一种薄壁隔套定向及后检测机构制造技术

本发明专利技术涉及一种薄壁隔套定向及后检测机构，包括隔套转动机构、探针定向机构及隔套后检测机构；隔套转动机构用于隔套定位的转动，探针定向机构用于隔套安装前的定位，隔套后检测机构用于隔套安装后的位置检测。本技术方案针对薄壁隔套定向采用扭矩限制器和探针插入式检测，不受隔套壁厚影响，不会出现探针回弹造成误判，精准度高，整个定向过程可有效保证隔套内外壁表面不受损伤，且压装后采用浮动测头进行二次检测确认，更加稳定可靠。更加稳定可靠。更加稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁隔套定向及后检测机构


[0001]本专利技术属于润滑油孔隔套检测
，具体涉及一种薄壁隔套定向及后检测机构。

技术介绍

[0002]隔套是孔与轴之间的连接件，用于保证轴的传动，一般采用合金材料提高耐磨性。装配过程中需保证隔套油孔与工件底孔上的油孔相对，以获得设计所需的截面大小，从而满足润滑油流量及压力的要求。因此隔套在压装前，需保证两者的油孔位置相对(如图1所示)，同时压装后需再次对油孔位置进行检测确认，一旦位置不准只能返工或者报废处理，因此，隔套定向和后检测是隔套压装工艺中必不可少的关键环节。
[0003]现有的隔套定向分为两种，一种是手动定向，即手动将隔套套装在压头上，压头上特定位置设有弹性钢球，通过旋转隔套，使压头钢球进入隔套油孔，完成定向；另一种是自动定向，隔套套装在压头上，在外力作用下进行转动，通过接近或光电开关来判定油孔的位置，从而完成定向。现有的隔套压装后油孔一般采用人工目视检查确认。
[0004]现有手动定向方案费时费力、安全度低，且有可能会造成隔套内壁划伤；自动定向采用的非接触式检测，受安装位置、表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁隔套定向及后检测机构，其特征在于，包括隔套转动机构、探针定向机构及隔套后检测机构；隔套转动机构用于隔套定位的转动，探针定向机构用于隔套安装前的定位，隔套后检测机构用于隔套安装后的位置检测；隔套转向机构包括伺服电机、扭矩限制器、气爪及第二定向支架；探针定向机构包括定向探针、导套、定向气缸及第一定向支架；伺服电机安装于第二定向支架上，伺服电机的输出轴与扭矩限制器的前端连接，扭矩限制器的后端与气爪连接，在气爪周向均布有卡指；定向气缸及导套均安装于第一定向支架上，定向探针穿过导套与定向气缸的活塞杆连接；定向气缸与伺服电机之间电信号连接；隔套后检测机构包括检测支架、检测气缸、接头、内套、楔块、端盖、滑块、销、弹性套、测头、滑套及外套；检测气缸安装在检测支架上，检测气缸通过接头与楔块连接，外套的一端安装于检测支架上，内套安装在内套内，楔块位于内套内并能够沿内套轴向滑动；滑块与楔块连接在一起，滑套通过销与滑块连接在一起，滑套能够沿外套上的光孔轴向运动，在滑套内安装有弹性套，弹性套内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文，杨健，冯布威，
申请(专利权)人：安徽江淮汽车集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：