纳米抗菌搪瓷浴缸制造技术

本发明专利技术涉及浴缸技术领域，且公开了纳米抗菌搪瓷浴缸，包括以下重量份数配比的原料：搪瓷粉94

【技术实现步骤摘要】
纳米抗菌搪瓷浴缸


[0001]本专利技术涉及浴缸
，具体为一种纳米抗菌搪瓷浴缸。

技术介绍

[0002]浴缸是一种水管装置，供沐浴或淋浴之用，通常装置在家居浴室内，随着时代的进步，洗浴方式的改变，浴缸的制作材质也马不停蹄地发生着变化，从木质浴缸到钢铁浴缸、从钢铁浴缸到搪瓷浴缸、从搪瓷浴缸到亚克力浴缸和从普通浴缸到高端的贵妃独立浴缸，产品的生产工艺也随之改变。
[0003]例如中国专利CN 103654547 B中公开了一种保温浴缸及其制作工艺，其包括如下步骤：A.制作模具；B.剪裁塑料板材；C.浴缸本体成型；D.在浴缸本体的储水腔的外表面喷涂第一加固层和第二加固层，第一加固层与第二加固层间设有柔性发热材料，该浴缸通过采用高温树脂材料与供暖装置的配合，来进行浴缸的保温，存在着抗菌效果不好的缺点，现有的浴缸都设有保温结构，而该装置采用保温结构与供暖机构的配合，来进一步提升保温效果，大大增加了浴缸的成本，也造成了能源上的浪费，同时该浴缸只具有保温功效，供暖较为单一，在实际使用的过程中，浴缸处于较为潮湿的环境，细菌容易生产和繁殖，同时受到碰撞和摩擦的时候，都容易会导致浴缸的耐久性大大降低，因此该浴缸本来生产正常较高，却没有提升自身的防护性，在后续维护的时候，价格也较为昂贵，降低了浴缸的实用性.

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纳米抗菌搪瓷浴缸，具备抗菌效果好等优点，解决了提升自身保温功效的同时自身防护性能没有得到提升的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述抗菌效果好的目的，本专利技术提供如下技术方案：纳米抗菌搪瓷浴缸，包括以下重量份数配比的原料：搪瓷粉94
‑
98份、磷酸锆1
‑
3份、锌粉1
‑
3份和银粉1
‑
3份。
[0008]优选的，搪瓷粉94份、磷酸锆1份、锌粉1份和银粉1份。
[0009]优选的，搪瓷粉96份、磷酸锆2份、锌粉2份和银粉2份。
[0010]优选的，搪瓷粉98份、磷酸锆3份、锌粉3份和银粉3份。
[0011]一种配制纳米抗菌搪瓷浴缸的制备方法，包括以下步骤：
[0012]1)将生铁倒入至电炉的内部后，设置电炉的温度为1400
‑
1600℃，使生铁融化成铁水，然后将铁水倒入至浴缸模具中，待铁水冷却成型后起模，使模具和成型毛坯之间进行分离，接着将毛坯进行全面打磨和抛光处理；
[0013]2)将磷酸锆1
‑
3份、锌粉1
‑
3份和银粉1
‑
3份倒入粉末混合机中进行混合，设置混合的时长为30
‑
40min，混合完成后，对所得白色粉末进行收集；
[0014]3)将步骤1)中所得的毛坯均匀喷上底釉，然后将毛坯放入至搪瓷烧结炉中进行烧制，设置烧成温度为850
‑
950℃，在毛坯全面烧红以后，取出在其外侧均匀喷洒搪瓷粉94
‑
98
份，再送入至搪瓷烧结炉中进行烧制，设置烧制温度为850
‑
950℃，直到搪瓷粉融化；
[0015]4)在步骤3)中搪瓷粉融化后，将毛坯继续取出，再次喷洒搪瓷粉94
‑
98份，来进行二次撒粉操作，撒粉完成后将毛坯继续融入至搪瓷烧结炉中进行烧制，设置烧制温度为850
‑
950℃，到搪瓷粉融化，搪瓷粉融化后，将毛坯再次取出，进行三次撒粉操作，撒粉完成后，送入至搪瓷烧结炉中进行烧制到搪瓷粉融化，然后将毛坯取出；
[0016]5)将步骤2)中所得物与搪瓷粉94
‑
98份倒入至粉末混合机中进行混合，设置混合的时长为30
‑
40min，然后对混合粉末进行收集，收集后将混合的粉末均匀洒在步骤4)中所得毛坯上，最后再送入搪瓷烧结炉中进行烧制，设置烧制温度为850
‑
950℃，烧制时长为2
‑
4分钟，得到白色的搪瓷浴缸。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本专利技术提供了一种纳米抗菌搪瓷浴缸，具备以下有益效果：
[0019]1、该纳米抗菌搪瓷浴缸，通过磷酸锆为白色粉末，能耐较强的酸和一定的碱，且具有较大的比表面积和表面电荷，具备良好的离子交换特性，可以增加搪瓷的硬度和强度，提升了搪瓷的耐高温、耐酸碱、耐刮擦性和降低热膨胀性，也提升了搪瓷的热稳定性和化学稳定性，增加搪瓷的韧性，减小复合密度等优点，锌有优良的抗大气腐蚀性能，在常温下表面易生成一层保护膜，能够有效的提升搪瓷浴缸自身的防护性能，银粉添加后，由于银的离子以及化合物对某些细菌、病毒、藻类和真菌显现出毒性，但对人体却几乎是完全无害的，银的这种杀菌效应使得它在活体外就能够将生物杀死，所以能够有效的将病菌杀死，来防止浴缸的腐烂。
[0020]2、该纳米抗菌搪瓷浴缸，在磷酸锆、锌粉和银粉混合后，形成白色的抗菌粉末，当添加到搪瓷粉的内部同搪瓷粉进行烧制后，搪瓷浴缸光洁平整、色泽温润和防污垢，同时抗菌效果好，注水的时候噪音声音小，同时容易清洁，使得浴缸经久耐用，保温效果也得到相应的提升，在磷酸锆、锌粉和银粉混合后形成的抗菌粉末为一种新型高效的抗菌材料，使用时十分方便，直接撒粉烧制，且形成的抗菌粉末稳定性好，抗菌广谱和抗菌效力强，能够有效的控制浴缸内有害细菌的生长和繁殖，无二次污染，使得浴缸的抗菌率为百分之九十九，因此搪瓷浴缸在使用的过程中，使细菌不会生长和繁殖，提升了搪瓷浴缸的耐久性。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]纳米抗菌搪瓷浴缸，包括以下重量份数配比的原料：搪瓷粉94份、磷酸锆1份、锌粉1份和银粉1份。
[0024]本专利技术要解决的另一技术问题是提供纳米抗菌搪瓷浴缸的制备方法，包括以下步骤：
[0025]1)将生铁倒入至电炉的内部后，设置电炉的温度为1400℃，使生铁融化成铁水，然后将铁水倒入至浴缸模具中，待铁水冷却成型后起模，使模具和成型毛坯之间进行分离，接
着将毛坯进行全面打磨和抛光处理；
[0026]2)将磷酸锆1份、锌粉1份和银粉1份倒入粉末混合机中进行混合，设置混合的时长为30min，混合完成后，对所得白色粉末进行收集；
[0027]3)将步骤1)中所得的毛坯均匀喷上底釉，然后将毛坯放入至搪瓷烧结炉中进行烧制，设置烧成温度为850℃，在毛坯全面烧红以后，取出在其外侧均匀喷洒搪瓷粉94份，再送入至搪瓷烧结炉中进行烧制，设置烧制温度为850℃，直到搪瓷粉融化；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纳米抗菌搪瓷浴缸，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：搪瓷粉94
‑
98份、磷酸锆1
‑
3份、锌粉1
‑
3份和银粉1
‑
3份。2.根据权利要求1所述的纳米抗菌搪瓷浴缸，其特征在于，搪瓷粉94份、磷酸锆1份、锌粉1份和银粉1份。3.根据权利要求1所述的纳米抗菌搪瓷浴缸，其特征在于，搪瓷粉96份、磷酸锆2份、锌粉2份和银粉2份。4.根据权利要求1所述的纳米抗菌搪瓷浴缸，其特征在于，搪瓷粉98份、磷酸锆3份、锌粉3份和银粉3份。5.一种配制权利要求1所述的纳米抗菌搪瓷浴缸，其特征在于，包括以下步骤：1)将生铁倒入至电炉的内部后，设置电炉的温度为1400
‑
1600℃，使生铁融化成铁水，然后将铁水倒入至浴缸模具中，待铁水冷却成型后起模，使模具和成型毛坯之间进行分离，接着将毛坯进行全面打磨和抛光处理；2)将磷酸锆1
‑
3份、锌粉1
‑
3份和银粉1
‑
3份倒入粉末混合机中进行混合，设置混合的时长为30
‑
40min，混合完成后，对所得白色粉末进行收集；3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景堂，
申请(专利权)人：山东鑫晟嘉卫浴有限公司，
类型：发明
国别省市：