一种生物质燃料焚烧炉给料系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种生物质燃料焚烧炉给料系统，包括：分料组件、送料组件和给料组件。所述分料组件包括：地坑斗、多轴螺旋拨料器和链板机，所述链板机和多轴螺旋拨料器均设置在地坑斗底部。所述送料组件包括：炉前料仓、皮带输送机和多个螺旋分料器，多个所述螺旋分料器均设置在炉前料仓内部，所述皮带输送机设置在多轴螺旋拨料器出料口的下方。所述给料组件包括：一级螺旋给料机、落料溜管和二级螺旋给料机，所述一级螺旋给料机与炉前料仓相连通，二级螺旋给料机分别通过落料溜管和落料竖井与一级螺旋给料机和焚烧炉相连通。本实用新型专利技术所述的一种生物质燃料焚烧炉给料系统，能避免燃料发生堵塞，从而确保焚烧炉获得充足的燃料供给。供给。供给。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃料焚烧炉给料系统


[0001]本技术属于动力输送设备领域，尤其是涉及一种生物质燃料焚烧炉给料系统。

技术介绍

[0002]在农业生产过程中，农作物会产生大量的废弃物(如稻壳、秸秆、稻草等)，为了环境保护效果，通常废弃物不允许直接进行燃烧，因此工作人员会对农林废弃物进行粉碎、混合、挤压、烘干等加工，从而制成可直接燃烧的一种新型生物质燃料。与常见的化石燃料相比，生物质燃料在进行燃烧时不会释放大量的硫和重金属物质，同时还能减少气候变化、土壤侵蚀、水污染和垃圾堆积的压力，从而促进生态环境的可持续发展。
[0003]在现有技术中，生物质燃料需要通过输送设备送入焚烧炉内部进行燃烧。但由于生物质燃料的形状规整度有限，因此在进行输送时经常出现堵料的情况。当输送设备发生堵料时，焚烧炉将无法获得充足的燃料供给，因此会影响后续设备(如发电设备)的工作效果。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术旨在提出一种生物质燃料焚烧炉给料系统，以实现避免生物质燃料在给料输送过程中发生堵塞的目的。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种生物质燃料焚烧炉给料系统，包括：
[0007]分料组件，所述分料组件包括：地坑斗、多轴螺旋拨料器和链板机，所述链板机和多轴螺旋拨料器均设置在地坑斗底部，通过链板机能将地坑斗内部的生物质燃料输送至多轴螺旋拨料器内部；
[0008]送料组件，所述送料组件包括：炉前料仓、皮带输送机和多个螺旋分料器，多个所述螺旋分料器均设置在炉前料仓内部，所述皮带输送机设置在多轴螺旋拨料器出料口的下方，通过皮带输送机能将生物质燃料输送至炉前料仓内部；
[0009]给料组件，所述给料组件包括：一级螺旋给料机、落料溜管和二级螺旋给料机，所述一级螺旋给料机的进料口与炉前料仓的出料口相连，一级螺旋给料机的出料口通过落料溜管与二级螺旋给料机的进料口相连，所述二级螺旋给料机的出料口通过落料竖井与焚烧炉的进料口相连。
[0010]进一步的，所述落料溜管上设有膨胀节和密封风机，所述膨胀节位于密封风机和二级螺旋给料机之间。
[0011]进一步的，所述一级螺旋给料机为无轴螺旋输送机，所述二级螺旋给料机为有轴螺旋输送机。
[0012]进一步的，所述螺旋分料器上设有至少两个双向螺旋输送叶，且在相邻两双向螺旋输送叶之间设有拨料板，所述拨料板的外侧边缘设有锯齿状拨料凸起。
[0013]进一步的，所述落料竖井外部套设有风冷夹套，所述风冷夹套内部设有折流板，在风冷夹套的侧壁上设有进风管和出风管。
[0014]进一步的，所述给料系统还包括疏通组件，所述疏通组件包括疏通管和储气瓶，所述疏通管安装在落料溜管上，在疏通管的侧壁中设有疏通空腔，所述疏通空腔通过疏通孔与落料溜管相连通；所述储气瓶的一端通过第一管道与疏通空腔相连通，另一端通过第二管道与出风管相连通；在所述第一管道上设有泄压阀，在所述第二管道上设有单向阀，且所述单向阀仅允许气体由出风管向储气瓶流动。
[0015]进一步的，所述疏通孔的孔径由疏通空腔向落料溜管方向逐渐减小。
[0016]进一步的，所述落料竖井上设有防反流管，所述防反流管的侧壁中设有储气空腔，所述储气空腔通过第三管道与出风管相连通；在防反流管的内壁上设有导气孔，所述储气空腔通过导气孔与落料竖井相连通。
[0017]进一步的，所述导气孔的轴线与落料竖井的轴线存在夹角，且导气孔靠近落料竖井的一端低于靠近储气空腔的一端。
[0018]相对于现有技术，本技术所述的一种生物质燃料焚烧炉给料系统具有以下优势：
[0019](1)本技术所述的一种生物质燃料焚烧炉给料系统，能通过分料组件、送料组件和给料组件的配合，将待焚烧的生物质燃料输送到焚烧炉内部。当生物质燃料与多轴螺旋拨料器相接触时，多轴螺旋拨料器能提升燃料的松散度，避免发生缠绕。当生物质燃料在炉前料仓发生堵塞时，工作人员可通过倒转螺旋分料器的方式对燃料进行疏通。此外，本系统中给料组件还包括无轴和有轴两级螺旋输送机，通过无轴螺旋输送机能降低燃料堵塞的概率，通过有轴螺旋输送机能对燃料进行挤压、破碎和均匀，因此能够进一步降低给料系统堵塞的风险。
[0020](2)本技术所述的一种生物质燃料焚烧炉给料系统，能通过风冷夹套对落料竖井进行降温防止落料竖井因高温烟气反窜而发生变形。此外，本装置在落料竖井上还设有防反流管，通过防反流管能将风冷夹套内部的气体导入落料竖井内部，从而与上升的烟气形成对流，降低高温烟气的反窜高度。
[0021](3)本技术所述的一种生物质燃料焚烧炉给料系统，能通过疏通组件对落料溜管进行疏通。在进行工作时，风冷夹套内部的气体将会进入储气瓶内部进行存储，当储气瓶内部气压高于泄压阀的开启气压时，这些气体会沿疏通孔进入落料溜管内部，从而对落料溜管内部存积的燃料进行疏通，进而避免本系统发生堵塞情况。
附图说明
[0022]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0023]图1为本技术实施例所述的给料系统的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例所述的螺旋分料器的结构示意图
[0025]图3为本技术实施例所述的风冷夹套的剖视图；
[0026]图4为本技术实施例所述的防反流管的剖视图；
[0027]图5为本技术实施例所述的疏通组件的剖视图。
[0028]附图标记说明：
[0029]11
‑
地坑斗；12
‑
多轴螺旋拨料器；13
‑
链板机；21
‑
炉前料仓；22
‑
螺旋分料器；221
‑
双向螺旋输送叶；222
‑
拨料板；23
‑
皮带输送机；3
‑
一级螺旋给料机；4
‑
落料溜管；41
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膨胀节；42
‑
密封风机；5
‑
二级螺旋给料机；6
‑
落料竖井；7
‑
风冷夹套；71
‑
折流板；72
‑
进风管；73
‑
出风管；81
‑
疏通管；811
‑
疏通空腔；812
‑
疏通孔；82
‑
储气瓶；83
‑
第一管道；831
‑
泄压阀；84
‑
第二管道；841
‑
单向阀；9
‑
防反流管；91
‑
储气空腔；92
‑
导气孔；93
‑
第三管道。
具体实施方式
[0030]需要说明的是，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料焚烧炉给料系统，其特征在于包括：分料组件，所述分料组件包括：地坑斗(11)、多轴螺旋拨料器(12)和链板机(13)，所述链板机(13)和多轴螺旋拨料器(12)均设置在地坑斗(11)底部，通过链板机(13)能将地坑斗(11)内部的生物质燃料输送至多轴螺旋拨料器(12)内部；送料组件，所述送料组件包括：炉前料仓(21)、皮带输送机(23)和多个螺旋分料器(22)，多个所述螺旋分料器(22)均设置在炉前料仓(21)内部，所述皮带输送机(23)设置在多轴螺旋拨料器(12)出料口的下方，通过皮带输送机(23)能将生物质燃料输送至炉前料仓(21)内部；给料组件，所述给料组件包括：一级螺旋给料机(3)、落料溜管(4)和二级螺旋给料机(5)，所述一级螺旋给料机(3)的进料口与炉前料仓(21)的出料口相连，一级螺旋给料机(3)的出料口通过落料溜管(4)与二级螺旋给料机(5)的进料口相连，所述二级螺旋给料机(5)的出料口通过落料竖井(6)与焚烧炉的进料口相连。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料焚烧炉给料系统，其特征在于：所述落料溜管(4)上设有膨胀节(41)和密封风机(42)，所述膨胀节(41)位于密封风机(42)和二级螺旋给料机(5)之间。3.根据权利要求1所述的一种生物质燃料焚烧炉给料系统，其特征在于：所述一级螺旋给料机(3)为无轴螺旋输送机，所述二级螺旋给料机(5)为有轴螺旋输送机。4.根据权利要求1所述的一种生物质燃料焚烧炉给料系统，其特征在于：所述螺旋分料器(22)上设有至少两个双向螺旋输送叶(221)，且在相邻两双向螺旋输送叶(221)之间设有拨料板(222)，所述拨料板(222)的外侧边缘设有锯齿状拨料凸起。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：方旭东，聂晓蜜，蒋国兴，张镔，余鑫，胡涛，
申请(专利权)人：浙江锦鑫建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：