一种滤材可旋转式过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤材可旋转式过滤设备。本实用新型专利技术的技术方案是：包括机架，机架上设置有入水模块、过滤模块、循环模块、清洗模块以及药剂模块，入水模块包括入水阀以及与过滤模块连接的过滤泵；循环模块包括加水槽，加水槽通过设置在出水管路上的循环阀连接过滤桶，加水槽通过回收阀连接过滤泵；清洗模块包括清洗进水总阀、清洗出水总阀、清洗泵、蓄水桶、与蓄水桶和过滤桶连接的清洗管路、与清洗管路连接且设置在过滤桶内的若干个带有喷水孔的喷射管以及设置在清洗管路上用于控制1个或若干个喷射管的喷洗阀，蓄水桶上设置有进气阀，蓄水桶上设置有滤材反洗阀。本实用新型专利技术提供的方案过滤和清洗效果佳，能够全程实现持续自动运行。自动运行。自动运行。

【技术实现步骤摘要】
一种滤材可旋转式过滤设备


[0001]本技术涉及过滤设备
，特别涉及一种滤材可旋转式过滤设备。

技术介绍

[0002]现有技术中的过滤机的滤芯在工作一段时间之后，原水中的杂质会慢慢堵塞滤芯，因此，过滤器的滤芯需要定时进行清洗维护。而如何高效彻底的对过滤机进行清洗正是本技术人所要解决的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的主要目的在于提供一种过滤和清洗效果佳，能够全程实现持续自动运行的滤材可旋转式过滤设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种滤材可旋转式过滤设备，包括机架，所述机架上设置有入水模块、过滤模块、循环模块、清洗模块以及药剂模块，所述入水模块包括入水阀以及与过滤模块连接的过滤泵；所述过滤模块包括设置在机架上的支撑座、设置在支撑座上的过滤桶、设置在过滤桶内的滤材以及能够带动过滤桶内的滤材转动的减速机，所述过滤桶的出口设置有出水管路以及出水阀，所述过滤桶上设置有连接至加水槽的排气管路，所述排气管路上设置有排气阀，所述过滤桶下部设置有排放管路以及连接至加水槽的排放阀，所述排放阀的底部设置排污阀；所述循环模块包括加水槽，所述加水槽通过设置在出水管路上的循环阀连接过滤桶，所述加水槽通过回收阀连接过滤泵；所述清洗模块包括清洗进水总阀、清洗出水总阀、清洗泵、蓄水桶、与蓄水桶和过滤桶连接的清洗管路、与清洗管路连接且设置在过滤桶内的若干个带有喷水孔的喷射管以及设置在清洗管路上用于控制1个或若干个喷射管的喷洗阀，所述蓄水桶上设置有进气阀，所述蓄水桶上设置有滤材反洗阀。
[0005]优选的，所述减速机通过法兰连接固定中心轴，所述固定中心轴上设置有若干个用于固定滤材的圆形滤材支撑片。
[0006]优选的，若干个所述喷射管设置在圆形滤材支撑片的两侧。
[0007]优选的，所述清洗泵为隔膜泵。
[0008]本技术相对于现有技术具有如下优点，本方案的过滤机通过开机排气、打循环、过滤、清洗(包括反洗)以及清洗剂清洗的过程使其能够持续保证过滤效果，特别是采用喷射管喷射滤材表面的方式能够提高清洗效果和清洗速度。
附图说明
[0009]图1为本技术的一种滤材可旋转式过滤设备的正视图；
[0010]图2为本技术的一种滤材可旋转式过滤设备的左视图；
[0011]图3为本技术的一种滤材可旋转式过滤设备的后视图；
[0012]图4为本技术的一种滤材可旋转式过滤设备的右视图；
[0013]图5为本技术的一种滤材可旋转式过滤设备的立体图；
[0014]图6为本技术的一种滤材可旋转式过滤设备的截面图；
[0015]图7为本技术的一种滤材可旋转式过滤设备的滤材支撑片部分的结构示意图；
[0016]图8为本技术的一种滤材可旋转式过滤设备的喷射管部分的结构示意图。
[0017]图中：1、机架；2、入水阀；3、过滤泵；4、支撑座；5、过滤桶；6、减速机；7、出水管路；8、出水阀；9、加水槽；10、排气阀；11、排放阀； 12、排污阀；13、循环阀；14、清洗进水总阀；15、清洗出水总阀；16、清洗泵；17、蓄水桶；18、清洗管路；19、喷水孔；20、喷射管；21、喷洗阀； 22、进气阀；23、滤材反洗阀；24、法兰；25、固定中心轴；26、圆形滤材支撑片；27、药剂进水阀；28、药剂出水阀。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]如图1所示，一种滤材可旋转式过滤设备，包括机架1，所述机架1上设置有入水模块、过滤模块、循环模块、清洗模块以及药剂模块，所述入水模块包括入水阀2以及与过滤模块连接的过滤泵3；所述过滤模块包括设置在机架1上的支撑座4、设置在支撑座4上的过滤桶5、设置在过滤桶5内的滤材以及能够带动过滤桶5内的滤材转动的减速机6，所述过滤桶5的出口设置有出水管路7以及出水阀8，所述过滤桶5上设置有连接至加水槽9的排气管路，所述排气管路上设置有排气阀10，所述过滤桶5下部设置有排放管路以及连接至加水槽9的排放阀11，所述排放阀11的底部设置排污阀12；所述循环模块包括加水槽9，所述加水槽9通过设置在出水管路7上的循环阀13连接过滤桶5，所述加水槽9通过回收阀连接过滤泵3；所述清洗模块包括清洗进水总阀14、清洗出水总阀15、清洗泵16、蓄水桶17、与蓄水桶17和过滤桶 5连接的清洗管路18、与清洗管路18连接且设置在过滤桶5内的若干个带有喷水孔19的喷射管20以及设置在清洗管路18上用于控制1个或若干个喷射管20的喷洗阀21，所述加水槽9连接药剂进水阀27和药剂出水阀28，所述蓄水桶17上设置有进气阀22，所述蓄水桶17上设置有滤材反洗阀23。
[0020]优选的，所述减速机6通过法兰24连接固定中心轴25，所述固定中心轴 25上设置有若干个用于固定滤材的圆形滤材支撑片26。
[0021]优选的，若干个所述喷射管20设置在圆形滤材支撑片26的两侧。
[0022]优选的，所述清洗泵16为隔膜泵。
[0023]本方案的一种滤材可旋转式过滤设备，其特点在于具有优异的过滤能力和清洗能力，滤材采用滤纸形式，其工作过程如下：
[0024]开机排气：入水阀2打开、回收阀打开、排气阀10打开，其它阀关闭，启动过滤泵3，药水经入水阀2到过滤泵3到过滤桶5，再经排气阀10到加水槽9，完成开机排气过程。
[0025]打循环：接着关闭排气阀10，打开循环阀13，循环一定时间后，关闭入水阀2，此时过滤泵3只抽加水槽9中的药水到过滤桶5再经滤材过滤从循环阀13回到加水槽9，此时可以加入碳粉，循环一定时间后碳粉完全附在滤纸上。
[0026]过滤：以上2个步骤完成后，打开入水阀2，关闭回收阀，关闭循环阀 13，打开出水阀8，此时药水经过滤泵3到过滤桶5再经滤材到出口，进入过滤状态。
[0027]清洗：待设定的时间或压力到，停止过滤泵3，关闭入水阀2、出水阀8，打开排气阀10、打开排放阀11，将过滤桶5内药水排放到加水槽9，排完后关闭排放阀11，关闭排气阀10，打开排污阀12，打开清洗进水总阀14和清洗出水总阀15，启动清洗泵16，启动减速机6使滤材旋转，打开第一个喷洗阀21，清洗泵16先将蓄水桶17补满水，此时高压进气通过进气阀到蓄水桶17，水和气经过第一个喷洗阀21到过滤桶5内部的喷射管20，喷射管20侧面有许多喷水孔19正对着旋转的滤材表面，这样可以完全均匀的对滤材表面赃物喷洗掉，喷洗掉落的脏水经排污阀12排入排污管路。
[0028]通过设置次数来控制，完成后关闭第一喷洗阀21，然后依次打开下一个喷洗阀21。所有喷洗阀21都依次动作后，打开滤材反洗阀23，从滤材内部即固定中心轴处反洗滤材，数次脉冲反洗后，关闭滤材反洗阀23，反洗过程为现有技术，本方案在此不作过多说明，清洗结束，进入上第一步骤，这样循环。
[0029]需要说明的是，本方案中的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤材可旋转式过滤设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有入水模块、过滤模块、循环模块、清洗模块以及药剂模块，所述入水模块包括入水阀以及与过滤模块连接的过滤泵；所述过滤模块包括设置在机架上的支撑座、设置在支撑座上的过滤桶、设置在过滤桶内的滤材以及能够带动过滤桶内的滤材转动的减速机，所述过滤桶的出口设置有出水管路以及出水阀，所述过滤桶上设置有连接至加水槽的排气管路，所述排气管路上设置有排气阀，所述过滤桶下部设置有排放管路以及连接至加水槽的排放阀，所述排放阀的底部设置排污阀；所述循环模块包括加水槽，所述加水槽通过设置在出水管路上的循环阀连接过滤桶，所述加水槽通过回收阀连接过滤泵；所述清洗模块包括清洗进水总阀、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军舰，欧阳燕海，曹慧辉，彭玉鲜，侯宇，
申请(专利权)人：智净未来科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：