一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置及其除尘方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置及其除尘方法，涉及余热锅炉设备技术领域，本发明专利技术包括旋风分离器本体，所述旋风分离器本体右侧烟尘输入口设置有若干旋转挡板一，所述旋转挡板一的左侧固定安装于位于旋风分离器本体内部的挡尘板，所述挡尘板上固定安装有滤尘网。本发明专利技术通过在尾部烟道挡板后部增加耐高温、内衬防磨材料旋风分离器，依靠目前烟气流速旋转分离部分灰尘，并通过仓泵输送，通过烟气旋转两侧烟气充分混合在分配到两个烟道内，保证两侧烟道烟气成分均匀，通过提前分离灰尘，减少尾部脱硝催化剂、省煤器磨损，同时减少空预器积灰和磨损。同时减少空预器积灰和磨损。同时减少空预器积灰和磨损。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置及其除尘方法


[0001]本专利技术涉及余热锅炉设备
，尤其涉及一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置及其除尘方法。

技术介绍

[0002]旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，价格低廉，用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗，含尘浓度较大，高温、高压条件下，也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。
[0003]但是目前市面上的旋转分离器内壁一直存在与旋转气流不断摩擦的问题，进而导致尾部烟道和连接设备的磨损，同时由于气流扰乱，也导致了仪器内部粉尘扩散返混，导致实际的旋转分离器分离效果并不理想，因此本专利技术特提出一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置及其除尘方法以解决上述
技术介绍
中所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置及其除尘方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置，包括旋风分离器本体，所述旋风分离器本体右侧烟尘输入口设置有若干旋转挡板一，所述旋转挡板一的左侧固定安装于位于旋风分离器本体内部的挡尘板，所述挡尘板上固定安装有滤尘网，且所述挡尘板的下侧设置有安装于旋风分离器本体上的烟尘出口管，所述旋风分离器本体左侧设置有两净烟气出口管；
[0007]所述旋风分离器本体内部设置有位于挡尘板左侧的除尘架，所述除尘架内转动连接有转筒，所述转筒前端固定连接有风扇，所述转筒周侧设置有若干绝缘转芯，且所述绝缘转芯周侧设置有绝缘螺旋环套，所述除尘架后侧固定安装有电机，且所述旋风分离器本体外部上侧安装有与电机电性连接的蓄电池。
[0008]优选地，若干所述旋转挡板一均转动连接于旋风分离器本体内部，且所述旋转挡板一上侧设置有固定安装于旋风分离器本体内部的限位挡杆。
[0009]优选地，所述除尘架的左右两侧均设置有安装于旋风分离器本体内的上下两滑轨，所述除尘架两侧固定连接有滑动于滑轨内的滑块，所述滑轨内设置贯穿滑块的滑杆，且所述滑杆周侧套设有弹簧。
[0010]优选地，所述转筒周侧均匀安装有若干固定座，所述绝缘转芯与绝缘螺旋环套均
转动连接于固定座上。
[0011]优选地，所述转筒后侧转动连接有转盘，所述转盘内侧固定安装有端面齿环，且若干所述绝缘转芯的内端均固定安装有与端面齿环啮合的齿轮二。
[0012]优选地，所述绝缘转芯的内端固定安装有位于转筒内部的齿轮一，所述齿轮一周侧设置有若干与其啮合的齿轮三，所述齿轮三转动连接于固定座内部，且所述绝缘螺旋环套的内端固定连接有转动于固定座内的内齿环，且所述内齿环与其内侧的若干齿轮三均啮合。
[0013]优选地，所述电机的电机轴与转盘固定连接，且所述旋风分离器本体内安装由于电机电性连接的触碰开关。
[0014]优选地，所述除尘架后侧下部两端均安装有与绝缘转芯和绝缘螺旋环套电性连接的导电块，且所述挡尘板的前侧左右两端均固定安装对应的另一导电块。
[0015]优选地，所述除尘架的下侧设置有收集盒，且所述挡尘板的下侧开设有对应收集盒的开口，且所述挡尘板后侧安装有对应开口的旋转挡板二。
[0016]一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘方法，改方法具体包括如下步骤：
[0017]S1：含尘烟气通过烟气入口经过旋转挡板一通入旋风分离器本体内部；
[0018]S2：通过旋风分离器本体内部除尘结构对烟尘吸引捕捉；
[0019]S3：收集的烟尘通过烟尘出口管排到外界，经过除尘的烟气最后均匀通过两净烟气出口管排出旋风分离器本体内部。
[0020]相比现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0021]1、本专利技术通过设置旋转挡板一，先过滤烟气中直径较大的烟尘颗粒，除尘架被烟气吹动向右侧移动，同时通过烟气的吹动，风扇被吹动转动，转动的风扇带动内端固定连接的转筒转动，转筒在除尘架上转动，保持相反转动的绝缘转芯和绝缘螺旋环套发生相互摩擦，导致转芯和环套上都附带静电，同时转芯和环套在跟随转筒转动的同时对经过除尘架的烟气进行烟尘捕捉，能够有效收集处理分离器中扩散返混的烟尘；
[0022]2、本专利技术通过在尾部烟道挡板后部增加耐高温、内衬防磨材料旋风分离器，依靠目前烟气流速旋转分离部分灰尘，并通过仓泵输送，通过烟气旋转两侧烟气充分混合在分配到两个烟道内，保证两侧烟道烟气成分均匀，通过提前分离灰尘，减少尾部脱硝催化剂、省煤器磨损，同时减少空预器积灰和磨损。
[0023]3、本专利技术解决尾部烟道受热面和设备磨损的问题，有效的减少积灰，减轻烟道阻力，降低引风机电流，降低了每年的设备维护投入的费用，在除尘架复位至右侧位置时，除尘架上侧触碰到触碰开关，导至电机开启工作，使得绝缘转芯与绝缘螺旋环套相互转动，将其上附着的烟尘旋下，下落的烟尘落入收集盒内，能够将收集的烟尘做到统一有效的处理，且本除尘装置无需人工操作，在设备进行烟气分离时，自动启动开展工作。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置及其除尘方法的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置及其除尘方法中除尘装置的内部结构示意图一；
[0026]图3为本专利技术提出的一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置及其除尘方法中除尘装置的侧面剖视结构示意图；
[0027]图4为本专利技术提出的一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置及其除尘方法中除尘装置的内部结构示意图二；
[0028]图5为本专利技术提出的一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置及其除尘方法中除尘装置的内部结构示意图三；
[0029]图6为本专利技术提出的一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置及其除尘方法中除尘装置内部转筒的连接结构示意图一；
[0030]图7为本专利技术提出的一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置及其除尘方法中除尘装置内部转筒的连接结构示意图二；
[0031]图8为本专利技术提出的一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置及其除尘方法中除尘装置内部固定座的连接结构示意图。
[0032]图中：1、旋风分离器本体；2、蓄电池；3、烟尘出口管；4、旋转挡板一；5、除尘架；6、挡尘板；7、滤尘网；8、风扇；9、滑轨；10、滑杆；11、弹簧；12、净烟气出口管；13、触碰开关；14、电机；15、收集盒；16、旋转挡板二；17、转筒；18、绝缘转芯；19、导电块；20、限位档杆；21、固定座；22、转盘；23、绝缘螺旋环套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置，包括旋风分离器本体(1)，其特征在于，所述旋风分离器本体(1)右侧烟尘输入口设置有若干旋转挡板一(4)，所述旋转挡板一(4)的左侧固定安装于位于旋风分离器本体(1)内部的挡尘板(6)，所述挡尘板(6)上固定安装有滤尘网(7)，且所述挡尘板(6)的下侧设置有安装于旋风分离器本体(1)上的烟尘出口管(3)，所述旋风分离器本体(1)左侧设置有两净烟气出口管(12)；所述旋风分离器本体(1)内部设置有位于挡尘板(6)左侧的除尘架(5)，所述除尘架(5)内转动连接有转筒(17)，所述转筒(17)前端固定连接有风扇(8)，所述转筒(17)周侧设置有若干绝缘转芯(18)，且所述绝缘转芯(18)周侧设置有绝缘螺旋环套(23)，所述除尘架(5)后侧固定安装有电机(14)，且所述旋风分离器本体(1)外部上侧安装有与电机(14)电性连接的蓄电池(2)。2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置，其特征在于，若干所述旋转挡板一(4)均转动连接于旋风分离器本体(1)内部，且所述旋转挡板一(4)上侧设置有固定安装于旋风分离器本体(1)内部的限位挡杆(20)。3.根据权利要求1所述的一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置，其特征在于，所述除尘架(5)的左右两侧均设置有安装于旋风分离器本体(1)内的上下两滑轨(9)，所述除尘架(5)两侧固定连接有滑动于滑轨(9)内的滑块，所述滑轨(9)内设置贯穿滑块的滑杆(10)，且所述滑杆(10)周侧套设有弹簧(11)。4.根据权利要求1所述的一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置，其特征在于，所述转筒(17)周侧均匀安装有若干固定座(21)，所述绝缘转芯(18)与绝缘螺旋环套(23)均转动连接于固定座(21)上。5.根据权利要求1所述的一种锅炉尾部烟道耐高温前置旋风分离器除尘装置，其特征在于，所述转筒(17)后侧转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：祁运苓，张建军，周勇，鲍教旗，刘同昌，张国珍，朱涛，王海涛，
申请(专利权)人：华能曲阜热电有限公司，
类型：发明
国别省市：