本发明专利技术涉及用于制造复合玻璃板的方法，其包括以下步骤：(a)提供具有外侧表面(I)和内侧表面(II)的第一玻璃板(2)、第一聚合物膜(6)、具有外侧表面(III)和内侧表面(IV)的第二玻璃板(4)、第二聚合物膜(8)和在一面上设有粘附层(12)的功能层(10)；(b)将功能层(10)施加到第一聚合物膜(6)和第二聚合物膜(8)之一上，以使得粘附层(12)布置在功能层(10)与第一聚合物膜(6)或第二聚合物膜(8)之一之间并且与其接合，(c)形成层堆叠体，其中与第一聚合物膜(6)和第二聚合物膜(8)之一通过粘附层(12)接合的功能层(19)和第一聚合物膜(6)和第二聚合物膜(8)中的另一个如此布置在第一玻璃板(2)和第二玻璃板(4)之间，以使得功能层(10)与第一聚合物膜(6)或第二聚合物膜(8)中的另一个邻接布置，第一聚合物膜(6)与第一玻璃板(2)的内侧表面(II)直接相邻布置并且第二聚合物膜(8)与第二玻璃板(4)的外侧表面(III)直接相邻布置；(d)在第一温度(T1)下使层堆叠体排气；(e)随后在高于第一温度(T1)的第二温度(T2)下使层堆叠体排气；(f)随后在高压釜中在第三温度(T3)下处理经排气的层堆叠体。下处理经排气的层堆叠体。下处理经排气的层堆叠体。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造复合玻璃板的方法和复合玻璃板
[0001]本专利技术涉及用于制造复合玻璃板的方法和复合玻璃板。
[0002]由WO 2015/063418 A1已知由透明层制成的复合元件。该复合元件包括两个具有相似折射率的外层和至少一个具有不同折射率的中间层。这种中间层例如可以是TiO2层，所述TiO2层经由物理层沉积方法施加。中间层尤其可以是结构化或刻面化的层。外层之一可以设有粘附层，该粘附层为了运输而被可剥离的保护膜或保护层覆盖。这样的复合元件被设计用于胶粘到玻璃板，例如建筑物玻璃板或运载工具玻璃板上。为了将这种复合元件或膜施加到玻璃板上，可以首先将肥皂水膜施加到玻璃板上，以将膜平坦地施加到复合玻璃板的外侧或内侧上。然后通过干燥，将复合元件平坦地与复合玻璃板接合并且可以随后例如用作投影面。这种膜用于各种水陆运载工具，也用于建筑物，例如超市。当施加到玻璃板的外表面上时存在如下问题：所施加的复合元件或功能膜暴露于环境影响或其它损害源，并且因此通常必须定期更换。
[0003]WO 2018/142050 A1公开了另一种复合元件，其由两个透明层和中间层制成。中间层的表面具有带有不同斜度分布的纹理化表面。该复合元件的区域被划分为多个具有相同大小的像素。在此，各个元件的斜度分布与整个区域的斜度分布相关联。为了将这种复合元件布置在玻璃板之间，已知的是首先为由经涂覆的聚合物膜例如PMMA制成的夹层结构设置薄层并进行纹理化。该经涂覆的聚合物膜被布置在两个另外的热弹性聚合物层之间，然后被压延，以使得形成复合元件，该复合元件随后布置在玻璃板之间并与其层压。为了将这种复合元件布置在复合玻璃板中而没有褶痕，需要相对大的复合元件厚度。
[0004]由WO 2018/109375 A1已知另一个由透明层制成的复合元件。已知的复合元件包括用于显示器的区域和另一区域，该另一区域尤其是透明的。已知的复合元件可以布置在用于复合玻璃板装置的两个玻璃板之间。复合元件尤其具有纹理化的中间层。在此，尤其被设置为显示器的区域具有第一结构化形式，并且另外的尤其透明的区域具有第二结构化形式。在上述两个区域之间布置过渡区。纹理化的中间层可以由多个平行延伸的层构成。WO 2018/169095A1公开了透明复合元件中的另一种透明显示器。
[0005]印刷文献JP 2018180122 A、US 2018/00552264和WO 2016/175183 A1公开了另外的透明屏幕。
[0006]在EP 3 546 994 A1、WO 2015/1091198 A1和EP 2 213 452 A1中公开了具有层压的功能层的复合玻璃板。
[0007]EP 2 380 859 A1公开了用于层压玻璃的层压体，其中用于层压玻璃的中间层膜和布置在胶粘剂层之间的延迟元件被层压。
[0008]JP 2016 175835 A公开了用于制造薄玻璃层压体的方法，并且JP 2012 101999 A公开了用于制造具有功能层的层压体的方法。
[0009]需要另一种简单的方法，尤其将薄功能层布置在复合玻璃系统中。
[0010]本专利技术的目的是提供用于将功能层布置在复合玻璃系统中的方法。本专利技术的另一目的是提供具有功能层的复合玻璃板。功能层尤其是薄功能层。
[0011]根据本专利技术的用于制造复合玻璃板的方法包括以下步骤：
(a) 提供具有外侧表面和内侧表面的第一玻璃板、第一聚合物膜、具有外侧表面和内侧表面的第二玻璃板、第二聚合物膜和在一面上设有粘附层的功能层；(b) 将功能层施加到第一聚合物膜和第二聚合物膜之一上，以使得粘附层布置在功能层与第一聚合物膜和第二聚合物膜之一之间并且与其接合，(c) 形成层堆叠体，其中与第一聚合物膜和第二聚合物膜之一通过粘附层接合的功能层和第一聚合物膜和第二聚合物膜中的另一个如此布置在第一玻璃板和第二玻璃板之间，以使得功能层与第一聚合物膜和第二聚合物膜中的另一个邻接布置，第一聚合物膜与第一玻璃板的内侧表面直接相邻布置并且第二聚合物膜与第二玻璃板的外侧表面直接相邻布置；(d) 在第一温度下使层堆叠体排气；(e) 随后在高于第一温度的第二温度下使层堆叠体排气；(f) 随后在高压釜中在第三温度下处理经排气的层堆叠体。
[0012]因此，在步骤(b)中，将功能层施加在选自第一聚合物膜和第二聚合物膜的聚合物膜上，以使得粘附层布置在功能层和所选聚合物膜之间并且与其接合。之前未被选择的聚合物膜在步骤(c)中如此布置，以使得功能层以未设有粘附层的那面与该聚合物膜邻接布置并且与其接合。
[0013]优选地，在步骤(b)中，保持在拉紧状态的功能层通过粘附层放置和按压到选自第一聚合物膜和第二聚合物膜的聚合物膜上。该按压例如可以借助辊来实现。在适宜的实施方式中，可以在定向操作中借助辊系统实现牵拉、放置、按压。因此，也可以将薄功能层平坦地施加到选自第一聚合物膜和第二聚合物膜的聚合物膜上并且避免波纹形成。
[0014]利用根据本专利技术的方法也可以如此施加薄功能层，以使得避免不希望的浑浊。
[0015]在本专利技术的意义中，“内部”应理解为是指玻璃板的在安装状态中指向建筑物或运载工具内部空间的那面。
[0016]第一玻璃板适宜地被设计为外玻璃板，且第二玻璃板适宜地被设计为内玻璃板。第一和/或第二玻璃板尤其可以被设计为玻璃质玻璃板或塑料玻璃板。因此，第一玻璃板的内侧表面和第二玻璃板的外侧表面彼此相对。第一玻璃板和第二玻璃板都可以包括布置在玻璃板本身上或在玻璃板和各自聚合物膜之间的涂层或层，其例如呈防晒涂层或着色层的形式。这种涂层适宜地布置在被设计为外玻璃板的玻璃板上。这种复合玻璃板例如由WO 2017/103032 A1已知。
[0017]在另一实施方案中，第一聚合物膜和/或第二聚合物膜和/或其它聚合物膜包含聚乙烯醇缩丁醛、乙烯乙酸乙烯酯、聚氨酯和/或其混合物和/或共聚物或是聚乙烯醇缩丁醛(PVB)。
[0018]在一个实施方案中，第一聚合物膜和第二聚合物膜优选分别独立地具有0.03 mm至0.9 mm，特别优选0.3 mm至0.6 mm的厚度。
[0019]功能层是无源功能层。其尤其在部分区域中或整面上具有反射或半透明的性质。
[0020]为功能层设置的粘附层优选用可剥离的保护层或保护膜覆盖。为了施加功能层，将保护层适宜地剥落，并且保持在拉紧状态的功能层通过粘附层放置和按压。该按压例如可以借助辊或滚柱来进行。在适宜的实施方式中，可以在定向操作中借助辊或滚柱的系统实现牵引、放置、按压。
[0021]为了在第一温度下使层堆叠体排气，适宜地将层堆叠体引入到真空袋或真空室中并且然后排气或在真空室的真空袋中产生轻微的负压。该第一排气步骤可以进行至少10分钟，尤其至少30分钟，以及数小时。
[0022]在一个实施方式中，第一温度T1为15℃至40℃，尤其为17℃至25℃。
[0023]第二温度T2适宜地为60℃至90℃，尤其为70℃至90℃，尤其为80℃至90℃。该第二排气步骤尤其以从层堆叠体中至少基本去除空气为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.用于制造复合玻璃板(1)的方法，其包括以下步骤：(a) 提供具有外侧表面(I)和内侧表面(II)的第一玻璃板(2)、第一聚合物膜(6)、具有外侧表面(III)和内侧表面(IV)的第二玻璃板(4)、第二聚合物膜(8)和在一面上设有粘附层(12)的功能层(10)；(b) 将功能层(10)施加到第一聚合物膜(6)和第二聚合物膜(8)之一上，以使得粘附层(12)布置在功能层(10)与第一聚合物膜(6)或第二聚合物膜(8)之一之间并且与其接合，(c) 形成层堆叠体，其中与第一聚合物膜(6)和第二聚合物膜(8)之一通过粘附层(12)接合的功能层(10)和第一聚合物膜(6)和第二聚合物膜(8)中的另一个如此布置在第一玻璃板(2)和第二玻璃板(4)之间，以使得功能层(10)与第一聚合物膜(6)和第二聚合物膜(8)中的另一个邻接布置，第一聚合物膜(6)与第一玻璃板(2)的内侧表面(II)直接相邻布置并且第二聚合物膜(8)与第二玻璃板(4)的外侧表面(III)直接相邻布置；(d) 在第一温度(T1)下使层堆叠体排气；(e) 随后在高于第一温度(T1)的第二温度(T2)下使层堆叠体排气；(f) 随后在高压釜中在第三温度(T3)下处理经排气的层堆叠体。2.根据权利要求1所述的方法，其中第一温度(T1)为15℃至40℃，尤其为20℃至25℃。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中第二温度(T2)为60℃至90℃，尤其为70℃至90℃，尤其为80℃至90℃。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述第三温度(T3)为70℃至90℃，尤其为80℃至90℃。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中所述在高压釜中的处理在8巴至14巴，尤其6巴至12巴下进行30分钟至600分钟，尤其60分钟至300分钟的时间。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中步骤(b)还包括：将另一粘附层(14)施加在功能层(10)的另一面上并且将功能层(10)借助另一粘附层(14)与第一聚合物膜(6)和第二聚合物膜(8)中的另一个接合，并且其中在步骤(c)中形成层堆叠体，其中与第一聚合物膜(6)和第二聚合物膜(8)之一通过粘附层(12)接合且与第一聚合物膜(6)和第二聚合物膜(8)中的另一个通过另一粘附层(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：G，
申请(专利权)人：法国圣戈班玻璃厂，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。