一种可调长度的杆件连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可调长度的杆件连接装置，其包括，外套筒、芯杆、限位螺杆和螺纹孔，所述外套筒和所述芯杆的外壁设有凹槽，所述凹槽具有深度沿其长度方向变化的斜面；所述凹槽内设有螺纹孔，所述限位螺杆穿过所述螺纹孔与所述凹槽接触。该装置可应用于各类需要牢固传递拉压力的杆件连接；同时对不同截面形状的管连接，如方形、矩形、圆形、椭圆形均有良好的适应性。应性。应性。

【技术实现步骤摘要】
一种可调长度的杆件连接装置


[0001]本技术涉及构件连接领域，具体为一种可调长度的杆件连接装置。

技术介绍

[0002]在实际工程或生活中，常常需要对固定装置、桌椅腿等杆件进行长度调节，以满足使用精度和舒适度。传统的常用的调节承压杆长度的方式主要有采用旋进螺丝扣式（端部外螺纹旋进带内螺纹套筒连接）、界面垂直螺丝摩擦式（外套筒留螺纹孔旋进螺杆后螺杆端头与内插芯杆表面接触，拧紧后通过界面摩擦传力）、间隔限位式（插入式芯杆表面设置间隔凹坑，外套筒预留螺栓孔，旋入螺栓后螺杆内端嵌入凹坑，通过销栓抗剪传力）、豁口套圈收紧式（外套筒端部设有若干豁口，外部有套筒，需要连接的连接芯杆插入后，收紧套筒如旋转拖把杆和自行车架连接等）以及采用双螺纹调节（如华兰螺丝）。
[0003]这些常见的调节方式在调节承压杆长度时都存在着各自不同的问题：对于旋进螺丝扣，在进行长度调节时上部构件随着上部连接杆一同旋转，当多根连接杆件同时进行调节时无法正常工作，且已有的螺纹套筒式外露，易受外部环境的影响发生锈蚀和变形，失去调节能力；对于界面垂直螺丝摩擦式，通常传力能力低，内部芯杆表面长时间使用后易磨损导致连接松动；对于间隔限位式，各连接杆件的长度无法进行连续调节，对中套筒螺栓孔和芯杆凹坑略有难度；豁口套圈收紧式长时间使用后，外套圈变形约束能力下降，导致固定不牢靠；对于华兰螺丝连接方式，连接杆件调节范围小，且承压杆由于存在装配缺陷易使螺纹杆发生弯曲变形从而丧失调节能力，承压能力弱。因此设计新型连接装置具有实际意义。

技术实现思路

[0004]为了克服传统杆件连接长度调节方式的缺点，设计一种可连续调节长度，且具有良好稳定性和耐久工作性能的杆件连接装置。
[0005]因此，作为本技术的一个方面，本技术提供一种可调长度的杆件连接装置，其包括，外套筒、芯杆、限位螺杆和螺纹孔，所述外套筒和所述芯杆的外壁设有凹槽，所述凹槽具有深度沿其长度方向变化的斜面；所述凹槽内设有螺纹孔，所述限位螺杆穿过所述螺纹孔与所述凹槽接触。
[0006]优选的，所述凹槽包括第一楔形凹槽、第二楔形凹槽、第三楔形凹槽、第四楔形凹槽，分别成对设置在所述外套筒和所述芯杆外表面；其中，所述第一楔形凹槽与所述第三楔形凹槽成一对，所述第二楔形凹槽与所述第四楔形凹槽成一对，每对楔形凹槽位置中心在同一横截面中的连线互相垂直，且倾斜方向相同。
[0007]优选的，所述第一楔形凹槽与所述第二楔形凹槽的深度变化呈相反设置。
[0008]优选的，当所述外套筒内径与所述芯杆外径差大于5mm时，使用时可在套入前在所述芯杆外壁或所述外套筒内壁粘贴定位垫块。
[0009]优选的，所述芯杆可以是空心杆或实心杆。
[0010]优选的，所述凹槽的斜面与竖直面的夹角宜为1/100~1/300，所述凹槽最大深度不
小于1mm。
[0011]优选的，粘贴所述定位垫块后，所述外套筒和所述芯杆间预留微小缝隙，便于滑动。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术所述的长度可连续调节的杆件连接装置，可应用于各类需要牢固传递拉压力的杆件连接；同时对不同截面形状的管连接，如方形、矩形、圆形、椭圆形均有良好的适应性。
附图说明
[0014]图1是本技术连接装置的示意图；
[0015]图2是本技术连接装置的俯视图；
[0016]图3是本技术连接装置的A
‑
A剖面图（左）和B
‑
B剖面图（右）；
[0017]附图标记说明：
[0018]1—外套筒；2—芯杆；3—第一楔形凹槽；4—第二楔形凹槽；5—第三楔形凹槽；6—第四楔形凹槽；7—螺纹孔；8—限位螺杆；9—十字凹槽；10—定位垫块；11—凹槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]实施例1
[0021]如图1至3所示，本实施例提供一种可调长度的杆件连接装置，该装置由外套筒1、芯杆2、凹槽11、定位垫块10、限位螺杆8组成，其中，外套筒1和芯杆2外表面沿互相垂直方向各开设成对的凹槽11，凹槽11的对数不少于2对；凹槽11内设有1~3个螺纹孔7，沿着凹槽11内壁自上而下设置，螺纹孔7的纵向轴线与凹槽11倾斜面垂直。限位螺杆8外径和螺纹孔7内径相互匹配，限位螺杆8外端部设深度不小于1mm十字凹槽9。限位螺杆8沿全长方向设有外螺纹，外径和螺纹孔7内径匹配。螺纹孔7的直径由所需连接传力大小确定。
[0022]进一步的，凹槽11包括第一楔形凹槽3、第二楔形凹槽4、第三楔形凹槽5、第四楔形凹槽6，分别成对设置在外套筒1和芯杆2外表面，第一楔形凹槽3与第三楔形凹槽5成一对，第二楔形凹槽4和第四楔形凹槽6成一对，每对楔形凹槽位置中心在同一横截面中的连线互相垂直，斜面互相平行，倾斜方向相同。较好的，第一楔形凹槽3与第三楔形凹槽5上深下浅，第二楔形凹槽4和第四楔形凹槽6上浅下深，呈相反设置。
[0023]使用时，将芯杆2穿入外套筒1，并将凹槽11对应，即将第一楔形凹槽3与第三楔形凹槽5、第二楔形凹槽4和第四楔形凹槽6分别成对，然后移动至预定位置后，将限位螺杆8旋入螺纹孔7，拧紧至限位螺杆8前端顶紧凹槽11斜面即可完成连接。
[0024]进一步的，外套筒1的长度、直径、壁厚由需要连接的杆件及其传递荷载大小共同确定，但长度不宜小于30mm，壁厚不应小于3mm。芯杆2的长度不小于外套筒1长度+调节长度+10mm，芯杆2外径宜比外套筒1内径小1mm以上，且当芯杆2为实心杆时，内径不小于10mm。芯杆2可以为空心或实心，当芯杆2为空心杆时，壁厚不小于3mm。较好的，为避免芯杆在外套筒内偏心，当外套筒1内径与芯杆2外径差大于5mm时，可在套入前在芯杆2外壁或外套筒1内壁
粘贴定位垫块10，定位垫块10数量沿圆周不少于3个，粘贴后外套筒1和芯杆2间应预留微小缝隙，保证自由滑动。
[0025]进一步的，限位螺杆8的长度不大于外套筒1外半径减去芯杆2外半径差，也不小于外套筒1内半径减去芯杆2外半径之差+3mm。凹槽11斜面与竖直面的夹角宜为1/100~3/100，凹槽11最大深度不小于1mm，且不宜大于空心芯杆壁厚的1/2，不宜大于实心芯杆壁厚的1/3。当被连接杆件超过500mm时，螺栓孔7不少于2个。
[0026]本技术可用于对固定装置、桌椅腿等杆件进行长度调节，可在调节长度范围内任意位置固定，伸缩操作方便，外形美观，拉压承载力大，避免了螺丝扣连接需转动内芯或套筒操作不便、外露螺纹易碰撞损伤的缺点，以满足使用精度和舒适度的要求。
[0027]应说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调长度的杆件连接装置，其特征在于：包括，外套筒（1）、芯杆（2）、限位螺杆（8）和螺纹孔（7），所述外套筒（1）和所述芯杆（2）的外壁设有凹槽（11），所述凹槽（11）具有深度沿其长度方向变化的斜面；所述凹槽（11）内设有螺纹孔（7），所述限位螺杆（8）穿过所述螺纹孔（7）与所述凹槽（11）接触。2.如权利要求1所述的可调长度的杆件连接装置，其特征在于：包括，所述凹槽（11）包括第一楔形凹槽（3）、第二楔形凹槽（4）、第三楔形凹槽（5）、第四楔形凹槽（6），分别成对设置在所述外套筒（1）和所述芯杆（2）外表面；其中，所述第一楔形凹槽（3）与所述第三楔形凹槽（5）成一对，所述第二楔形凹槽（4）与所述第四楔形凹槽（6）成一对，每对楔形凹槽位置中心在同一横截面中的连线互相垂直，且倾斜方向相同。3.如权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴二军，郭金辉，冷飞，蒋勇，胡雨晴，
申请(专利权)人：河海大学，
类型：新型
国别省市：