一种燃料棒下端塞自动定位机构及绕丝焊接系统技术方案

本发明专利技术公开一种燃料棒下端塞自动定位机构以及包括该燃料棒下端塞自动定位机构的绕丝焊接系统。其包括旋转组件和定位组件，定位组件包括定位轴套和定位弹簧，转轴的中心设有第一穿孔，定位轴套设于第一穿孔中，且定位轴套上还设有轴肩，第一穿孔内设有挡块，挡块与定位轴套的尾端对应，定位弹簧设于转轴内，其套设在定位轴套上并处于轴肩和挡块之间，定位轴套的头端内凹以形成凹坑，凹坑的形状与燃料棒的下端塞的外形相适配，凹坑内设有定位块，燃料棒的下端塞的底面上设有开槽，开槽的形状与定位块的外形能够相适配，燃料棒下端塞自动定位机构实现了燃料棒下端塞的自动定位和锁紧，且在与燃料棒连接时，不需要占用燃料棒下端塞较多的外表面空间。端塞较多的外表面空间。端塞较多的外表面空间。

【技术实现步骤摘要】
一种燃料棒下端塞自动定位机构及绕丝焊接系统


[0001]本专利技术属于核工业
，具体涉及一种燃料棒下端塞自动定位机构以及包含该燃料棒下端塞自动定位机构的绕丝焊接系统。

技术介绍

[0002]燃料棒是MOX燃料组件的组成单元，在燃料棒生产过程中，需要在绕料棒外表面缠绕钢丝并将钢丝端头与燃料棒上下端塞进行焊接。燃料棒的固定与旋转方式的稳定性，将会影响燃料棒绕丝焊接的操作工艺及焊接的成品率。
[0003]燃料棒通常通过夹持定位机构固定，在现有技术中，夹持定位机构在与燃料棒连接时，需要占用燃料棒下端塞较多的外表面空间，由于燃料棒的下端塞长度尺寸有限，这样的夹持方式会影响后续的缠绕钢丝工序，并且其连接结构复杂，燃料棒的安装与拆卸耗费较多时间，降低了其工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种燃料棒下端塞自动定位机构以及包含该燃料棒下端塞自动定位机构的绕丝焊接系统，所述燃料棒下端塞自动定位机构与燃料棒下端塞结构能够适配，能快速实现与燃料棒下端塞的稳定连接。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃料棒下端塞自动定位机构，其特征在于，包括旋转组件和定位组件，所述旋转组件包括转轴(1)与驱动部件，所述驱动部件用于驱动所述转轴(1)转动，所述定位组件包括定位轴套(3)和定位弹簧(2)，所述转轴(1)的中心设有第一穿孔(11)，所述定位轴套(3)设于所述第一穿孔(11)中，且其头端从所述第一穿孔(11)伸出，且定位轴套(3)上还设有轴肩(35)，所述第一穿孔(11)内还设有挡块，所述挡块与所述定位轴套(3)的尾端对应，所述定位弹簧(2)设于所述转轴(1)内，其套设在所述定位轴套(3)上并处于所述轴肩(35)和所述挡块之间，所述定位轴套(3)的头端内凹以形成凹坑，所述凹坑的形状与燃料棒(5)的下端塞的外形相适配，所述凹坑内设有定位块(32)，所述燃料棒(5)的下端塞的底面上设有开槽(53)，所述开槽(53)的形状与所述定位块(32)的外形相适配。2.根据权利要求1所述的燃料棒下端塞自动定位机构，其特征在于，还包括端盖(4)，所述端盖(4)包覆在转轴(1)的端部外，且端盖(4)的内孔套设于所述定位轴套(3)的头端。3.根据权利要求2所述的燃料棒下端塞自动定位机构，其特征在于，还包括顶出组件，所述顶出组件包括顶杆(31)，所述定位轴套(3)内部还设有空腔(21)，所述空腔(21)与所述凹坑连通，所述顶杆(31)处于所述空腔(21)内，且顶杆(31)的前端伸入所述凹坑内。4.根据权利要求3所述的燃料棒下端塞自动定位机构，其特征在于，自然状态下所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郜杨，郭杰，袁玉静，薛海宁，尚改彬，
申请(专利权)人：中国核电工程有限公司，
类型：发明
国别省市：