一种离心式鼓风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心式鼓风机，包括蜗壳、转子和机壳，驱动装置，所述蜗壳的两侧均安装有所述机壳，所述机壳的出风口连接有集流器，所述集流器位于蜗壳的内部，所述转子包括三元流叶轮和转轴，所述三元流叶轮安装在转轴上，且所述三元流叶轮位于集流器内部，所述转轴两端穿过所述机壳，且所述转轴通过轴承座支撑。本实用新型专利技术的有益效果是：通过将三元流叶片设计成零冲角进气获得的三元流叶片的表面载荷分布往往比较均匀，三元流叶片更适合流体的三维运动规律和以及具有优越的流动特性，因此可以获得更好的气流流动特性，能够减少风机运行时的能量损失，通过机壳的双进气口能够显著提高风机的进气量提高工作效率。著提高风机的进气量提高工作效率。著提高风机的进气量提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种离心式鼓风机


[0001]本技术涉及鼓风机领域，特别是一种离心式鼓风机。

技术介绍

[0002]从理论上讲，离心式鼓风机的压力
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流量特性曲线是一条直线，但由于风机内部存在摩擦阻力等损失，实际的压力与流量特性曲线随流量的增大而平缓下降，对应的离心风机的功率
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流量曲线随流量的增大而上升。当风机以恒速运行时，风机的工况点将沿压力
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流量特性曲线移动。风机运行时的工况点，不仅取决于本身的性能，而且也取决于系统的特性，当管网阻力增大时，管路性能曲线将变陡。风机调节的基本原理就是通过改变风机本身的性能曲线或外部管网特性曲线，以得到所需工况。
[0003]传统的烧结厂用二元流烧结风机是由驱动电机+液力耦合器+二元流烧结风机所组成，二元流叶轮由于其叶片形状不能随意控制，叶片工作室入口不可避免的存在冲角，容易导致叶片表面的载荷分布不均匀，由此造成叶轮流道内存在较大的速度梯度，引起较大的流动损失，为此我们提出一种离心式鼓风机来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种离心式鼓风机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种离心式鼓风机，包括蜗壳、转子和机壳， 驱动装置，所述蜗壳的两侧均安装有所述机壳，所述机壳的出风口连接有集流器，所述集流器位于蜗壳的内部，所述转子包括三元流叶轮和转轴，所述三元流叶轮安装在转轴上，且所述三元流叶轮位于集流器内部，所述转轴两端穿过所述机壳，且所述转轴通过轴承座支撑，所述驱动装置位于机壳的外侧，且所述驱动装置与所述转轴的动力输入端连接。
[0007]更进一步的技术方案是，所述三元流叶轮包括轴套、中盘、三元流叶片、盖盘以及导流器，所述轴套套装在所述转轴上，且所述轴套与所述转轴同步转动，所述中盘固定连接在轴套的外表面，所述中盘的两侧壁均安装有所述三元流叶片，且部分所述三元流叶片与对应的所述轴套的外侧壁连接，所述三元流叶片的外端部还设置有盖盘，所述盖盘与所述中盘形成容置腔，所述三元流叶片位于所述容置腔内，所述轴套两侧均安装有导流器，且导流器套装在所述转轴上。
[0008]更进一步的技术方案是，所述驱动装置为变频电机，所述驱动装置上方放置有高位油箱，所述高位油箱通过油管连接为所述驱动装置的芯轴以及转子的转轴提供润滑油润滑。
[0009]更进一步的技术方案是，所述机壳外侧壁安装有密封所述转轴的轴端密封，所述轴端密封包括若干个第一密封盘和第二密封盘，所述第一密封盘与第二密封盘相互交错设置，且相邻所述第一密封盘之间形成容置槽，所述容置槽内设置有密封铜盘，且所述密封铜盘套装在所述转轴上，所述第一密封盘和第二密封盘均开设有与转轴相适配的内孔，所述
第一密封盘与第二密封盘通过锁紧螺栓安装在所述机壳上。
[0010]更进一步的技术方案是，所述三元流叶轮还包括进口圈，且所述进口圈固定安装在位于所述轴套上的三元流叶片上。
[0011]更进一步的技术方案是，所述轴套与所述转轴固定连接。
[0012]更进一步的技术方案是，所述轴套的一端安装有压环，所述轴套的另一端安装有轮鼓，且所述轮鼓、所述压环和所述轴套通过螺栓组件稳固连接，所述轮鼓与所述转轴固定连接。
[0013]更进一步的技术方案是，所述机壳和蜗壳的内部均连接有固定杆。
[0014]更进一步的技术方案是，所述蜗壳的出风口连接有出风管。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过将三元流叶片设计成零冲角进气获得的三元流叶片的表面载荷分布往往比较均匀，三元流叶片更适合流体的三维运动规律和以及具有优越的流动特性，因此可以获得更好的气流流动特性，能够减少风机运行时的能量损失，通过机壳的双进气口能够显著提高风机的进气量提高工作效率，在风机流量和压力不变的情况下采用三元流叶片能够使风机带动整体效率提高5~8%，使噪音降低2~3dB。
[0017]2、本技术通过第一密封盘和第二密封盘进行相互交错设置以及第一密封盘和第二密封盘通过锁紧螺栓安装在机壳上能够防止机壳内的空气流出导致鼓风机的工作效率下降，通过机壳和蜗壳内部固定连接的固定杆能够提高整个鼓风机的强度，提高鼓风机工作时的稳定性。
附图说明
[0018]图1 为本技术鼓风机总体结构示意图。
[0019]图2 为本技术三元流叶轮内部零件示意图。
[0020]图3 为本技术图1中A处放大示意图。
[0021]图中，1、蜗壳；2、机壳；3、集流器；4、三元流叶轮；5、转轴；6、导流器；7、固定杆；8、出风管；9、驱动装置；10、高位油箱；11、进口圈；12、盖盘；13、压环；14、轴套；15、三元流叶片；16、中盘；17、轮鼓；18、第一密封盘；19、第二密封盘；20、容置槽；21、密封铜盘。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0025]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心式鼓风机，包括蜗壳（1）、转子和机壳（2），驱动装置（9），其特征在于：所述蜗壳（1）的两侧均安装有所述机壳（2），所述机壳（2）的出风口连接有集流器（3），所述集流器（3）位于蜗壳（1）的内部，所述转子包括三元流叶轮（4）和转轴（5），所述三元流叶轮（4）安装在转轴（5）上，且所述三元流叶轮（4）位于集流器（3）内部，所述转轴（5）两端穿过所述机壳（2），且所述转轴（5）通过轴承座支撑，所述驱动装置（9）位于机壳（2）的外侧，且所述驱动装置（9）与所述转轴（5）的动力输入端连接；所述机壳（2）外侧壁安装有密封所述转轴（5）的轴端密封，所述轴端密封包括若干个第一密封盘（18）和第二密封盘（19），所述第一密封盘（18）与第二密封盘（19）相互交错设置，且相邻所述第一密封盘（18）之间形成容置槽（20），所述容置槽（20）内设置有密封铜盘（21），且所述密封铜盘（21）套装在所述转轴（5）上，所述第一密封盘（18）和第二密封盘（19）均开设有与转轴（5）相适配的内孔，所述第一密封盘（18）与第二密封盘（19）通过锁紧螺栓安装在所述机壳（2）上；所述机壳（2）和蜗壳（1）的内部均连接有固定杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种离心式鼓风机，其特征在于：所述三元流叶轮（4）包括轴套（14）、中盘（16）、三元流叶片（15）、盖盘（12）以及导流器（6），所述轴套（14）套装在所述转轴（5）上，且所述轴套（14）与所述转轴（5）同...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗门波，骆骞，尚小洲，袁敏，徐斌，
申请(专利权)人：陕西嘉惠动力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：