一种服装生产用多重面料复合设备制造技术

本发明专利技术公开了一种服装生产用多重面料复合设备，包括支撑板，所述支撑板顶部的前后两侧均固定连接有安装竖板，两个安装竖板相对的一侧之间设置有输送机构，所述安装竖板前侧的左侧固定连接有驱动电机。本发明专利技术通过设置通过设置支撑板、输送机构、导流板、电动伸缩杆、水冷箱、固定板、放置台、从动转轴、电机、熨烫辊、元件防护壳、安装竖板、驱动电机、安装板、皮带轮、皮带、回流软管、密封限位环和主动转轴，解决了现有的服装生产用多重面料复合设备在使用过程中通常不便于在复合前对面料进行熨烫除皱，且通常无法在复合后对面料进行迅速冷却，可能会在使用过程中给整个服装生产的工作效率造成一定不便的问题。效率造成一定不便的问题。效率造成一定不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种服装生产用多重面料复合设备


[0001]本专利技术涉及服装生产
，具体为一种服装生产用多重面料复合设备。

技术介绍

[0002]在服装生产过程中常会用到智能服装用传感器的柔性电极，目前大多采用高分子材料添加导电填料制成的膜片。此类膜片式柔性电极，普遍存在透气性差的问题，此膜片式柔性电极在与人体表面长时间的接触中，往往使人感觉不舒适，时常出现皮肤瘙痒、湿疹等问题。提高智能服装传感器柔性电极的透气性能，改善人体舒适性差的问题十分必要。
[0003]在智能服装用传感器的柔性电极的生产改进过程中，常需要使用到服装生产用多重面料复合设备，现有的服装生产用多重面料复合设备在使用过程中通常不便于在复合前对面料进行熨烫除皱，且通常无法在复合后对面料进行迅速冷却，可能会在使用过程中给整个服装生产的工作效率造成一定的不便。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种服装生产用多重面料复合设备，具备预先熨烫除皱且可快速冷却的优点，解决了现有的服装生产用多重面料复合设备在使用过程中通常不便于在复合前对面料进行熨烫除皱，且通常无法在复合后对面料进行迅速冷却，可能会在使用过程中给整个服装生产的工作效率造成一定不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种服装生产用多重面料复合设备，包括支撑板，所述支撑板顶部的前后两侧均固定连接有安装竖板，两个安装竖板相对的一侧之间设置有输送机构，所述安装竖板前侧的左侧固定连接有驱动电机，所述输送机构顶部的前侧固定连接有元件防护壳，所述输送机构顶部的后侧固定连接有安装板，所述元件防护壳正表面的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至支撑板的内腔并固定连接有主动转轴，所述元件防护壳内腔前侧的左侧活动连接有从动转轴，所述主动转轴表面的前侧和从动转轴表面的前侧均固定套设有皮带轮，所述皮带轮的表面套设有皮带，所述主动转轴的后侧和从动转轴的后侧均贯穿至元件防护壳的后侧贯穿至元件防护壳的后侧并与安装板活动连接，所述主动转轴表面的后侧和从动转轴表面的后侧均固定套设有熨烫辊，所述输送机构的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有复合面料机构，所述复合面料机构的正表面固定连接有控制面板，所述支撑板底部的右侧固定连接有水冷箱，所述水冷箱的右侧固定连接有离心液泵，所述离心液泵的右侧连通有抽液管，所述抽液管远离离心液泵的一侧与水冷箱的底部连通，所述离心液泵的顶部连通有第一管道，所述水冷箱的前侧和后侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有顶部连接板，所述顶部连接板的底部固定连接有水冷壳，所述水冷壳的底部固定连接有金属导热板，所述第一管道的顶部贯穿设置有第二管道，所述第二管道远离第一管道的一侧与水冷壳连通，所述水冷壳的后侧连通有回流软管，所述回流软管远离水冷壳的一侧与水冷箱连通。
[0006]优选的，所述输送机构的右侧固定连接有导流板，所述支撑板顶部的右侧固定连接有放置台。
[0007]优选的，所述支撑板底部的四角均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。
[0008]优选的，所述主动转轴的后侧与安装板的连接处通过第一轴承活动连接，所述从动转轴的后侧与安装板的连接处通过第二轴承活动连接。
[0009]优选的，所述从动转轴的内腔和主动转轴的内腔均固定连接有电加热管，所述水冷箱正表面的左侧贯穿安装有水位观察镜。
[0010]优选的，所述第二管道的底部连通有密封限位环，所述密封限位环的表面与第一管道内壁的连接处活动连接。
[0011]优选的，所述水冷箱左侧的顶部连通有进液管，进液管的表面螺纹套设有防尘盖。
[0012]优选的，所述水冷箱左侧的底部连通有出液阀，所述驱动电机的输出端贯穿至两个安装竖板之间并与输送机构固定连接。
[0013]一种服装生产用多重面料复合设备使用方法，其具体步骤如下：
[0014]A：当需要对面料进行复合时，使用者通过控制面板启动驱动电机、电机、电加热管和复合面料机构，驱动电机的输出端通过转动来对输送机构进行驱动，从而对布料进行运输，在此过程中，电机的输出端通过主动转轴驱动右侧皮带轮，右侧皮带轮通过皮带传动带动左侧皮带轮进行转动，从而带动从动转轴进行转动，从而对熨烫辊进行驱动，电加热管通过与熨烫辊配合对面料进行熨烫除皱，然后通过输送机构输送至复合面料机构的底部，复合面料机构对其进行面料复合；
[0015]B：复合完成后的面料经导流板导流落至放置台内腔的底部，然后使用者通过控制面板启动离心液泵和电动伸缩杆，离心液泵通过抽液管将水冷箱内腔的水冷液抽取至第一管道，然后通过第二管道送至水冷壳的内腔，电动伸缩杆的输出端通过顶部连接板带动水冷壳向下移动，水冷壳带动金属导热板向下移动，对复合成型的高温面料进行快速冷却降温，以便更好的定型，水冷壳内腔的水经回流软管送回至水冷箱的内腔以便循环利用。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0017]1、本专利技术通过设置通过设置支撑板、输送机构、导流板、电动伸缩杆、水冷箱、固定板、放置台、从动转轴、电机、熨烫辊、元件防护壳、安装竖板、驱动电机、安装板、皮带轮、皮带、回流软管、密封限位环和主动转轴，解决了现有的服装生产用多重面料复合设备在使用过程中通常不便于在复合前对面料进行熨烫除皱，且通常无法在复合后对面料进行迅速冷却，可能会在使用过程中给整个服装生产的工作效率造成一定不便的问题。
[0018]2、本专利技术通过设置支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；
[0019]通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积；
[0020]通过设置防滑纹，能够增大支撑座与地面之间的摩擦力；
[0021]通过设置第一轴承，能够便于主动转轴的安装和使用；
[0022]通过设置第二轴承，能够便于从动转轴的安装和使用；
[0023]通过设置水位观察镜，能够便于对支撑板内腔的水位进行观察；
[0024]通过设置金属导热板，能够便于更好的对水冷壳进行导热；
[0025]通过设置密封限位环，能够在保证密封性的同时对第二管道进行限位；
[0026]通过设置支撑架，能够对复合面料机构进行平衡支撑；
[0027]通过设置电加热管，能够为熨烫辊提供热量，通过设置导流板，能够对面料进行导流；
[0028]通过设置防尘盖，能够避免外界灰尘等杂质进入水冷箱的内腔；
[0029]通过设置出液阀，能够便于对水冷箱内部的水冷液进行排出；
[0030]通过设置进液管，能够便于对水冷箱的内腔注入水冷液；
[0031]通过设置第二管道，能够在水冷壳的位置升高时随着其高度的改变而进行延伸；
[0032]通过设置放置台，能够便于对布料进行放置；
[0033]通过设置复合面料机构，能够在对布料进行复合的同时便于控制面板的安装；
[0034]通过设置固定板，能够便于电动伸缩杆的安装和使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种服装生产用多重面料复合设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部的前后两侧均固定连接有安装竖板(22)，两个安装竖板(22)相对的一侧之间设置有输送机构(2)，所述安装竖板(22)前侧的左侧固定连接有驱动电机(23)，所述输送机构(2)顶部的前侧固定连接有元件防护壳(21)，所述输送机构(2)顶部的后侧固定连接有安装板(24)，所述元件防护壳(21)正表面的右侧固定连接有电机(19)，所述电机(19)的输出端贯穿至支撑板(1)的内腔并固定连接有主动转轴(29)，所述元件防护壳(21)内腔前侧的左侧活动连接有从动转轴(18)，所述主动转轴(29)表面的前侧和从动转轴(18)表面的前侧均固定套设有皮带轮(25)，所述皮带轮(25)的表面套设有皮带(26)，所述主动转轴(29)的后侧和从动转轴(18)的后侧均贯穿至元件防护壳(21)的后侧并与安装板(24)活动连接，所述主动转轴(29)表面的后侧和从动转轴(18)表面的后侧均固定套设有熨烫辊(20)，所述输送机构(2)的顶部固定连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的顶部固定连接有复合面料机构(17)，所述复合面料机构(17)的正表面固定连接有控制面板(16)，所述支撑板(1)底部的右侧固定连接有水冷箱(5)，所述水冷箱(5)的右侧固定连接有离心液泵(9)，所述离心液泵(9)的右侧连通有抽液管(8)，所述抽液管(8)远离离心液泵(9)的一侧与水冷箱(5)的底部连通，所述离心液泵(9)的顶部连通有第一管道(10)，所述水冷箱(5)的前侧和后侧均固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的顶部固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶部固定连接有顶部连接板(12)，所述顶部连接板(12)的底部固定连接有水冷壳(13)，所述水冷壳(13)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏婷，
申请(专利权)人：新乡市北方纤维有限公司，
类型：发明
国别省市：