一种用于四溴苯酐加工的持续升温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于四溴苯酐加工的持续升温结构，包括加工箱，所述加工箱内设有输送室、升温室以及混合室，所述加工箱上壁设有入料口，所述输送室内转动连接有输送轴，所述输送轴上设有用于输送四溴苯酐的输送机构，所述升温室内转动连接有转动轴，所述转动轴上设有用于排料的排料机构，所述混合室内转动连接有搅拌轴。本实用新型专利技术通过设置输送室、生温室、混合室与电加热器将整个加工箱分为三个区域，三个区域内温度通过电加热器调整的各不相同，可以在对四溴苯酐加工的时候依次通过三个区域并调节三个区域温度使其逐步升高，满足四溴苯酐加工的生产所需要求，提高四溴苯酐成品的质量。成品的质量。成品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于四溴苯酐加工的持续升温结构


[0001]本技术涉及四溴苯酐加工
，尤其涉及一种用于四溴苯酐加工的持续升温结构。

技术介绍

[0002]四溴苯酐，英文名为Tetrabromophthalic anhydride，简称TBPA，分子式是C8Br4O3，分子量为463.6998，CAS登记号为632
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1，淡黄白色粉末，是反应型阻燃剂，可用于聚酯树脂、环氧树脂的阻燃，也可作添加型阻燃剂，用于PS、PP、PE、ABS树脂的阻燃。
[0003]国内外四溴苯酐的生产大多采用发烟硫酸溴代法生产，现有用于发烟硫酸溴代法制备四溴苯酐的时候使用的加工装置加热效果差，在持续升温这一块不能满足生产所需要求，最终导致成品四溴苯酐质量差。
[0004]所以，需要设计一种用于四溴苯酐加工的持续升温结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于四溴苯酐加工的持续升温结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于四溴苯酐加工的持续升温结构，包括加工箱，所述加工箱内设有输送室、升温室以及混合室，所述加工箱上壁设有入料口，所述输送室内转动连接有输送轴，所述输送轴上设有用于输送四溴苯酐的输送机构，所述升温室内转动连接有转动轴，所述转动轴上设有用于排料的排料机构，所述混合室内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设有用于搅拌四溴苯酐的搅拌机构，所述搅拌轴通过传动机构与输送轴以及转动轴连接。
[0008]优选地，所述输送机构包括固定于输送轴外壁的螺旋输送叶，所述螺旋输送叶外壁与输送室内壁贴合，所述输送室与升温室之间设有开口。
[0009]优选地，所述排料机构包括固定于转动轴下端外壁上的转动板，所述升温室底壁设有与混合室配合的电动启闭门。
[0010]优选地，所述搅拌机构包括多个固定于搅拌轴外壁的搅拌杆，多个所述搅拌杆长度从上往下递减，所述加工箱底壁设有出料口。
[0011]优选地，所述传动机构包括设置于加工箱内的传动腔，所述搅拌轴上端贯穿混合室上壁并与传动腔上壁转动连接，所述加工箱底壁设有与搅拌轴连接的电机，所述搅拌轴外壁固定有双层皮带轮，所述输送轴与转动轴末端均与传动腔底壁转动连接，所述输送轴与转动轴外壁均固定连接有传动皮带轮，所述双层皮带轮通过皮带连接于传动皮带轮。
[0012]优选地，所述输送室、升温室与混合室内部均设有电加热器。
[0013]优选地，所述加工箱底部固定有多根支撑腿。
[0014]本技术中，具有以下有益效果：
[0015]1、通过设置输送室、生温室、混合室与电加热器将整个加工箱分为三个区域，三个
区域内温度通过电加热器调整的各不相同，可以在对四溴苯酐加工的时候依次通过三个区域并调节三个区域温度使其逐步升高，满足四溴苯酐加工的生产所需要求，提高四溴苯酐成品的质量。
[0016]2、通过设置输送机构与搅拌机构可以在其加工输送过程中对其进行搅拌混合，提高加工效率与质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于四溴苯酐加工的持续升温结构的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于四溴苯酐加工的持续升温结构的A处结构放大图。
[0019]图中：1加工箱、2输送室、3升温室、4混合室、5输送轴、6螺旋输送叶、7入料口、8电加热器、9转动轴、10转动板、11电动启闭门、12搅拌轴、13搅拌杆、14出料口、15双层皮带轮、16传动皮带轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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2，一种用于四溴苯酐加工的持续升温结构，包括加工箱1，加工箱1底部固定有多根支撑腿，加工箱1内设有输送室2、升温室3以及混合室4，输送室2、升温室3与混合室4内部均设有电加热器8，加工箱1上壁设有入料口7，输送室2内转动连接有输送轴5，输送轴5上设有用于输送四溴苯酐的输送机构，输送机构包括固定于输送轴5外壁的螺旋输送叶6，螺旋输送叶6外壁与输送室2内壁贴合，输送室2与升温室3之间设有开口，将用于制备四溴苯酐的原材料通过入料口7放入输送室2内，四溴苯酐原材料混合物首先通过螺旋输送叶6向上输送，输送过程中可以对其进行轻微搅拌以及电加热器8产生的较低温度对其加工，将四溴苯酐的原材料混合物输送至最高处的时候会通过开口进入升温室3。
[0023]升温室3内转动连接有转动轴9，转动轴9上设有用于排料的排料机构，排料机构包括固定于转动轴9下端外壁上的转动板10，升温室3底壁设有与混合室4配合的电动启闭门11，升温室3内的温度高于输送室2，通过转动板10实现搅拌混合以及高温加工，一段时间过后打开电动启闭门11，通过转动板10转动可以将四溴苯酐的原材料混合物全部刮走降落至混合室4内。
[0024]混合室4内转动连接有搅拌轴12，搅拌轴12上设有用于搅拌四溴苯酐的搅拌机构，搅拌机构包括多个固定于搅拌轴12外壁的搅拌杆13，多个搅拌杆13长度从上往下递减，加工箱1底壁设有出料口14，在混合室4内可以通过搅拌杆13充分搅拌混合，混合室4内的温度最高，再经过高温加工后最终通过出料口14排出。
[0025]搅拌轴12通过传动机构与输送轴5以及转动轴9连接，传动机构包括设置于加工箱1内的传动腔，搅拌轴12上端贯穿混合室4上壁并与传动腔上壁转动连接，加工箱1底壁设有与搅拌轴12连接的电机，搅拌轴12外壁固定有双层皮带轮15，输送轴5与转动轴9末端均与传动腔底壁转动连接，输送轴5与转动轴9外壁均固定连接有传动皮带轮16，双层皮带轮15通过皮带连接于传动皮带轮16，电机转动带动搅拌轴12转动，搅拌轴12通过双层皮带轮15与皮带带动两个传动皮带轮16转动，两个传动皮带轮16分别带动输送轴5与转动轴9转动。
[0026]本技术中，首先将用于制备四溴苯酐的原材料通过入料口7放入输送室2内，随后启动电机，电机转动带动搅拌轴12转动，搅拌轴12通过双层皮带轮15与皮带带动两个传动皮带轮16转动，两个传动皮带轮16分别带动输送轴5与转动轴9转动，在输送室2内的四溴苯酐原材料混合物首先通过螺旋输送叶6向上输送，输送过程中可以对其进行轻微搅拌以及电加热器8产生的较低温度对其加工，将四溴苯酐的原材料混合物输送至最高处的时候会通过开口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于四溴苯酐加工的持续升温结构，包括加工箱(1)，其特征在于，所述加工箱(1)内设有输送室(2)、升温室(3)以及混合室(4)，所述加工箱(1)上壁设有入料口(7)，所述输送室(2)内转动连接有输送轴(5)，所述输送轴(5)上设有用于输送四溴苯酐的输送机构，所述升温室(3)内转动连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)上设有用于排料的排料机构，所述混合室(4)内转动连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)上设有用于搅拌四溴苯酐的搅拌机构，所述搅拌轴(12)通过传动机构与输送轴(5)以及转动轴(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于四溴苯酐加工的持续升温结构，其特征在于，所述输送机构包括固定于输送轴(5)外壁的螺旋输送叶(6)，所述螺旋输送叶(6)外壁与输送室(2)内壁贴合，所述输送室(2)与升温室(3)之间设有开口。3.根据权利要求1所述的一种用于四溴苯酐加工的持续升温结构，其特征在于，所述排料机构包括固定于转动轴(9)下端外壁上的转动板(10)，所述升温室(3)底壁设有与混合室(4)配合的电动启闭门(11)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐金伟，马永涛，
申请(专利权)人：潍坊鑫洋化工有限公司，
类型：新型
国别省市：