【技术实现步骤摘要】
一种叶片上不规则型面的数控磨削方法
[0001]本专利技术属于叶片加工领域,具有涉及一种叶片上不规则型面的精细化数控磨削方法。
技术介绍
[0002]就叶片这一类零件来说,目前叶片型面磨削、进排气边磨削技术已经基本成熟。叶片由数控设备磨削抛光代替传统手工抛光已经得到大规模的应用,解决了传统抛光工序质量不稳定、工人劳动强度大等问题。
[0003]然而,受设备运转机构以及型面驱动处理的制约,缘板、阻尼台等不规则型面仍是数控磨削技术的盲区,阻尼台表面因其特殊的构造,整体面积小,形状不规则,阻尼台表面往往又分为多个独立的面,例如,阻尼台彼此相接的两个面之间,往往以转接R进行过渡,整体型面在进行磨削时容易对这些转接R造成破坏,使型面的几何性质发生变化(如图2)。
[0004]因此,目前缘板型面和阻尼台的磨削仍然需采用传统的手工抛光的方式来进行,不但人工劳动强度大,且磨削质量得不到保障。
[0005]因此,急需开发一种适用于叶片不规则型面的数控磨削方法,以降低人工劳动强度,提高磨削质量。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种叶片上不规则型面的数控磨削方法,其特征在于,将所述不规则型面分成若干个加工表面,针对每个加工表面分别建立控制磨削路径的磨削程序,对每个加工表面按照相应的磨削程序分别进行数控磨削。2.根据权利要求1所述的叶片上不规则型面的数控磨削方法,其特征在于,建立磨削程序具体是:根据加工表面建立数学模型,数学模型中的参数曲线与加工表面的边缘走向一致,根据数学模型生成磨削程序。3.根据权利要求1所述的叶片上不规则型面的数控磨削方法,其特征在于,所述不规则型面为阻尼台型面或缘板型面。4.根据权利要求1所述的叶片上不规则型面的数控磨削方法,其特征在于,所述数控磨削采用的机床磨头的回转轴线与机床Z轴之间的夹角为60
°
。5.根据权利要求4所述的叶片上不规则型面的数控磨削方法,其特征在于,所述机床磨头包括支撑杆(1),支撑杆(1)包括连接段和磨削段,支撑杆(1)的磨削段与连接段呈夹角设置,支撑杆(1)的磨削段通过接触轮轴(5)安装有接触轮(4),接触轮轴(5)与支撑杆(1)的磨削段垂直且接触轮轴(5)与支撑杆(1)的连接段和磨削段共平面;其中,接触轮轴(5)与支撑杆(1)的连接段之间的夹角为60
°
;接触轮(4)上安装砂带(10)。6.根据权利要求5所述的叶片上不规则型面的数控磨削方法,其特征在于,支撑杆(1)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:梁忠效,卢鹏,田小康,杨林,孟少轩,王伟涛,庞杰,邓沛,
申请(专利权)人:中国航发动力股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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