一种小间距LED屏模组的光学防护结构及制作工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种小间距LED屏模组的光学防护结构及制作工艺，包括SOM模组，所述SOM模组显示屏表面通过光学透明胶体粘贴有光学屏幕，所述光学屏幕包括平面部分和若干个柱状透镜结构，所述若干个柱状透镜结构位于光学屏幕内侧；与SOM模组显示屏表面相邻，所述平面部分位于光学屏幕外侧。本发明专利技术大大改善了产品的防护性能，同时能克服眩光，图像显示柔和，抗疲劳，材料没有墨色一致性的问题，投入小，延长了小间距LED屏模组的生命期，模组的维护非常方便，能无限制地拼接；成型后的LED模组表面具有一定的抗压能力，能防止外力损坏灯珠，能作为触摸型的显示面板；而且，对比度高，显示屏表面防尘，可以擦拭清洁。可以擦拭清洁。可以擦拭清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种小间距LED屏模组的光学防护结构及制作工艺


[0001]本专利技术涉及一种小间距LED的显示
，具体涉及一种小间距LED屏模组的光学防护结构及制作工艺。

技术介绍

[0002]当前小间距LED的显示技术得到了迅速发展，占据了大屏幕显示屏大约56％的市场规模，约合人民币180亿，且仍然具有发展潜力。小间距LED逐步向高分辨率和高可靠性发展，传统工艺越来越受到新工艺、新技术的挑战。采用SMD技术的小间距LED屏约占小间距市场的50％，价格适中，但防护性能差，死灯、毛毛虫现象多，安装、搬运、使用中触屏容易损坏灯珠，SMD小间距Led无法满足当前一体机对触控的要求。COB技术的出现大大改善了小间距LED的可靠性和防护性能，但生产过程和工艺是全新的，所以前期投入大，使得目前的产品价格居高不下，市场需求被压制。另外由于工艺不成熟，一直受到墨色一致性问题的困扰，坏灯的维修也不方便，使得用户觉得性价比不高。
[0003]现有的工艺：
[0004]SMD：表面贴装器件，它是Surface Mounted Devices的缩写。
[0005]SMD小间距一般是把LED灯珠裸露在外，或采用面罩的方式。由于技术成熟稳定、制造成本低、散热效果好、维修方便等特点，故在LED应用市场也占据了较大份额。但也由于下列的问题影响了SMD小间距的发展。
[0006]不具备防潮、防水、防尘、防震、防撞的设计，防护性能低。容易出现大批次的死灯、坏灯和掉灯的现象。也容易受到静电的影响，造成死灯现象，表面不宜清洗。/>[0007]由于亮度高，长时间观看会出现刺眼、疲劳，不能保护眼睛。
[0008]COB：板上芯片封装(Chips on Board)，是为了解决LED散热问题的一种技术。相比SMD其特点是节约空间、简化封装作业，具有高效的热管理方式，具有较好的防护性能，表面可触摸易擦拭。目前工艺有待完善，生产成本居高不下，另外还有下列问题：
[0009]没有经过选灯，无法分光分色，一致性差；
[0010]默色不一致，模块化严重；
[0011]由于是单个灯点胶，造成平整度差，表面触摸有颗粒状；
[0012]需要专业的设备进行维修，维修成本高；
[0013]不良率高，制造成本远超SMD小间距。

技术实现思路

[0014]本专利技术的目的是提供一种小间距LED屏模组的光学防护结构及制作工艺，大大改善了产品的防护性能，同时能克服眩光，图像显示柔和，抗疲劳，材料没有墨色一致性的问题，投入小，延长了小间距LED屏模组的生命期，模组的维护非常方便，能无限制地拼接；成型后的LED模组表面具有一定的抗压能力，能防止外力损坏灯珠，能作为触摸型的显示面板；而且，对比度高，显示屏表面防尘，可以擦拭清洁。
[0015]为了达到上述目的，本专利技术有如下技术方案：
[0016]本专利技术的一种小间距LED屏模组的光学防护结构，包括SOM模组，所述SOM模组显示屏表面通过光学透明胶体粘贴有光学屏幕，所述光学屏幕包括平面部分和若干个柱状透镜结构，所述若干个柱状透镜结构位于光学屏幕内侧；与SOM模组显示屏表面相邻，所述平面部分位于光学屏幕外侧。
[0017]其中，所述若干个柱状透镜结构的突出方向，是垂直SOM模组显示屏表面的方向；所述若干个柱状透镜结构与平面部分是一体结构。
[0018]本专利技术的一种小间距LED屏模组的光学防护结构的制作工艺，有以下步骤：
[0019]a)测量同批次单个SMD模组尺寸，长和宽，取平均值；
[0020]b)按步骤a)获取的SMD模组尺寸裁切光学屏幕，若干个柱状透镜结构突出方向，应该是垂直SOM模组显示屏的方向；对应单个SMD模组裁切尺寸控制在
±
0.05mm，对角线误差控制在
±
0.05mm；切割采用激光或铣切工艺，切口光滑，光学屏幕厚度方向应垂直于SMD模组显示屏表面；
[0021]c)按步骤b)的光学屏幕的幕片尺寸裁切光学透明胶体；
[0022]d)把光学透明胶体通过装配模具贴到光学屏幕的幕片内侧；覆贴时需要先采用刮板，去除光学屏幕的幕片内侧的粘贴面上的气泡，完成后用橡胶滚轮压实；
[0023]把贴好光学透明胶体的光学屏幕的幕片敷贴在SMD模组显示屏表面，使用装配模具使SMD模组和光学屏幕的幕片精确对位，用橡胶滚轮压实；
[0024]SMD模组显示屏表面均匀按压5kg重物，24
‑
26小时，装配后的SMD模组组件能安装到LED箱体结构上。
[0025]由于采取了以上技术方案，本专利技术的优点在于：
[0026]1、大大改善了产品的防护性能，同时能克服眩光，图像显示柔和，抗疲劳，材料没有墨色一致性的问题，投入小，延长了小间距LED屏模组的生命期，模组的维护非常方便，能无限制地拼接；
[0027]2、成型后的LED模组表面具有一定的抗压能力，能防止外力损坏灯珠，能作为触摸型的显示面板；而且，对比度高，显示屏表面防尘，可以擦拭清洁。
附图说明
[0028]图1为本专利技术小间距LED屏模组的光学防护结构的示意图；
[0029]图2为本专利技术装配模具的示意图。
[0030]图中：1、SOM模组，2、光学透明胶体，3、光学屏幕，4、若干个柱状透镜结构，5、平面部分，6、观众面方向，7、环境光线折射方向，8、装配模具，9、光学屏幕内侧，10、SOM模组显示屏表面。
具体实施方式
[0031]以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0032]参见图1
‑
图2，
[0033]本专利技术的一种小间距LED屏模组的光学防护结构，包括SOM模组，所述SOM模组显示屏表面通过光学透明胶体粘贴有光学屏幕，所述光学屏幕包括平面部分和若干个柱状透镜
结构，所述若干个柱状透镜结构位于光学屏幕内侧；与SOM模组显示屏表面相邻，所述平面部分位于光学屏幕外侧。
[0034]其中，所述若干个柱状透镜结构的突出方向，是垂直SOM模组显示屏表面的方向；所述若干个柱状透镜结构与平面部分是一体结构。
[0035]本专利技术的一种小间距LED屏模组的光学防护结构的制作工艺，有以下步骤：
[0036]a)测量同批次单个SMD模组尺寸，长和宽，取平均值，本例采用彩讯P1.2小间距模组，模组尺寸：长200mm
×
宽168.75mm，但不限于该产品；
[0037]b)按步骤a)获取的SMD模组尺寸裁切光学屏幕，若干个柱状透镜结构突出方向，应该是垂直SOM模组显示屏的方向，所述若干个柱状透镜结构中的柱面镜间距0.13mm
‑
0.15mm；对应单个SMD模组裁切尺寸控制在
±
0.05mm，对角线误差控制在
±
0.05mm；切割采用激光或铣切工艺，切口光滑，光学屏幕厚度方向应垂直于SMD模组显示屏表面，如采用DNP UC本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小间距LED屏模组的光学防护结构，包括SOM模组，其特征在于：所述SOM模组显示屏表面通过光学透明胶体粘贴有光学屏幕，所述光学屏幕包括平面部分和若干个柱状透镜结构，所述若干个柱状透镜结构位于光学屏幕内侧；与SOM模组显示屏表面相邻，所述平面部分位于光学屏幕外侧。2.如权利要求1所述的一种小间距LED屏模组的光学防护结构，其特征在于：所述若干个柱状透镜结构的突出方向，是垂直SOM模组显示屏表面的方向；所述若干个柱状透镜结构与平面部分是一体结构。3.如权利要求1所述的一种小间距LED屏模组的光学防护结构的制作工艺，其特征在于有以下步骤：a)测量同批次单个SMD模组尺寸，长和宽，取平均值；b)按步骤a)获取的SMD模组尺寸裁切光学屏幕，若干个柱状透镜结构突出方向，应该是垂直SOM模组...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐振利，
申请(专利权)人：上海彩讯光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：