新型数控焊接变位机制造技术

本实用新型专利技术公开了新型数控焊接变位机，包括主板、侧板和圆盘，所述侧板的一侧之间活动连接有主板，所述主板的一侧穿过侧板固定连接有第二电机，所述主板底端的中间位置处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过主板活动连接有连接筒，所述连接筒的顶端活动连接有圆盘，所述圆盘的内部设置有夹持结构，所述侧板顶部的一侧之间设置有收集结构。该新型数控焊接变位机通过在侧板顶部的一侧之间设置有收集结构，随着圆盘的摆动，迫使盛接壳体倾向焊接处，横向的防护方式可避免火花四溅并将其收入其底部，复位后引该类粉尘入箱体的底部，经筛网的过滤，便可分别从箱体与抽箱当中取出残渣，简单便捷，解决的是上下搬运壳体较为不便的问题。为不便的问题。为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
新型数控焊接变位机


[0001]本技术涉及变位机
，具体为新型数控焊接变位机。

技术介绍

[0002]变位机是一种专用于辅助待焊接物件的固定设备，通过多组电机的联合驱动可在水平或垂直方向任意转动，其规格各异，可适用于各类形状、大小的物件，本实用则着重介绍一种应用于大型涉化工设备如压力容器外壳等物的变位机。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
[0004](1)传统的数控焊接变位机所安装固定物件的圆盘位置较高，容器的推动难以展开，耗费气力较多且该操作的安全性难以得到保障；
[0005](2)传统的数控焊接变位机在既未对焊接加工处进行防护措施，亦难以收集散落的残渣，存在的局限性较多；
[0006](3)传统的数控焊接变位机的安装盘上未设置可对容器壳体进行夹持固定的工具，仅凭以往方式进行该物的安装稳定性较差。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供新型数控焊接变位机，以解决上述
技术介绍
中提出上下搬运壳体较为不便的问题。<br/>[0008]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型数控焊接变位机，包括主板(1)、侧板(5)和圆盘(6)，其特征在于：所述侧板(5)的一侧之间活动连接有主板(1)，所述主板(1)的一侧穿过侧板(5)固定连接有第二电机(4)，所述主板(1)底端的中间位置处固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端穿过主板(1)活动连接有连接筒(10)，所述连接筒(10)的顶端活动连接有圆盘(6)，所述圆盘(6)的内部设置有夹持结构(7)，所述侧板(5)顶部的一侧之间设置有收集结构(2)，所述侧板(5)的一端设置有辅助搬运结构；所述辅助搬运结构包括活动座(8)，所述活动座(8)的一侧之间活动连接有横板(9)，横板(9)内部的一侧之间设置有多组活动腔室(11)，所述活动腔室(11)内部的一侧之间活动连接有滚轴(12)，所述横板(9)两侧的底端分别设置有凹槽(14)，所述凹槽(14)内部的顶端固定连接有拉持弹簧(13)，所述拉持弹簧(13)的底端固定连接有支柱(15)，所述支柱(15)的两端分别活动连接有固定螺栓(16)，所述横板(9)与支柱(15)的一侧之间固定连接有折叠板(17)。2.根据权利要求1所述的新型数控焊接变位机，其特征在于：所述收集结构(2)由箱体(201)、抽箱(202)、筛网(203)、铰接架(204)和盛接壳体(205)组成，所述铰接架(204)分别固定连接在侧板(5)顶部的一端，所述侧板(5)的一侧之间活动连接有盛接壳体(205)，所述盛接壳体(205)的底端的内部设置有筛网(203)，所述盛接壳体(205)的底端固定连接有箱体(201)，所述箱体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴智刚，
申请(专利权)人：瀚洋重工装备制造天津有限公司，
类型：新型
国别省市：