一种门襟预处理折边装置，包括依次连接为台阶结构的刮竖壳板、压平壳板、压竖壳板，其中，刮竖壳板上近刮竖壳板、压平壳板交接处的部位开设有刮槽，刮槽的顶边与刮板的顶边相连接，刮板的底边高于压平壳板的顶面设置，刮板的底边与压平壳板之间夹设成一个刮料空隙，同时，压平壳板的顶面开设有搁板通槽，搁板通槽的左侧开设有横向出口，搁板通槽的内部嵌入有一个底压板，底压板的顶面的中部开设有压布沉槽，压布沉槽内嵌入有一个与其进行下压配合的顶压板，底压板的底面与横向往复驱动结构的一端相连接，横向往复驱动结构的另一端延伸至压覆装置的正下方。本设计不仅能对外翼片进行预处理、折叠效果较好，而且全自动进行，效率较高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
一种门襟预处理折边装置及其使用方法
[0001]本专利技术涉及一种衬衫袖衩的制取工艺，属于袖衩缝制领域，尤其涉及一种门襟预处理折边装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]目前，衬衫的缝制包括前片、领子、袖子和袖衩，不同部分的缝制方式不同。其中，袖衩用于宽松或收紧袖口，既有实用性，又有美观性，但由于袖衩在整体上不是一个规则的布料，存在一个宝箭头，而且需要给袖衩布料的边角部位预留缝制位置，因而，需要人工将袖衩的各种边进行折叠，才能更好的缝制，这不仅降低缝制效率，而且难以统一缝制标准，有损流水生产线上的效率。
[0003]申请公布号为CN104862881A，申请公布日为2015年8月26日的专利技术专利申请公开了一种袖衩自动缝制系统及方法，包括机架、缝纫面板、主横梁、缝纫梭支撑横梁，以及缝纫面板上设置的缝纫区域，安装在缝纫面板上的主折布装置，安装在主横梁上的辅助折布装置，安装在主横梁上的缝纫头，安装在缝纫梭支撑横梁上的缝纫梭，缝纫梭和缝纫头与缝纫区域相对应，还有送布装置与供电柜。虽然该设计能对袖衩布片进行折叠、压紧和缝纫，降低了人工劳动强度，但依然存在以下缺陷：该设计只能实现折叠，而不能对折叠的顺序进行合理安排，导致折叠效果较差，难以与后续的缝制进行较好的协作，降低缝制质量，尤其缺乏对布片中的外翼片进行预处理，直接降低后续折叠效果。
[0004]公开该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不能对外翼片进行预处理、折叠效果较差的缺陷与问题，提供一种能对外翼片进行预处理、折叠效果较好的门襟预处理折边装置及其使用方法。
[0006]为实现以上目的，本专利技术的技术解决方案是：一种门襟预处理折边装置，包括刮竖壳板、压平壳板与压竖壳板，所述刮竖壳板的底边与压平壳板的内侧边垂直连接，压平壳板的外侧边与压竖壳板的顶边垂直连接，所述刮竖壳板上近刮竖壳板、压平壳板交接处的部位开设有刮槽，该刮槽的顶边与刮板的顶边相连接，刮板的底边向下延伸，刮板的底边高于压平壳板的顶面设置，刮板的底边与压平壳板之间夹设成一个刮料空隙；所述压平壳板的顶面开设有搁板通槽，该搁板通槽的左侧开设有横向出口，搁板通槽的内部嵌入有一个底压板，该底压板的顶面的中部开设有压布沉槽，该压布沉槽向上单向开口，压布沉槽内嵌入有一个与其进行下压配合的顶压板，所述底压板的底面与横向往复驱动结构的一端相连接，横向往复驱动结构的另一端延伸至压覆装置的正下方。
[0007]所述压布沉槽为L型结构，包括相互连通的箭型槽与矩型槽，且矩型槽的面积大于箭型槽的面积；所述箭型槽的外端向远离矩型槽的方向延伸，箭型槽的内端与矩型槽的一端相连通，矩型槽的另一端向远离箭型槽的方向延伸，所述箭型槽的外侧边与矩型槽的外侧边相平齐，且在箭型槽、矩型槽之间夹成有槽间拐部。
[0008]所述矩型槽的另一端延伸至与外部环境相通，且矩型槽的另一端与其同侧的底压板的侧边相平齐。
[0009]所述横向往复驱动结构包括齿条与齿轮，所述齿条的顶平面与底压板的底面相连接，齿条的底齿面与位于其下方的齿轮的侧围相啮合，齿轮的中部与驱动电机的输出端相连接，且齿轮、驱动电机都低于底压板设置。
[0010]所述底压板的底面的中部与齿条的顶平面相连接，底压板的底面上分别位于齿条两旁的位置各与一个滑块的顶部相连接，滑块的底部与滑轨相接触，滑块与其对应的滑轨进行滑动配合；所述滑轨的外端位于搁板通槽的下方，滑轨的内端延伸至压覆装置的正下方。
[0011]所述滑轨的内端的底部与拱型板的中部的顶面相连接，拱型板两端的一号板脚、二号板脚均向下延伸，且一号板脚、拱型板中部、二号板脚共夹成有一个中空的拱型空腔。
[0012]所述压覆装置包括压覆气缸与压覆板，所述压覆气缸的输出端与位于其正下方的压覆板的顶面相连接，压覆板的正下方为压覆区。
[0013]所述压覆气缸中气缸座的中部外套接有一个固定板，该固定板与位于其正下方的压覆板相平行，所述固定板的四角各开设有一个杆通孔，该杆通孔内穿经而过有一根支撑杆，该支撑杆的底端与压覆板的四角的顶面对应连接，压覆板的顶面的中部与压覆气缸的输出端相连接。
[0014]所述刮竖壳板的顶边与顶平壳板的一个侧边垂直连接，顶平壳板的另一个侧边与外竖壳板的顶边垂直连接，外竖壳板的底边向下延伸，外竖壳板的高度大于或等于刮竖壳板、压竖壳板的长度之和；所述外竖壳板、顶平壳板、刮竖壳板共围成一个压覆腔，该压覆腔内设置有压覆装置；所述压平壳板与压竖壳板共夹成一个压布腔0，该压布腔0与搁板通槽相通，且横向往复驱动结构的两端分别位于压覆腔、压布腔0内。
[0015]一种上述门襟预处理折边装置的使用方法，所述使用方法包括以下步骤：先将门襟袖衩初始布片平放至底压板上的压布沉槽中，放入之后，门襟袖衩初始布片上只有外翼片的外侧部延伸至压布沉槽外，再在门襟袖衩初始布片的中部下压顶压板，直至顶压板嵌入在压布沉槽中，以将门襟袖衩初始布片固定在压布沉槽中，并将外侧部挤在压布沉槽之外，然后由横向往复驱动结构驱使底压板水平向左运动，当外侧部通过刮料空隙时，刮板会对外侧部进行逆推，使得外翼片逆向倒伏，以向顶压板的顶面倾倒，随后，当底压板、门襟袖衩初始布片一并运行至压覆装置的正下方时，停止水平运动，再驱动压覆装置向下运行，并对门襟袖衩初始布片进行下压、熨烫，以使外侧部贴附在顶压板的顶面上，然后将压覆装置上升复位，再由横向往复驱动结构驱使底压板水平向右运动，当外侧部通过刮料空隙时，刮板与外侧部不接触，当运行至搁板通槽时，水平向右运动停止，再抽走顶压板以保留外侧部的贴附姿态，此时，即可获得门襟袖衩预处理布片，然后取走门襟袖衩预处理布片，以待下
一次的重复操作。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、本专利技术一种门襟预处理折边装置及其使用方法中，包括刮竖壳板、压平壳板、压竖壳板、底压板、顶压板、横向往复驱动结构与压覆装置，其中，刮竖壳板、压平壳板、压竖壳板由上至下，依次连接为一个台阶型结构，而在刮竖壳板上开设有刮槽，刮槽内嵌入连接有一个刮板，但刮板的底边与压平壳板之间夹设成一个刮料空隙，同时，压平壳板的顶面开设有搁板通槽，搁板通槽的左侧开设有横向出口，搁板通槽内部嵌入的底压板的顶面的中部开设有压布沉槽，压布沉槽内嵌入有一个与其进行下压配合的顶压板，底压板的底面与横向往复驱动结构的一端相连接，横向往复驱动结构的另一端延伸至压覆装置的正下方，应用时，当将待处理的门襟袖衩初始布片平放至压布沉槽中时，外翼片的外侧部延伸至压布沉槽外，随后，在门襟袖衩初始布片的中部下压顶压板，以将门襟袖衩初始布片固定在压布沉槽中，并将外翼片的外侧部暴露在压布沉槽之外，再驱动底压板水平向左运动，在运动的过程中，通过刮板对外翼片的外侧部进行逆推，以将外侧部推压至顶压板上，随后，通过压覆装置的下压、熨烫以对外翼片的外侧部的姿态进行固定，从而使得底压板水本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门襟预处理折边装置，其特征在于：所述门襟预处理折边装置包括刮竖壳板（3）、压平壳板（2）与压竖壳板（1），所述刮竖壳板（3）的底边与压平壳板（2）的内侧边垂直连接，压平壳板（2）的外侧边与压竖壳板（1）的顶边垂直连接，所述刮竖壳板（3）上近刮竖壳板（3）、压平壳板（2）交接处的部位开设有刮槽（11），该刮槽（11）的顶边与刮板（32）的顶边相连接，刮板（32）的底边向下延伸，刮板（32）的底边高于压平壳板（2）的顶面设置，刮板（32）的底边与压平壳板（2）之间夹设成一个刮料空隙（33）；所述压平壳板（2）的顶面开设有搁板通槽（21），该搁板通槽（21）的左侧开设有横向出口（22），搁板通槽（21）的内部嵌入有一个底压板（23），该底压板（23）的顶面的中部开设有压布沉槽（24），该压布沉槽（24）向上单向开口，压布沉槽（24）内嵌入有一个与其进行下压配合的顶压板（25），所述底压板（23）的底面与横向往复驱动结构（4）的一端相连接，横向往复驱动结构（4）的另一端延伸至压覆装置（5）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种门襟预处理折边装置，其特征在于：所述压布沉槽（24）为L型结构，包括相互连通的箭型槽（241）与矩型槽（242），且矩型槽（242）的面积大于箭型槽（241）的面积；所述箭型槽（241）的外端向远离矩型槽（242）的方向延伸，箭型槽（241）的内端与矩型槽（242）的一端相连通，矩型槽（242）的另一端向远离箭型槽（241）的方向延伸，所述箭型槽（241）的外侧边与矩型槽（242）的外侧边相平齐，且在箭型槽（241）、矩型槽（242）之间夹成有槽间拐部（243）。3.根据权利要求2所述的一种门襟预处理折边装置，其特征在于：所述矩型槽（242）的另一端延伸至与外部环境相通，且矩型槽（242）的另一端与其同侧的底压板（23）的侧边相平齐。4.根据权利要求1、2或3所述的一种门襟预处理折边装置，其特征在于：所述横向往复驱动结构（4）包括齿条（41）与齿轮（42），所述齿条（41）的顶平面（411）与底压板（23）的底面相连接，齿条（41）的底齿面（412）与位于其下方的齿轮（42）的侧围相啮合，齿轮（42）的中部与驱动电机（43）的输出端相连接，且齿轮（42）、驱动电机（43）都低于底压板（23）设置。5.根据权利要求4所述的一种门襟预处理折边装置，其特征在于：所述底压板（23）的底面的中部与齿条（41）的顶平面（411）相连接，底压板（23）的底面上分别位于齿条（41）两旁的位置各与一个滑块（44）的顶部相连接，滑块（44）的底部与滑轨（45）相接触，滑块（44）与其对应的滑轨（45）进行滑动配合；所述滑轨（45）的外端位于搁板通槽（21）的下方，滑轨（45）的内端延伸至压覆装置（5）的正下方。6.根据权利要求5所述的一种门襟预处理折边装置，其特征在于：所述滑轨（45）的内端的底部与拱型板（6）的中部的顶面相连接，拱型板（6）两端的一号板脚（61）、二号板脚（62）均向下延伸，且一号板脚（6...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅顺齐，杨黎业，王金印，祁迪，徐巧，郑权，陈振，周石，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：
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