一种不易残留气泡的静电除尘式耳机贴膜设备制造技术

本发明专利技术公开了一种不易残留气泡的静电除尘式耳机贴膜设备，该耳机贴膜设备旨在解决现有技术下无法在贴膜前对耳机进行除尘处理，如果耳机的表面存在灰尘或污渍，在贴膜的过程中会有气泡产生，而且只能对耳机的头部进行贴膜处理，无法对耳机的耳部进行贴膜处理的技术问题。该耳机贴膜设备包括机床，所述机床上侧固定安装有输送固定板，所述输送固定板内侧固定安装有用于固定物料运输方向的输送轨道，所述输送轨道上侧设有用于放料的滑块，所述滑块下侧设有用于驱动滑块移动的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴设有主动齿轮。该耳机贴膜设备可以清理掉头戴式耳机表面的灰尘和污渍，避免在贴膜的过程中容易残留气泡的问题发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种不易残留气泡的静电除尘式耳机贴膜设备


[0001]本专利技术属于耳机贴膜工具领域，具体涉及一种不易残留气泡的静电除尘式耳机贴膜设备。

技术介绍

[0002]现今，针对耳机贴膜一般都是利用人工手动操作的，在操作的过程中将贴膜取出，直接贴在耳机上即可，随着科学技术的不断发展，针对头戴式耳机，人们设计出了耳机自动贴膜机来进行贴膜，不仅替代了传统的人工贴膜，同时也是贴膜技术更加精准。
[0003]目前，专利号为CN201720636100.2的技术提供了一种自动贴膜机，包括：机架；安装在机架项部的工作台；安装在工作台上的上料装置：安装在上料装置前侧且沿X轴方向延伸的取膜贴膜装置：两个并行安装在取膜贴膜装置沿Y轴方向前侧的滚膜装置；安装在取膜贴膜装置沿Y轴方向后侧的贴膜放料装置；安装在滚膜装置沿X轴方向左侧的出料输送板；沿X轴方向安装在工作台上的线性模组；以及安装在线性模组上的取料夹。本自动贴膜机自动化程度高，通过上料装置、贴膜放料装置、取料夹、滚膜装置和取膜贴膜装置之间的配合，可以实现产品工件的自动上料、转移、贴膜、滚膜和卸料，完全无需人工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不易残留气泡的静电除尘式耳机贴膜设备，该耳机贴膜设备包括机床（1）：其特征在于，所述机床（1）上侧固定安装有输送固定板（4），所述输送固定板（4）内侧固定安装有用于固定物料运输方向的输送轨道（8），所述输送轨道（8）上侧设有用于放料的滑块（5），所述滑块（5）下侧设有用于驱动滑块（5）移动的第一驱动电机（6），所述第一驱动电机（6）的输出轴设有主动齿轮（7），所述滑块（5）上侧开设有用于放置耳机耳部的放置槽（10），所述放置槽（10）内侧设有可伸缩的第一推杆（11），所述第一推杆（11）上侧固定安装有固定安装有用于放置耳机头部固定板的卡板（12），所述卡板（12）内侧设有头戴式耳机（13），所述机床（1）上侧固定安装有用于升降的第二推杆（15），所述第二推杆（15）上侧固定安装有除尘固定板（14），所述除尘固定板（14）后侧设有第二驱动电机（16），所述第二驱动电机（16）的输出轴设有可转动的连接杆（17），所述连接杆（17）外侧连接有用于改变位置的活动块（18），所述活动块（18）前侧连接有连接板（20），所述连接板（20）前侧固定安装有用于静电除尘的第一除尘板（21），所述除尘固定板（14）前侧安装有第三推杆（22），所述第三推杆（22）前侧连接有用于清理所述头戴式耳机（13）耳部的第二除尘板（23），所述除尘固定板（14）右侧设有用于贴膜的固定架（24），所述固定架（24）内侧设有用于放置贴膜的放置箱（25），所述固定架（24）上侧安装有第四推杆（26），所述第四推杆（26）前侧连接有第五推杆（27），所述第五推杆（27）下侧连接有用于吸膜贴膜的头部贴膜板（28），所述固定架（24）内侧设有第六推杆（29），所述第六推杆（29）外侧连接有用于支撑的支撑板（30），所述支撑板（30）后侧连接有第七推杆（31），所述第七推杆（31）后侧固定连接有用于吸膜贴膜的耳部贴膜板（32）。2.根据权利要求1所述的一种不易残留气泡的静电除尘式耳机贴膜设备，其特征在于，所述输送轨道（8）内侧开设有用于固定主动齿轮（7）的滑槽（35），所述滑槽（35）与主动齿轮（7）之间为啮合连接，所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳，
申请(专利权)人：深圳市兴利嘉塑胶科技有限公司，
类型：发明
国别省市：