连接结构与第一钢丝绳的上端与工字钢的连接结构相同。
[0011]本技术的优点：本技术把吊篮的挑梁(本方案中的工字钢)通过设在混凝土墙体内部的锚固钢筋固定安装在女儿墙的主体结构混凝土外墙上，不仅能够提高其安全性，无需安装基座的配重，施工安装简便，大大降低其施工期间的风险性，而且不会影响屋顶面的施工工期，提高了施工效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的实施例1中的主体结构示意图。
[0014]图2为图1中的钢板及其上的锚固钢筋的结构布局示意图；
[0015]图3为本技术的实施例2中的钢板及其上的锚固钢筋的结构布局示意图；
[0016]图4为本技术的实施例3中的钢板及其上的锚固钢筋的结构布局示意图；
[0017]图5为本技术的实施例1中的钢丝绳的上端与工字钢的后端的连接结构示意图；
[0018]图中，1、钢板，2、锚固钢筋，3、加固钢筋，4、螺纹杆头，5、挡板，6、螺母，7、工字钢，701、底板，702、连接板，703、顶板，8、第一钢丝绳，9、柱形块I，10、柱形块II，11、套环，12、第二钢丝绳，13、导向管筒，14、吊篮，15、前护栏，16、后护栏，17、电动收绳装置。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：一种用在女儿墙的无配重吊篮，如图1所示，包括两根水平设置的工字钢7，工字钢7的前端固定设有竖向的钢板1，钢板1的前侧面上等间距焊接有三排锚固钢筋2，每排锚固钢筋2所包含的锚固钢筋2数量为三个；锚固钢筋2的主体预埋入女儿墙的混凝土墙体内。锚固钢筋2与钢板1的前侧面相互垂直，钢板1的前侧面与女儿墙的外侧墙面贴合，进一步为锚固钢筋2分散剪切力。
[0021]如图5所示，工字钢7包括底板701、顶板703和连接底板701、顶板703的连接板703；底板701上关于连接板703对称设有上下通透的两个槽孔I，连接板703上设有左右通透的槽孔II。
[0022]每根工字钢7的上均设有两根钢丝绳，靠近工字钢7后端的钢丝绳设为第一钢丝绳8，远离工字钢7后端的钢丝绳设为第二钢丝绳12。第一钢丝绳8的上端依次穿过右侧的槽孔I、槽孔II、左侧的槽孔II，第一钢丝绳8的上端固定设有柱形块I9，柱形块I9下部固定设有螺杆，柱形块I9的下方设有柱形块II10，柱形块II10内设有与螺杆螺纹连接的螺纹槽，柱形块II10上焊接有套环11，套环11套设在第一钢丝绳8上，套环11用于防止第一钢丝绳8的上端褪出槽孔I。
[0023]第二钢丝绳12的上端与工字钢7的连接结构与第一钢丝绳8的上端与工字钢7的连接结构相同。
[0024]无配重吊篮包括前后开口、板状结构结构的吊篮14，吊篮14包括底板和左右两个竖向的侧板，侧板的下部与底板固定连接。吊篮14的前侧固定设有前护栏15，吊篮14的后侧设有后护栏16，吊篮14的前后设置开口便于下雨时排水。
[0025]每个侧板上均固定设有一个电动收绳装置17，电动收绳装置17，包括电磁制动三相异本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用在女儿墙的无配重吊篮，其特征在于：包括两根水平设置的工字钢(7)，工字钢(7)的前端固定设有竖向的钢板(1)，钢板(1)的前侧面上固定设有若干根锚固钢筋(2)，锚固钢筋(2)与钢板(1)的前侧面相互垂直，锚固钢筋(2)的主体固定设在女儿墙的内部；钢板(1)的前侧面与女儿墙的外侧墙面贴合；两根工字钢(7)的后端吊装有可升降的无配重吊篮。2.如权利要求1所述的一种用在女儿墙的无配重吊篮，其特征在于：钢板(1)的前侧面上等间距固定设有两排或三排锚固钢筋(2)，每排锚固钢筋(2)所包含的锚固钢筋(2)数量为两个或三个；锚固钢筋(2)的主体预埋入女儿墙的混凝土墙体内。3.如权利要求1所述的一种用在女儿墙的无配重吊篮，其特征在于：钢板(1)的前侧面的四角处各固定设有一根锚固钢筋(2)；处于对角位置的两个锚固钢筋(2)的中部通过斜向的加固钢筋(3)连接，加固钢筋(3)的一端与其中一个对角位置的锚固钢筋(2)的中部固定连接，加固钢筋(3)的另一端与另一个对角位置的锚固钢筋(2)的中部固定连接，两个加固钢筋(3)在空间中交叉形成X型结构；锚固钢筋(2)的主体和加固钢筋(3)均预埋入女儿墙的混凝土墙体内。4.如权利要求3所述的一种用在女儿墙的无配重吊篮，其特征在于：两个加固钢筋(3)在构成的X型结构的交叉点处焊接连接。5.如权利要求1所述的一种用在女儿墙的无配重吊篮，其特征在于：锚固钢筋(2)远离钢板(1)的一端固定设有螺纹杆头(4)，女儿墙上钻有供锚固钢筋(2)穿过的插孔，锚固钢筋(2)远离钢板(1)的一端插入插孔内，螺纹杆头(4)延伸至女儿墙的外部；螺纹杆头(4)上设有可拆卸的挡板(5)和用于对挡板(5)进行限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭庆，吕仲亮，李永朋，吴成全，王静梅，许纪平，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：