一种定数取出螺栓机制造技术

本发明专利技术公开了一种定数取出螺栓机，包括箱体，设置在箱体内且与箱体后壁平行的隔板，设置在所述箱体内部的置物板，设于所述箱体侧部的下料机构，设于所述隔板与箱体后壁之间的转盘机构，与所述下料机构相配合的计数组件；所述置物板将箱体分隔成上仓和下仓；所述隔板和置物板均为非磁性板；所述置物板为中间高度低于两端高度、后端高度低于前端高度的板。后端高度低于前端高度的板。后端高度低于前端高度的板。

【技术实现步骤摘要】
一种定数取出螺栓机


[0001]本专利技术属于上料设备
，尤其是涉及一种定数取出螺栓机。

技术介绍

[0002]螺栓螺母是加工制造业必备的生产原件，机械类制造业基本上每个环节都会用到不同种类，不同数量和类型的螺栓、螺母。
[0003]现实操作中，操作人员人工取固定数量的螺栓再进行组装拧紧作业，工人在拿取螺栓时，无法保证可以拿取精确的数量，拿取准确数量所需的时间较长，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种定数取出螺栓机。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种定数取出螺栓机，包括箱体，设置在箱体内且与箱体后壁平行的隔板，设置在所述箱体内部的置物板，设于所述箱体侧部的下料机构，设于所述隔板与箱体后壁之间的转盘机构，与所述下料机构相配合的计数组件；所述置物板将箱体分隔成上仓和下仓；所述隔板和置物板均为非磁性板；所述置物板为中间高度低于两端高度、后端高度低于前端高度的板。
[0006]进一步的，所述转盘机构包括设于所述下仓内的电机，设置在所述隔板与箱体后壁之间的转盘，设于所述转盘中心处且与电机相配合的转轴，设置在所述转盘上的带料组件。
[0007]进一步的，所述带料组件包括设于所述转盘上的多组滑槽和设于所述多组滑槽内的多组磁铁；每组滑槽均以转轴的轴心为基准圆周设置在转盘上。
[0008]进一步的，每组磁铁与转轴的轴心距离不同，距离越大，磁力相对越小。
[0009]进一步的，还包括设置在所述隔板前壁上的分拨机构。
[0010]进一步的，所述分拨机构包括设置在隔板上的固定片，与所述固定片相配合调整片。
[0011]进一步的，所述搅拌件为设置在转盘上的多种搅拌磁铁；所述每种搅拌磁铁与转轴的轴心的距离均不同；所述任一搅拌磁铁距离转轴的轴心距离小于所述多组磁铁中与转轴的轴心距离最近的距离。
[0012]进一步的，所述下料机构包括设于所述箱体侧壁上的出料口，设于所述出料口外侧的分拨片，位于所述分拨片侧端且能够在所述隔板上转动的转筒，配合所述转筒设置在所述隔板上的导料板；所述转筒上设有运料磁铁；所述转筒与电机相配合。
[0013]进一步的，还包括设于所述箱体侧壁上的接收机构。
[0014]进一步的，所述接收机构包括固定在所述箱体侧壁上的固定板，能够再所述固定板上转动的旋转板，设置在所述箱体侧壁上的行程开关，设于所述行程开关上且能够与所述旋转板接触的按压件，设置在所述固定板上的支撑板，设于所述支撑板上的接收盘，设置在所述下仓的控制件；所述控制件能够接收计数组件和行程开关的信号并控制电机的启
停。
[0015]综上所述，本专利技术通过设置转盘机构、分拨机构、下料机构及接收机构，转盘机构能够通过转盘上的磁铁带动零件移动，分拨机构能够将没按要求排列的零件刮除，保证了零件均匀运送，提高计数准确度，下料机构和接收机构的配合，能够使零件精准运出，通过工作人手抓的方式对零件进行取用，结构简单，且操作方便，大大提高了生产效率, 减少了装配的安全事故。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术的正视图。
[0018]图3为转筒的结构示意图。
[0019]图4为小零件与第一磁铁配合运动的结构示意图。
[0020]图5为小零件与第二磁铁配合运动的结构示意图。
[0021]图6为小零件与第三磁铁配合运动的结构示意图。
[0022]图7为中零件与第一磁铁配合运动的结构示意图。
[0023]图8为中零件与第二磁铁配合运动的结构示意图。
[0024]图9为中零件与第三磁铁配合运动的结构示意图。
[0025]图10为大零件与第一磁铁配合运动的结构示意图。
[0026]图11为大零件与第二磁铁配合运动的结构示意图。
[0027]图12为大零件与第三磁铁配合运动的结构示意图。
[0028]图中：1箱体、10隔板、11上仓、12下仓、15置物板、3计数组件、4电机、40转盘、41转轴、5搅拌磁铁、6固定片、60第一调整片、62第二调整片、13出料口、7分拨片、8转筒、2导料板、81运料磁铁、9固定板、90旋转板、91行程开关、92按压件、93支撑板、94接收盘、14控制件、63第一长孔、64固定孔、42a第一滑槽、42b第二滑槽、42c第三滑槽、43a第一磁铁、43b第二磁铁、43c第三磁铁、65第二长孔、66通道、20承接板、23小零件、21中零件、22大零件。
具体实施方式
[0029]如图1
‑
12所示，一种定数取出螺栓机，包括箱体1，固定设置在箱体1内且与箱体1后壁平行的隔板10，设置在所述箱体1内部的置物板15，设于所述箱体1侧部的下料机构，设于所述隔板10与箱体1后壁之间的转盘机构，与所述下料机构相配合的计数组件3；所述隔板10和置物板15均为非磁性板；所述置物板15将箱体1分隔成上仓11和下仓12，上仓11可以放置用于定数取出的零件，下仓可以放置一些电子元器件等控制组件；所述置物板15为中间高度低于两端高度、后端高度低于前端高度的板，所述置物板15的横截面可以是“U”、“V”或者梯形等形状；计数组件3可以是相互对应配置的发光部件和接受部件的光电传感器，对取出的数量是可设置的。
[0030]将需要计数取出的能够被磁铁吸附的零件放置在箱体1内的置物板15上，通过转盘机构能够将置物板15上的零件移送至下料机构处，移出的同时通过计数组件3计数，便可取出所需要的数量。
[0031]具体的，所述转盘机构包括固定设置在下仓12内的电机4，能够在所述隔板10与箱
体1后壁之间转动的转盘40，固定设于所述转盘40中心处且与电机4相配合的转轴41，设置在所述转盘40上的带料组件和搅拌件；所述带料组件上设有能够将能够被磁铁吸附的零件吸引的组件。
[0032]通过电机4带动转盘40上的转轴41顺时针转动，通过带料组件将零件带起至下料机构。
[0033]具体的，所述带料组件包括设于所述转盘40上的多组滑槽和设于所述多组滑槽内的多组磁铁；每组滑槽均以转轴41的轴心为基准圆周设置在转盘40上；每组磁铁的磁力不同，与转轴41的轴心距离可以不同也可以相同。
[0034]当每组磁铁与转轴41的轴心距离不同时，每组磁铁与转轴41的轴心距离不同，距离越大，磁力相对越小。
[0035]附图中，滑槽和磁铁均为3组，滑槽从内到外的编号依次为第一滑槽42a、第二滑槽42b及第三滑槽42c；与滑槽相对应，磁铁从外到内依次为第一磁铁43a、第二磁铁43b及第三磁铁43c；磁铁和滑槽形状相同，大小不同，磁铁小于滑槽，能够在滑槽中前后滑动。
[0036]具体的，还包括设置在所述隔板10前壁上的分拨机构；所述分拨机构包括与隔板10垂直设置的固定片6，与所述固定片6相配合的调整片；所述调整片为可由多于一个的调整片配合而成的，附图中为第一调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定数取出螺栓机，其特征在于：包括箱体（1），设置在箱体（1）内且与箱体（1）后壁平行的隔板（10），设置在所述箱体（1）内部的置物板（15），设于所述箱体（1）侧部的下料机构，设于所述隔板（10）与箱体（1）后壁之间的转盘机构，与所述下料机构相配合的计数组件（3）；所述置物板（15）将箱体（1）分隔成上仓（11）和下仓（12）；所述隔板（10）和置物板（15）均为非磁性板；所述置物板（15）为中间高度低于两端高度、后端高度低于前端高度的板。2.根据权利要求1所述的定数取出螺栓机，其特征在于：所述转盘机构包括设于所述下仓（12）内的电机（4），设置在所述隔板（10）与箱体（1）后壁之间的转盘（40），设于所述转盘（40）中心处且与电机（4）相配合的转轴（41），设置在所述转盘（40）上的带料组件。3.根据权利要求2所述的定数取出螺栓机，其特征在于：所述带料组件包括设于所述转盘（40）上的多组滑槽和设于所述多组滑槽内的多组磁铁；每组滑槽均以转轴（41）的轴心为基准圆周设置在转盘（40）上。4.根据权利要求3所述的定数取出螺栓机，其特征在于：每组磁铁与转轴（41）的轴心距离不同，距离越大，磁力相对越小。5.根据权利要求4所述的定数取出螺栓机，其特征在于：还包括设置在所述隔板（10）前壁上的分拨机构。6.根据权利要求5所述的定数取出螺栓机，其特征在于：所述分拨机构包括设置在隔板（10）上的固定片（6），与所述固定片...

【专利技术属性】
技术研发人员：王继峰，
申请(专利权)人：杭州定数智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：