电磁联动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电磁联动机构，包括带静触片和动触片的壳体、支架、绕有线圈的线圈架、铁芯、衔铁。壳体一侧面的开口状，侧壁上有壳孔。支架呈Ｌ形，其一侧面有通孔，另一侧面有支架槽。线圈架及铁芯置于壳体的中空内，铁芯穿过壳孔及支架上的通孔，通过铁芯端部翻边铆接而构成线圈架、铁芯、支架与壳体的固定连接。在壳体的一侧设有包括挡块及压缩弹簧的挡块装置。衔铁一端有插接于支架槽的衔铁钩，另一端有衔铁拨片及衔铁挂钩，该衔铁拨片与挡块上的挡孔套接。使用时衔铁挂钩可以带动欲使用的机构运动，从而应用于各种电子电器设备中，以及同时具有机械动作和电信号通断要求的设备中。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁机构，具体是指应用于电子电器设备中的一种电磁联动机构。
技术介绍
众所周知，现有的电磁联动机构的形式很多，专利号为96238939.0的中国专利中公开了一种磁保持大功率脉冲双稳继电器，它包括扁立式带固定脚的外形壳体、激磁线圈、轭铁、永磁块衔铁、动触点、静触点、一组微触点、推动卡等，内部结构件采用挂插连接，安装方便又省力。整个继电器具有体积小，重量轻、容量大、脉冲电压信号即可起动，省电、可靠等许多优点，是专为电业部门的电卡收费表而设计制造的。由此可见，现有技术中的电磁联动机构一般是为专一的电近代器件设计的，应用上具有局限性。
技术实现思路
为克服现有技术中的缺陷，本技术的目的在于提供一种改进的电磁联动机构，应用于各种电子电器设备中，及线圈通电时，同时具有机械动作和电信号通断要求的设备中。为实现上述目的，本技术采用技术方案的其本构思是一种电磁联动机构，包括带静触片和动触片的方形中空壳体、支架、绕有线圈的线圈架、穿过线圈架的铁芯、与铁芯相对应的衔铁，其特征在于所述壳体的一侧面为开口状，与该开口面相对的侧壁上设有壳孔；所述支架呈L形，其两侧面与壳体的两相邻侧面相吻合，其一侧面上设有与壳体上壳孔相对应的通孔，其另一侧面的端部设有支架槽；所述线圈架及穿过线圈架的铁芯置于壳体的中空内，其铁芯穿过壳孔及支架上的通孔，通过铁芯端部翻边铆接而构成线圈架、铁芯、支架与壳体的固定连接；所述壳体的一侧部设有挡块装置。所述衔铁的一端设有插接于支架槽上且可水平摇动的衔铁钩，其另一端设有衔铁拨片及衔铁挂钩。所述挡块装置包括设在壳体的一侧部的壳体方槽及其外侧的壳体圆槽，滑接于壳体方槽中的挡块及置于其内方孔、壳体圆槽中的压缩弹簧。所述设有挡块装置一侧的壳体上设有小方孔，所述设有壳孔一侧的壳体上设有扁槽。所述静触片的一端设有静触点，静触片的另一端设有静触片弯折端，该静触片弯折端插接于壳体的小方孔中并以弯折的方式构成与壳体的固定连接。所述动触片的一端设有与静触片上的静触点相对的动触点及插接于挡块内方孔的复位挡片，动触片的另一端设有动触片弯折端，该动触片弯折端插接于壳体的扁槽中并以弯折的方式构成与壳体的固定连接。所述挡块装置的挡块的外端部设有与衔铁拨片相套接的挡孔，挡块的内端部设有与动触片相对的挡块触头。采用上述方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果由于本技术电磁联动机构的壳体、支架、线圈架及其铁芯、衔铁、挡块装置的位置连接关系及零部件结构上的改进，使机构变为简单紧凑，在衔铁的外侧又设置了衔铁挂钩，便可带动各种欲使用的其它机构运动，因此，本技术可应用于各种电子电器设备中，以及线圈通电时，同时具有机械动作和电信号通断要求的设备中。以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。附图说明图1为本技术电磁联动机构的分解结构示意图；图2为本技术电磁联动机构中壳体的立体结构示意图；图2a为图2的壳体的A向立体结构示意图；图3为本技术电磁联动机构中动触片的立体结构放大示意图；图4为本技术电磁联动机构安装后的主视图；图4a为图4的左视图；图4b为图4的右视图；图4c为图4的俯视图；图5为本技术电磁联动机构线圈通电时的主视结构示意图；图6为图5俯视结构示意图；图7为本技术电磁联动机构线圈不通电时的主视结构示意图；图8为图7的俯视结构示意图；具体实施方式如图1至图8所示，本技术的结构包括带静触片9和动触面10的方形中空壳体1、支架5、绕有线圈3的线圈架2、穿过线圈架2的铁芯4、与铁芯4相对应的衔铁6。所述壳体1的一面为开口状，与开口面相对的一侧壁上设有壳孔11。所述支架5是L形，其两侧面与壳体1的两相邻侧面相吻合，其一侧面上设有与壳体上的壳孔11相对应的通孔16，其另一侧面的端部设有支架槽17。所述线圈架2及穿过线圈架2的铁芯4置于壳体1的中空内，其铁芯4穿过壳体1的壳孔11及支架上的通孔16，通过铁芯4端部翻边铆接而构成线圈架2、铁芯4、支架5与壳体1的固定连接。所述壳体1的一侧部设有挡块装置(30)。参阅图1和图4C，所述衔铁6的一端设有插接于支架槽17上，且可水平摇动的衔铁钩18，其另一端设有衔铁拨片19及衔铁挂钩28。所述挡块装置(30)包括设在壳体1的一侧部的壳体方槽12及其外侧的壳体圆槽13，滑接于壳体方槽12中的挡块及置于其内方孔26、壳体圆槽13中的压缩弹簧8。所述挡块装置30的挡块7，其外端部设有与衔铁拨片19相套接的挡孔20，挡块7的内端部设有与动触片10相对的挡块触头27。参阅图2，所述设有挡块装置30一侧的壳体1上设有小方孔15，所述设有壳孔11一侧的壳体1上设有扁槽14。参阅图1和图4b，所述静触片9的一端设有静触点22，静触片9的另一端设有静触片弯折端21，该静触片弯折端21插接于壳体的小方孔15中并以弯折的方式构成与壳体1的固定连接。参阅图1、图3和图4、图4a和图4b，所述动触片10的一端设有与静触片9上的静触点22相对的动触点24及插接于档块由方孔26的复位挡片25，动触片10的另一端设有动触片弯折端23，该动触片弯折端23插接于壳体的扁槽14中并以弯折的方式构成与壳体1的固定连接。本技术电磁联动机构的安装方法，参见图1，首先，线圈架2绕上线圈3，铁芯4穿过线圈架2，穿过壳孔11，穿过支架孔16，并翻边铆接在壳体1上。使支架5同时也与壳体1固定。静触片9的静触片折弯端21插入壳体1的小方孔15中，并折弯固定静触片9。然后，衔铁6的衔铁钩18插入支架槽17，并且衔铁6能摇动。压缩弹簧8放入挡块7的挡块内方孔26内，挡块7的挡块挡孔20套上衔铁拨片19，挡块7再放入壳体1的方槽12中，压缩弹簧8进入壳体1的圆槽13中。压紧挡块7压缩弹簧8，使挡块7的挡块内方孔26里端露出空间，此时动触片10的动触片复位挡片25插入挡块内方孔26内，挡住挡块7不被压缩弹簧8弹退出。动触片折弯端23插入壳体1的扁槽14中，并在内部折弯以固定动触片10。壳体1如图2、图2a所示。动触片10如图3所示。安装后如图4及4a、4b、4c所示。本技术电磁联动机构的工作原理，参见图5、6，当线圈3通电时，铁芯4产生磁性吸动衔铁6吸合。衔铁6压动挡块7向内移动，压缩弹簧8。并顶挡块7的挡块顶头27顶动动触片10，使动触片触点24离开静触片触点22。参见图7、8当线圈3不通电时，顶簧8顶开挡块7外移，挡块7通过挡块内方孔26拉动动触片复位挡片25，使动触片10复位，使动触片触点24接触静触片触点22。衔铁6设有衔铁挂钩28，在本技术电磁联动机构动作过程中，可以带动欲使用的其他机构运动。从而应用于各种电子电器设备中，以及线圈通电时具有机械动作和电信号通断要求的设备中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电磁联动机构，包括带静触片（９）和动触片（１０）的方形中空壳体（１）、支架（５）、绕有线圈（３）的线圈架（２）、穿过线圈架（２）的铁芯（４）、与铁芯（４）相对应的衔铁（６），其特征在于：所述壳体（１）的一侧面为开口状，与该开口面相对的侧壁上设有壳孔（１１）；所述支架（５）呈Ｌ形，其两侧面与壳体（１）的两相邻侧面相吻合，其一侧面上设有与壳体上壳孔（１１）相对应的通孔（１６），其另一侧面的端部设有支架槽（１７）；所述线圈架（２）及穿过线圈架（２）的铁芯（４）置于壳体（１）的中空内，其铁芯（４）穿过壳孔（１１）及支架上的通孔（１６），通过铁芯（４）端部翻边铆接而构成线圈架（２）、铁芯（４）、支架（５）与壳体（１）的固定连接；所述壳体（１）的一侧部设有挡块装置（３０）。

【技术特征摘要】
1.一种电磁联动机构，包括带静触片(9)和动触片(10)的方形中空壳体(1)、支架(5)、绕有线圈(3)的线圈架(2)、穿过线圈架(2)的铁芯(4)、与铁芯(4)相对应的衔铁(6)，其特征在于所述壳体(1)的一侧面为开口状，与该开口面相对的侧壁上设有壳孔(11)；所述支架(5)呈L形，其两侧面与壳体(1)的两相邻侧面相吻合，其一侧面上设有与壳体上壳孔(11)相对应的通孔(16)，其另一侧面的端部设有支架槽(17)；所述线圈架(2)及穿过线圈架(2)的铁芯(4)置于壳体(1)的中空内，其铁芯(4)穿过壳孔(11)及支架上的通孔(16)，通过铁芯(4)端部翻边铆接而构成线圈架(2)、铁芯(4)、支架(5)与壳体(1)的固定连接；所述壳体(1)的一侧部设有挡块装置(30)。2.根据权利要求1所述的一种电磁联动机构，其特征在于所述衔铁(6)的一端设有插接于支架槽(17)上且可水平摇动的衔铁钩(8)，其另一端设有衔铁拨片(19)及衔铁挂钩(28)。3.根据权利要求1所述的一种电磁联动机构，其特征在于所述挡块装置(30)包括设在壳体(1)的一侧部的壳体方槽(12)及其外侧的壳体圆槽(13)，滑接于壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：周岳建，
申请(专利权)人：周岳建，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]