本实用新型专利技术提供一种用于高性能纤维材料的烘干装置，属于纤维材料加工技术设备领域，包括底部四角固定有支撑柱的烘干箱；烘干箱的顶部固定连接有顶板，顶板的上端开设有多个均匀分布的扇板槽和卡扣槽，多个扇板槽分别与多个卡扣槽相连通；烘干扇板，烘干扇板设置有多组，多组烘干扇板插设于多个扇板槽内，多组烘干扇板的设置用于烘干纤维材料；以及自锁卡扣，自锁卡扣设置有多组，多组自锁卡扣插设于多个卡扣槽内，多组自锁卡扣的设置用以固定多组烘干扇板，每组烘干扇板包括密封固定块、分离套、固定板、材料槽、散发孔和卡槽，通过烘干扇板实现对烘干装置对材料的烘干处理充分，通过信号灯及时判断烘干具体情况。过信号灯及时判断烘干具体情况。过信号灯及时判断烘干具体情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高性能纤维材料的烘干装置
[0001]本技术属于纤维材料加工技术设备领域，具体涉及一种用于高性能纤维材料的烘干装置。
技术介绍
[0002]高性能纤维是具有特殊的物理化学结构、性能和用途，或具有特殊功能的化学纤维，一般指强度大于17.6cN/dtex，弹性模量在440cN/dtex以上的纤维，如耐强腐蚀、低磨损、耐高温、耐辐射、抗燃、耐高电压、高强度高模量、高弹性、反渗透、高效过滤、吸附、离子交换、导光、导电以及多种医学功能。这些纤维大都应用于工业、国防、医疗、环境保护和尖端科学各方面。
[0003]高性能纤维的原材料多为毛细结构，毛细结构在存放过程中，对水分的具有聚集作用，这些聚集的水分对加工过程中会产生一定的影响，在高性能纤维的加工过程中，需要对加工材料和半加工材料进行烘干处理，将材料内的水分离出，现有的烘干装置，对于材料的烘干处理，不够充分，无法及时判断烘干具体情况。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于高性能纤维材料的烘干装置，旨在解决现有烘干装置对于材料的烘干处理，不够充分，无法及时判断烘干具体情况。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于高性能纤维材料的烘干装置，包括底部四角固定有支撑柱的烘干箱；
[0007]所述烘干箱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的上端开设有多个均匀分布的扇板槽和卡扣槽，多个所述扇板槽分别与多个卡扣槽相连通；
[0008]烘干扇板，所述烘干扇板设置有多组，多组所述烘干扇板插设于多个扇板槽内，多组所述烘干扇板的设置用于烘干纤维材料；以及
[0009]自锁卡扣，所述自锁卡扣设置有多组，多组所述自锁卡扣插设于多个卡扣槽内，多组所述自锁卡扣的设置用以固定多组烘干扇板。
[0010]作为本技术一种优选的方案，每组所述烘干扇板包括密封固定块、分离套、固定板、材料槽、散发孔和卡槽，所述分离套插设于扇板槽内，所述密封固定块固定连接于分离套的顶部，所述材料槽插设于分离套内，所述固定板设置于密封固定块的上端，所述分离套的表面开设有多个均匀分布的散发孔，所述卡槽开设于分离套上。
[0011]作为本技术一种优选的方案，每组所述自锁卡扣包括弹簧、插设块、两个滚动槽、两个推动滚轮、密封块和压柱，所述弹簧和插设块设置于卡扣槽内，所述插设块插设于卡槽内，两个所述滚动槽开设于插设块的顶部，两个所述推动滚轮插设于两个滚动槽内，所述压柱固定连接于两个推动滚轮的上端，所述密封块套设于压柱的圆周表面，所述密封块固定连接于顶板的顶部。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述烘干箱的底部固定连接有导流板，所述烘
干箱内设置有支撑隔板，所述导流板的底部固定连接有排水口。
[0013]作为本技术一种优选的方案，所述烘干箱的外表面固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的上端固定连接有热交换机，所述热交换机与烘干箱之间通过第二导管连通。
[0014]作为本技术一种优选的方案，所述烘干箱的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有散热风机，所述散热风机与烘干箱之间通过第一导管相连通。
[0015]作为本技术一种优选的方案，每个所述固定板的下端均固定连接有多个湿度检测管，多个所述湿度检测管均插设于材料槽内，每个所述固定板的顶部均固定连接有信号灯，所述信号灯与多个湿度检测管之间通过电性连接。
[0016]作为本技术一种优选的方案，每个所述固定板的上端均固定连接有握把。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、本方案中，多个扇板槽的成交叉错位开设于顶板的上端，多个扇板槽的开设便于插设烘干扇板，多个卡扣槽交叉错位开设于顶板的上端，多个卡扣槽的开设便于容纳自锁卡扣，多个扇板槽分别与多个卡扣槽相连通，实现自锁卡扣与烘干扇板的一对一自锁，多个烘干扇板的设置实现将材料进行分成多分进行烘干，避免大量的材料集中烘干，造成烘干时间过长，增加时间成本，多组自锁卡扣的设置实现对多个烘干扇板进行自锁固定，方便对烘干扇板的拆卸，将材料已烘干的烘干扇板取出，通过烘干扇板使材料充分与热风接触，加快材料的烘干。
[0019]2、本方案中，弹簧和滚动槽自左向右插设于卡扣槽内，弹簧的设置为插设块提供推力，插设块的设置配合卡槽实现对烘干扇板进行固定，两个滚动槽的开设便于容纳推动滚轮，压柱固定于两个推动滚轮的上端可施加两个推动滚轮向下的力，压柱的设置对卡扣槽进行密封，当两个推动滚轮下压时，对插设块施力，推动插设块向左移动挤压弹簧，将插设块抽出卡槽，解除对烘干扇板的自锁固定，方便对烘干扇板的拆卸。
[0020]3、材料槽的设置用于容纳烘干材料，固定板固定连接于密封固定块的上端，固定板的设置用于密封分离套，多个散发孔的设置加强分离套内材料与热风的接触，实现快速烘干，通过将材料与热风的接触面积的增加，加快材料的快速烘干。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本技术的立体外观图；
[0023]图2为本技术的主体结构爆炸图；
[0024]图3为本技术的烘干扇板爆炸图；
[0025]图4为本技术的烘干扇板固定示意图；
[0026]图5为本技术图4的A处放大图；
[0027]图6为本技术的剖视图。
[0028]图中：1、烘干箱；2、顶板；3、扇板槽；4、卡扣槽；5、密封固定块；6、分离套；7、固定板；8、材料槽；9、信号灯；10、握把；11、散发孔；12、弹簧；13、插设块；14、滚动槽；15、推动滚轮；16、密封块；17、压柱；18、卡槽；19、支撑隔板；20、导流板；21、排水口；22、支撑板；23、散
热风机；24、热交换机；25、支撑架；26、第一导管；27、湿度检测管；28、第二导管。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高性能纤维材料的烘干装置，其特征在于，包括底部四角固定有支撑柱的烘干箱(1)；所述烘干箱(1)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的上端开设有多个均匀分布的扇板槽(3)和卡扣槽(4)，多个所述扇板槽(3)分别与多个卡扣槽(4)相连通；烘干扇板，所述烘干扇板设置有多组，多组所述烘干扇板插设于多个扇板槽(3)内，多组所述烘干扇板的设置用于烘干纤维材料；以及自锁卡扣，所述自锁卡扣设置有多组，多组所述自锁卡扣插设于多个卡扣槽(4)内，多组所述自锁卡扣的设置用以固定多组烘干扇板。2.根据权利要求1所述的一种用于高性能纤维材料的烘干装置，其特征在于，每组所述烘干扇板包括密封固定块(5)、分离套(6)、固定板(7)、材料槽(8)、散发孔(11)和卡槽(18)，所述分离套(6)插设于扇板槽(3)内，所述密封固定块(5)固定连接于分离套(6)的顶部，所述材料槽(8)插设于分离套(6)内，所述固定板(7)设置于密封固定块(5)的上端，所述分离套(6)的表面开设有多个均匀分布的散发孔(11)，所述卡槽(18)开设于分离套(6)上。3.根据权利要求2所述的一种用于高性能纤维材料的烘干装置，其特征在于，每组所述自锁卡扣包括弹簧(12)、插设块(13)、两个滚动槽(14)、两个推动滚轮(15)、密封块(16)和压柱(17)，所述弹簧(12)和插设块(13)设置于卡扣槽(4)内，所述插设块(13)插设于卡槽(18)内，两个所述滚动槽(14)开设于插设块(13)的顶部，两个所述推动滚轮(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏本璋，汪双荃，李道林，江源源，
申请(专利权)人：安徽同力新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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