一种螺母用的冷镦装置、螺母及夹爪组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种螺母用的冷镦装置、螺母及夹爪组件，螺母包括螺母本体和套设在螺母本体上的法兰，螺母本体的一端的端部和法兰临近于螺母本体的一端的端部之间形成预设距离，预设距离不大于5mm，该冷镦装置包括第一模具、第二模具、第三模具、第四模具、第五模具及用于在第四模具与第五模具间移动加工件的夹爪组件，夹爪组件至少包括有两个相对设置的夹爪，夹爪包括有与法兰的侧面相贴合的第一夹部，与预设部的侧面相贴合的第二夹部，相对的第一夹部间形成与法兰相适配的第一夹取空间，相对的第二夹部间形成与预设部相适配的第二夹取空间，该螺母通过上述冷镦装置冷镦而成。通过使用该冷镦装置简化了螺母加工过程，提高加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母用的冷镦装置、螺母及夹爪组件


[0001]本技术涉及紧固件制造领域，尤其涉及一种螺母用的冷镦装置、螺母及夹爪组件。

技术介绍

[0002]冷镦工艺是少数无切削金属压力加工的新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺最适于用来生产螺栓、螺钉、螺母、铆钉、销钉等标准紧固件。
[0003]但是，在现有的利用冷镦工艺加工一些较为短小的零件时，由于零件过于短小，如当零件外露于模具外的尺寸为4mm～5mm时，现有的夹子不能夹住零件，因而，现有冷镦机中的夹子不能实现加工件的转移，使产品需要分为冷镦工艺与机加工工艺两步完成，严重的降低了产品的加工效率。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种螺母用的冷镦装置，通过使用该冷镦装置可将螺母由冷镦加工而成，减少了加工步骤，提高了加工效率。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种螺母用的冷镦装置，其中，所述螺母包括螺母本体和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺母用的冷镦装置，其中，所述螺母包括螺母本体和套设在所述螺母本体上的法兰，所述螺母本体的一端的端部和所述法兰临近于所述螺母本体的一端的端部之间形成预设距离，所述预设距离不大于5mm；其特征在于，所述冷镦装置包括：第一模具，所述第一模具用于使预设坯料的第一部分成型直段部；第二模具，所述第二模具用于在所述直段部内挤压成型第一内孔；第三模具，所述第三模具用于在所述预设坯料的第二部分内挤压成型第二内孔；第四模具，所述第四模具用于在所述直段部与所述第二部分间成型法兰，并使所述第二部分的端部和所述法兰临近于所述第二部分的端部之间形成具有所述预设距离的预设部；第五模具，所述第五模具用于将位于所述第一内孔和所述第二内孔间的废料与加工件分离，使所述第一内孔与所述第二内孔相连通形成中心孔；其中，在所述第四模具与所述第五模具间设置有用于移动所述加工件的夹爪组件，所述夹爪组件至少包括有两个相对设置的夹爪，所述夹爪包括有与所述法兰的侧面相贴合的第一夹部，与所述预设部的侧面相贴合的第二夹部，相对的所述第一夹部间形成与所述法兰相适配的第一夹取空间，相对的所述第二夹部间形成与所述预设部相适配的第二夹取空间。2.根据权利要求1所述的螺母用的冷镦装置，其特征在于：在所述第四模具内的所述加工件处于出模状态时，所述第一夹取空间与所述第四模具的主模腔相对，且所述预设部位于所述第一夹取空间内且部分所述法兰与所述第一夹部相贴合。3.根据权利要求1所述的螺母用的冷镦装置，其特征在于：所述第一夹部与所述第二夹部均为弧形面，在夹取状态时，所述弧形面与所述加工件的侧面形成面接触。4.根据权利要求1所述的螺母用的冷镦装置，其特征在于：所述夹爪沿水平方向延伸设置。5.根据权利要求1所述的螺母用的冷镦装...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘家云，段森月，
申请(专利权)人：宾科汽车紧固件昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：