一种方便换模的绕线机制造技术

本发明专利技术属于线圈模具技术领域，具体的说是一种方便换模的绕线机，包括底座和绕线模；所述底座上固接有固定板；所述固定板侧壁上固接有绕线机；所述绕线机的输出端设有绕线轴，且绕线轴贯穿固定板；所述绕线轴的外侧壁上设置有一组相互对称分布的固定柱；所述绕线模包括上模块和下模块；所述上模块和下模块内壁之间开设有一组定位槽；所述上模块和下模块之间通过固定组件固定；本发明专利技术提供一种方便换模的绕线机，以解决绕线机在工作时，绕线模一般是通过螺栓固接在绕线轴上，因绕线模需要频繁进行更换和检修，利用螺栓连接易出现滑丝现象，且螺栓连接在绕线轴带动绕线模高速转动时，易出现松动导致绕线模脱落的问题。现松动导致绕线模脱落的问题。现松动导致绕线模脱落的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便换模的绕线机


[0001]本专利技术属于线圈模具
，具体的说是一种方便换模的绕线机。

技术介绍

[0002]线圈作为变压器中最核心的部件之一，线圈绕制质量的优劣会直接影响整台变压器的可靠性和稳定性。变压器线圈在绕制过程中需要使用绕线模具，把线缠绕在绕线模具上，绕制完成后，需要将模具与线圈分离开。
[0003]现有技术中也出现了一些关于线圈模具技术的技术方案，如申请号为2018106684760的一项中国专利公开了一种绕线模，包括至少两个模体，各个模体均具有绕线件，在各个模体对拼时，各个模体的绕线件共同拼成供导线缠绕的绕线面，各个模体的绕线件均在其至少一端位置设有支撑板，在各个模体对拼时，各个绕线件的支撑板均具有重合部分，各个绕线件通过该重合部分可拆连接。本专利技术的绕线模的各个模体的支撑件部分重合并可拆连接，使用时，只需通过拆装贯穿各个支撑件重合部分的连接结构，即可拆装本专利技术的绕线模，与现有技术比，大大提高了绕线模拆装速度，从而提高了线圈加工效率。
[0004]现有技术中，绕线机在工作时，绕线模一般是通过螺栓固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便换模的绕线机，其特征在于，包括底座(1)和绕线模(15)；所述底座(1)上固接有固定板(11)；所述固定板(11)侧壁上固接有绕线机(12)；所述绕线机(12)的输出端设有绕线轴(13)，且绕线轴(13)贯穿固定板(11)；所述绕线轴(13)的外侧壁上设置有一组相互对称分布的固定柱(14)；所述绕线模(15)包括上模块(16)和下模块(17)；所述上模块(16)和下模块(17)内壁之间开设有一组定位槽(18)；所述上模块(16)和下模块(17)之间通过固定组件固定。2.根据权利要求1所述的一种方便换模的绕线机，其特征在于，所述固定组件包括倒L形板(21)；所述下模块(17)靠近上模块(16)的相对面上开设有一组第一滑槽(2)；所述第一滑槽(2)槽底滑动连接有倒L形板(21)，且倒L形板(21)侧壁通过弹簧固接在第一滑槽(2)内壁上；所述上模块(16)侧壁相对于第一滑槽(2)的位置开设有第一凹槽(22)；所述第一凹槽(22)靠近开口的内壁上开设有倾斜面；所述倒L形板(21)端部开设有倾斜面；所述第一凹槽(22)倾斜面和倒L形板(21)倾斜面相互平行；所述第一凹槽(22)具有倾斜面的侧壁上开设有卡位槽(23)。3.根据权利要求2所述的一种方便换模的绕线机，其特征在于，所述上模块(16)侧壁上开设有一对对称分布的第二凹槽(25)，且第二凹槽(25)内滑动连接有U形杆(24)；所述U形杆(24)的端部通过弹簧固接在第二凹槽(25)槽底上；所述卡位槽(23)远离第一滑槽(2)的侧壁开设有第二滑槽(26)；所述U形杆(24)位于第二凹槽(25)的杆上相对于第二滑槽(26)的位置处固接有L形板(27)，且L形板(27)的端部伸入卡位槽(23)内。4.根据权利要求3所述的一种方便换模的绕线机，其特征在于，所述第一凹槽(22)槽底固接有电磁铁(28)；所述第一凹槽(22)侧壁通过弹簧滑动连接有滑块，且滑块上固接有磁球(29)。5.根据权利要求4所述的一种方便换模的绕线机，其特征在于，所述磁球(29)内开设有通槽(3)；所述L形板(27)位于第二滑槽(26)的杆上固接有卡位杆(31)，且卡位杆(31)伸入第一凹槽(22)内。6.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小生，
申请(专利权)人：广东纵奇自动化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：