一种用于黄精清洗的清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于黄精清洗的清洗机，属于清洗技术领域，包括主体、第一清洗室、第二清洗室、水箱、烘干室、第一喷头、进水阀门、蒸汽管道、第二转轴、运输管道、第一加热室、玻璃门、出气管道，所述主体上方的左侧安装有进料口进料口贯穿主体的上层内壁与设置在主体内部上方的第一清洗室相连，第一清洗室内部的上方安装有导管，导管的下方设置有若干个第一喷头，第一喷头的下方设置有第一转轴，第一转轴上安装有若干个毛刷。本实用新型专利技术设置了第一清洗室、第二清洗室和烘干室，对原料进行两次清洗，清洗更彻底，清洗效果好，清洗后直接烘干，减少了后面还要烘干的步骤，节省了工人的时间和精力；设置了毛刷和蒸汽管道。设置了毛刷和蒸汽管道。设置了毛刷和蒸汽管道。

【技术实现步骤摘要】
一种用于黄精清洗的清洗机


[0001]本技术属于清洗机领域，具体是一种用于黄精清洗的清洗机。

技术介绍

[0002]黄精作为一种中药材，在制作过程中需要保证其纯度，不能有杂质，往往在对黄精进行清洗时会在黄精中混入其他杂质，导致黄精在后面使用中效果没有预想的那么好。
[0003]传统的清洗装置只是对原料进行简单的冲洗，清洗效果并不是太好。此外，现有的黄精清洗工序中，清洗和烘干室分开的两个工序；通常在清洗完成后，需要将清洗后的黄精转运至烘干生产车间或生产线，生产效率并不是特别高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种两用扳手的成品包装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于黄精清洗的清洗机，包括主体、第一清洗室、第二清洗室、水箱、烘干室、第一喷头、进水阀门、蒸汽管道、第二转轴、运输管道、第一加热室、玻璃门、出气管道，所述主体上方的左侧安装有进料口进料口贯穿主体的上层内壁与设置在主体内部上方的第一清洗室相连，第一清洗室内部的上方安装有导管，导管的下方设置有若干个第一喷头，第一喷头的下方设置有第一转轴，第一转轴上安装有若干个毛刷，第一转轴的左右两侧均安装有第一轴承座，第一轴承座与第一清洗室的内壁固定连接，第一清洗室内部左侧的下方设置有推板，推板的左侧连接有伸缩杆，伸缩杆远离推板的一端与主体内壁固定连接，伸缩杆贯穿第一清洗室的左侧内壁，第一清洗室外部右侧的上方安装有第一电机，第一转轴通过右侧的第一轴承座与第一电机相连，第一电机的下方设置有第一出料管道；所述第一清洗室的下层内壁处设置有第一过滤网，第一过滤网的下方连接有回流管道，回流管道远离第一过滤网的一端连接有水箱，水箱外部上方的左侧安装有进水管道，进水管道的中间位置安装有进水阀门，水箱外部的左侧连接有第一出水管道，第一出水管道远离水箱的一端安装有抽水泵，抽水泵远离第一出水管道的一端安装有第二出水管道，第二出水管道贯穿主体和第一清洗室的左侧内壁与导管相连，水箱内部的右侧内壁上安装有液位传感器，液位传感器与进水阀门电性连接，水箱内部的下方设置有第一加热室，水箱的右侧安装有蒸汽管道；所述第一出料管道远离第一清洗室的一端与运输管道相连，运输管道内部设置有第二转轴，运输管道的底部设置有第二轴承座，第二轴承座上设置于第二电机，第二转轴通过第二轴承座与第二电机相连，运输管道远离第一出料管道的一端连接有第二出料管道，第二出料管道与第二清洗室相连，第二清洗室的上方安装有出气管道，第二清洗室的内部设置有第二喷头，第二喷头的左侧连接有蒸汽管道，第二清洗室的下方连接有第三出料管道，第三出料管道的中间位置设置有出料阀门，第三出料管道远离第二清洗室的一端连接有烘干室，烘干室内部的下方设置有第二加热室，第二加热室内部安装有电加热丝。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第二转轴上设置有输送叶。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述第一加热室中设置有加热棒。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述出气管道远离第二清洗室的一端设置有第二过滤网。
[0010]作为本技术的再进一步方案：所述烘干室的外侧安装有玻璃门，玻璃门上安装有门把手。
[0011]与现有技术相比，本技术设置了第一清洗室、第二清洗室和烘干室，对原料进行两次清洗，清洗更彻底，清洗效果好，清洗后直接烘干，减少了后面还要烘干的步骤，节省了工人的时间和精力；设置了毛刷和蒸汽管道，在对原料进行清洗时，不会被污染，第二次利用蒸汽清洗，不会破坏原料的物理和化学性质；设置了回流管道、水箱、进水阀门和液位传感器，自动控制进水，节省工人的时间，循环利用水资源，节省能耗。
附图说明
[0012]图1为一种用于黄精清洗的清洗机的剖面结构示意图。
[0013]图2为一种用于黄精清洗的清洗机中水箱的剖面结构示意图。
[0014]图3为一种用于黄精清洗的清洗机的结构示意图。
[0015]图中：1、主体；2、进料口；3、第一清洗室；4、第二清洗室；5、水箱；6、烘干室； 7、第一电机；8、第二电机；9、第一轴承座；10、第一转轴；11、毛刷；12、伸缩杆； 13、推板；14、第二出水管道；15、导管；16、第一喷头；17、第一过滤网；18、回流管道；19、进水管道；20、进水阀门；21、抽水泵；22、第一出水管道；23、蒸汽管道；24、第二喷头；25、第一出料管道；26、第二出料管道；27、第二转轴；28、运输管道；29、第二轴承座；30、输送叶；31、第三出料管道；32、出料阀门；33、第二加热室；34、电加热丝；35、液位传感器；36、第一加热室；37、加热棒；38、玻璃门；39、门把手；40、出气管道；41、第二过滤网。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1
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3，一种用于黄精清洗的清洗机，包括主体1、第一清洗室3、第二清洗室 4、水箱5、烘干室6、第一喷头16、进水阀门20、蒸汽管道23、第二转轴27、运输管道 28、第一加热室36、玻璃门38、出气管道40；所述主体1上方的左侧安装有进料口2进料口2贯穿主体1的上层内壁与设置在主体1内部上方的第一清洗室3相连，第一清洗室 3内部的上方安装有导管15，导管15的下方设置有若干个第一喷头16，第一喷头16的下方设置有第一转轴10，第一转轴10上安装有若干个毛刷11，第一转轴10的左右两侧均安装有第一轴承座9，第一轴承座9与第一清洗室3的内壁固定连接，第一清洗室3内部左侧的下方设置有推板13，推板13的左侧连接有伸缩杆12，伸缩杆12远离推板13的一端与主体1内壁固定连接，伸缩杆12贯穿第一清洗室3的左侧内壁，第一清洗室3外部右侧的上方安装有第一电机7，第一转轴10通过右侧的第一轴承座9与第一电机7相连，第一电机7的下方设置有第一出料管道25；所述第一清洗室3的下层内壁处设置有第一过滤网17，第一过滤网17能分离水跟原料，第一过滤网17的下方连接有回流管道18，回流管道18远离第一过滤网17的一端连接有水箱5，水箱5外部上方的左侧安装有进水管道19，进水管道19的中间位置安装有进水阀门20，进水阀门20能控
制进水的流量和流速，水箱5外部的左侧连接有第一出水管道22，第一出水管道22远离水箱5的一端安装有抽水泵21，抽水泵21远离第一出水管道22的一端安装有第二出水管道14，第二出水管道14贯穿主体1和第一清洗室3的左侧内壁与导管15相连，水箱5内部的右侧内壁上安装有液位传感器35，液位传感器35能感应水箱5中水位的变化，液位传感器35与进水阀门20电性连接，水箱5内部的下方设置有第一加热室36，第一加热室36中设置有加热棒37，水箱5的右侧安装有蒸汽管道23；所述第一出料管道25远离第一清洗室3的一端与运输管道28相连，运输管道28内部设置有第二转轴27，第二转轴27上设置有输送叶 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于黄精清洗的清洗机，包括主体(1)、第一清洗室(3)、第二清洗室(4)、水箱(5)、烘干室(6)、第一喷头(16)、进水阀门(20)、蒸汽管道(23)、第二转轴(27)、运输管道(28)、第一加热室(36)、玻璃门(38)、出气管道(40)，其特征在于，所述主体(1)上方的左侧安装有进料口(2)进料口(2)贯穿主体(1)的上层内壁与设置在主体(1)内部上方的第一清洗室(3)相连，第一清洗室(3)内部的上方安装有导管(15)，导管(15)的下方设置有若干个第一喷头(16)，第一喷头(16)的下方设置有第一转轴(10)，第一转轴(10)上安装有若干个毛刷(11)，第一转轴(10)的左右两侧均安装有第一轴承座(9)，第一轴承座(9)与第一清洗室(3)的内壁固定连接，第一清洗室(3)内部左侧的下方设置有推板(13)，推板(13)的左侧连接有伸缩杆(12)，伸缩杆(12)远离推板(13)的一端与主体(1)内壁固定连接，伸缩杆(12)贯穿第一清洗室(3)的左侧内壁，第一清洗室(3)外部右侧的上方安装有第一电机(7)，第一转轴(10)通过右侧的第一轴承座(9)与第一电机(7)相连，第一电机(7)的下方设置有第一出料管道(25)；所述第一清洗室(3)的下层内壁处设置有第一过滤网(17)，第一过滤网(17)的下方连接有回流管道(18)，回流管道(18)远离第一过滤网(17)的一端连接有水箱(5)，水箱(5)外部上方的左侧安装有进水管道(19)，进水管道(19)的中间位置安装有进水阀门(20)，水箱(5)外部的左侧连接有第一出水管道(22)，第一出水管道(22)远离水箱(5)的一端安装有抽水泵(21)，抽水泵(21)远离第一出水管道(22)的一端安装有第二出水管道(14)，第二出水管道(14)贯穿主体(1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸燕，
申请(专利权)人：杭州震亨生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：