一种复合材料格栅制品及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种复合材料格栅制品及其制备方法，制备方法包括如下步骤：S1、将高强纤维与耐烧蚀纤维制成短切纤维并混合，然后与树脂材料进行混合，得到预混料；S2.将高强纤维与耐烧蚀纤维混合，并浸渍树脂材料，然后裁剪成需要长度的纤维，得到预浸料；S3.安装模具，根据铺料设计在模具中装填步骤S1的预混料和步骤S2的预浸料；S4.对步骤S3中的材料进行固化成型，得到复合材料格栅制品。本发明专利技术的复合材料格栅制品及其制备方法可以解决现有技术中的复合材料格栅制品成型方法得到的制品承载强度、均匀性较差、耐热性能不佳的技术问题。耐热性能不佳的技术问题。耐热性能不佳的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料格栅制品及其制备方法


[0001]本专利技术属于复合材料成型
，具体而言，本专利技术涉及一种复合材料格栅制品及其制备方法。

技术介绍

[0002]现有技术中，复合材料格栅制品成型方法得到的产品耐热性能差、强度较低、致密度较低、均匀性较差。例如，中国专利文献CN10508255A中公开了一种格栅的制造方法，先在模具内铺设纤维预浸料，再向模具形成的密闭空间内注入树脂，在模具内进行固化，最后脱模。注入树脂以及树脂固化过程中，树脂因自身重力因素在模具内的分布并不均匀，有些位置甚至还与模具存在间隙，且注入树脂使得到的产品致密度较低。因此，当需要成型承载强度、均匀性要求更高的格栅制品时，往往不能满足要求。
[0003]首先，对于复合材料格栅制品的强度性能，预混料主要采用短切纤维与树脂及溶剂混合制成，由于短纤维是呈无绪状态，各个方面都有纤维存在，强度相对均匀，但是纤维长度较短，本身增强作用有限，受力严重部位在使用过程中只采用短纤维增强不能满足承载的要求，单纯的用短纤维增强做成镂空结构，其承载强度较低，制品易破坏；预浸料是由长纤维与树本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备复合材料格栅制品的方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、将高强纤维与耐烧蚀纤维制成短切纤维并混合，然后与树脂材料进行混合，得到预混料；S2. 将高强纤维与耐烧蚀纤维混合，并浸渍树脂材料，然后裁剪成需要长度的纤维，得到预浸料；S3. 安装模具，根据铺料设计在模具中装填步骤S1的所述预混料和步骤S2的所述预浸料；S4. 对步骤S3中的材料进行固化成型，得到所述复合材料格栅制品。2.根据权利要求1所述的制备复合材料格栅制品的方法，其特征在于：步骤S1中所述短切纤维的长度为15
‑
30mm；高强纤维与耐烧蚀纤维的质量比为1：（0.5
‑
2）；所述预混料中，树脂材料的质量含量为36%
‑
44%。3.根据权利要求1所述的制备复合材料格栅制品的方法，其特征在于：步骤S2中裁剪后的纤维长度≥400mm；高强纤维与耐烧蚀纤维的质量比为3：（1
‑
3）；所述预混料中，树脂材料的质量含量为36%
‑
44%。4.根据权利要求1所述的制备复合材料格栅制品的方法，其特征在于：步骤S3中，在模具中，格栅制品的中部承力位置装填预浸料，格栅制品的整体填充预混料。5.根据权利要求1所述的制备复合材料格栅制品的方法，其特征在于：步骤S4中，固化成型制度为：压力为30
‑
40MPa；升温速率为5
‑...

【专利技术属性】
技术研发人员：张薇，宋寒，刘建叶，陈阳，陈娜，邢宽，
申请(专利权)人：北京玻钢院复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：