一种阀门生产用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及阀门生产技术领域，且公开了一种阀门生产用折弯装置，包括主体和移动装置，所述主体的底部内壁固定连接有移动装置，所述主体的两侧开设有取料口，所述主体的顶部内壁固定连接有折弯气缸，所述折弯气缸的底部固定连接有升降板。该阀门生产用折弯装置，通过移动装置的设置，方便对折弯后的阀门进行拿取，启动转动电机，动齿轮顺时针转动则转动杆转动，移动板向左移动，方便将阀门移动到左侧的取料口处，方便工人的拿取，动齿轮继续转动时齿轮板来回移动，则轮齿块逆时针转动会触到上方的移动板，移动板向左移动，方便上方的移动板移动到左侧的取料口，节省人力的同时使用效果好，有效地提高了工作效率。有效地提高了工作效率。有效地提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门生产用折弯装置


[0001]本技术涉及阀门生产
，具体为一种阀门生产用折弯装置。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，手动的阀门开关需要进行折弯操作。
[0003]现有的阀门生产用折弯装置在使用时，一般都是设置一个折弯头，折弯的工作效率有限，且折弯后的阀门需要人工取出，造成工作效率低，且折弯后的阀门不能自动弹出，人工脱模浪费时间。因此，我们提出了一种阀门生产用折弯装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种阀门生产用折弯装置，具备工作效率高、方便折弯后自动弹出等优点，解决了工作效率低、不能折弯后自动弹出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀门生产用折弯装置，包括主体和移动装置，所述主体的底部内壁固定连接有移动装置，所述主体的两侧开设有取料口，所述主体的顶部内壁固定连接有折弯气缸，所述折弯气缸的底部固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有折弯头，所述主体的内部通过移动装置固定连接有加工板，所述加工板的顶部开设有弧形槽，所述弧形槽的底部内壁固定连接有固定框，所述弧形槽的底部内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶部固定连接有挤压板，所述挤压板的外壁固定连接有移动柱，所述挤压板的顶部活动连接有放置板。r/>[0006]所述移动装置包括转动电机，所述转动电机的顶部活动连接有转动轴，所述转动轴的顶部活动连接有转盘，所述转盘的底部活动连接有动齿轮，所述转动轴的外表面套接有立板，所述立板的底部固定连接有滑轨块，所述滑轨块的顶部滑动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有弧形板，所述转盘的外壁固定连接有轮齿块，所述移动板的外壁开设有梯形槽，所述动齿轮的一侧活动连接有活动杆，所述动齿轮的一侧通过活动杆活动连接有转动杆，所述转动杆远离动齿轮的一侧活动连接有活动座，所述滑轨块的底部固定连接有限位槽块，所述限位槽块的内部滑动连接有梯形块，所述梯形块的底部固定连接有齿轮板。
[0007]进一步的，所述放置板的底部与加工板的顶部相接触，所述移动柱的外壁与固定框的内壁滑动连接，所述折弯头的数量为两个，且折弯头位于移动板的上方。
[0008]进一步的，所述活动座的底部固定连接有直杆，且直杆的左侧与主体的左侧内壁固定连接，所述转动电机的底部与主体的底部内壁固定连接。
[0009]进一步的，所述轮齿块的大小与梯形槽相适配，所述加工板的底部与移动板的顶部固定连接。
[0010]进一步的，所述动齿轮的右侧与齿轮板的左侧相互啮合，所述弧形板靠近转盘的一侧与转盘的外壁相接触。
[0011]进一步的，所述限位槽块的底部开设有与梯形块相适配的槽口。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、该阀门生产用折弯装置，通过移动装置的设置，方便对折弯后的阀门进行拿取，当阀门折弯后，启动转动电机，转动轴转动并带动转盘转动，动齿轮顺时针转动则转动杆转动，则齿轮板上下移动，带动轮齿块转动时会触到移动板一侧的梯形槽，则上方的移动板向右移动，继续转动时下方的移动板向左移动，方便将阀门移动到左侧的取料口处，方便工人的拿取，动齿轮继续转动时齿轮板来回移动，则轮齿块逆时针转动会触到上方的移动板，移动板向左移动，方便上方的移动板移动到左侧的取料口，提高了装置的运输效率，节省人力的同时使用效果好，有效地提高了工作效率。
[0014]2、该阀门生产用折弯装置，通过放置板和移动柱的设置，方便折弯后的阀门自动向上弹出，阀门放置在放置板的顶部，此时启动折弯头向下移动，则挤压板和移动柱向下移动，放置板向内侧倾斜，折弯操作完成，此时折弯头向上移动，则复位弹簧复位带动挤压板向上移动，方便自动弹出，减少了脱模时间，提高了折弯速度和工作效率，具有实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术移动装置结构俯视图；
[0018]图3为本技术齿轮板结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处结构放大示意图。
[0020]附图标记说明：1、主体；2、移动装置；201、转动电机；202、转动轴；203、转盘；204、动齿轮；205、立板；206、滑轨块；207、移动板；208、弧形板；209、轮齿块；210、梯形槽；211、转动杆；212、活动座；213、限位槽块；214、梯形块；215、齿轮板；3、取料口；4、折弯气缸；5、升降板；6、折弯头；7、加工板；8、弧形槽；9、固定框；10、复位弹簧；11、挤压板；12、移动柱；13、放置板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
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4，一种阀门生产用折弯装置，包括主体1和移动装置2，主体1的底部内壁固定连接有移动装置2，主体1的两侧开设有取料口3，主体1的顶部内壁固定连接有折弯气缸4，折弯气缸4的底部固定连接有升降板5，升降板5的底部固定连接有折弯头6，其中，折弯头6的数量为两个，且折弯头6位于移动板207的上方，是为了方便对移动板207上方放置的阀门进行折弯，主体1的内部通过移动装置2固定连接有加工板7，其中，加工板7的底部与移动板207的顶部固定连接，是为了连接固定加工板7，加工板7的顶部开设有弧形槽8，弧形槽8的底部内壁固定连接有固定框9，弧形槽8的底部内壁固定连接有复位弹簧10，复位弹簧
10的顶部固定连接有挤压板11，挤压板11的外壁固定连接有移动柱12，其中，移动柱12的外壁与固定框9的内壁滑动连接，是为了方便移动柱12的上下移动，挤压板11的顶部活动连接有放置板13，其中，放置板13的底部与加工板7的顶部相接触，是为了方便放置加工板7。
[0023]移动装置2包括转动电机201，其中，转动电机201的底部与主体1的底部内壁固定连接，是为了稳定放置转动电机201，转动电机201的顶部活动连接有转动轴202，转动轴202的顶部活动连接有转盘203，其中，弧形板208靠近转盘203的一侧与转盘203的外壁相接触，是为了方便转盘203的转动，转盘203的底部活动连接有动齿轮204，转动轴202的外表面套接有立板205，立板205的底部固定连接有滑轨块206，滑轨块206的顶部滑动连接有移动板207，移动板207的顶部固定连接有弧形板208，转盘203的外壁固定连接有轮齿块209，移动板207的外壁开设有梯形槽210，其中，轮齿块209的大小与梯形槽210相适配，是为了方便轮齿块209转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门生产用折弯装置，包括主体(1)和移动装置(2)，其特征在于：所述主体(1)的底部内壁固定连接有移动装置(2)，所述主体(1)的两侧开设有取料口(3)，所述主体(1)的顶部内壁固定连接有折弯气缸(4)，所述折弯气缸(4)的底部固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底部固定连接有折弯头(6)，所述主体(1)的内部通过移动装置(2)固定连接有加工板(7)，所述加工板(7)的顶部开设有弧形槽(8)，所述弧形槽(8)的底部内壁固定连接有固定框(9)，所述弧形槽(8)的底部内壁固定连接有复位弹簧(10)，所述复位弹簧(10)的顶部固定连接有挤压板(11)，所述挤压板(11)的外壁固定连接有移动柱(12)，所述挤压板(11)的顶部活动连接有放置板(13)；所述移动装置(2)包括转动电机(201)，所述转动电机(201)的顶部活动连接有转动轴(202)，所述转动轴(202)的顶部活动连接有转盘(203)，所述转盘(203)的底部活动连接有动齿轮(204)，所述转动轴(202)的外表面套接有立板(205)，所述立板(205)的底部固定连接有滑轨块(206)，所述滑轨块(206)的顶部滑动连接有移动板(207)，所述移动板(207)的顶部固定连接有弧形板(208)，所述转盘(203)的外壁固定连接有轮齿块(209)，所述移动板(207)的外壁开设有梯形槽(210)，所述动齿轮(204)的一侧活动连接有活动杆，所述动齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：解飞，
申请(专利权)人：上海立翼工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：