一种混凝土生产用的砂石分离系统技术方案

本申请公开了一种混凝土生产用的砂石分离系统，在导料槽的底部安装有筛网机，洗刷水先经过筛网机进行第一级分离，通过筛网机的第一层筛网、第二层筛网将洗刷水中的石子、沙粒分离出来，经过第二层筛网后剩余的泥浆经螺旋输送机送至泥浆存储槽，搅拌器位于泥浆存储槽上部，搅拌器的搅拌杆插入泥浆存储槽内，再通过吸滤机进行第二级分离，过滤后的泥浆送至坡道沉淀池，利用泥浆和水的密度不同，通过坡道沉淀池进行三级分离，再通过第一水沟引流至澄清水池，通过第二水沟引导至泥浆沉淀收集池中，进而可将将洗刷水中的石子、沙粒、泥浆和水进行分离，实现了洗刷水中物料的循环使用和水的循环使用，避免污染环境和减少资源浪费。避免污染环境和减少资源浪费。避免污染环境和减少资源浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用的砂石分离系统


[0001]本申请涉及矿山工程领域，尤其涉及一种混凝土生产用的砂石分离系统。

技术介绍

[0002]商品混凝土是土木建筑工程中最重要的材料，随着建筑建设规模的日益扩大，钢筋商品混凝土结构成为建筑结构的主体，这就使预搅拌商品混凝土的生产得到了迅速发展，大量使用与生产商品混凝土是商品混凝土设备洗刷水处理的问题就成为困扰商品混凝土商砼站的一个大问题。
[0003]商品混凝土商砼站每天冲洗拌合机、水泥罐车要用去大量的水，这些冲洗设备的洗刷水中含有水泥浆、骨料和骨料带入的杂质、外加剂等，从环保角度看，清洗水泥砂浆或商品混凝土的水具有强碱性，PH值较高，随意排放会污染环境，并且，将水、水泥浆和骨料直接排放会导致资源浪费。
[0004]由此可见，如何将洗刷水中含有的水泥浆、骨料和骨料带入的杂质、外加剂等物质进行分离，进而避免直接排放洗刷水导致环境污染和资源浪费是现有技术人员急需解决的问题。
[0005]实用型新内容
[0006]本申请提供了一种混凝土生产用的砂石分离系统，解决了现有技术中直接将洗刷水排放导致的环境污染和资源浪费问题。
[0007]为解决上述技术问题，本申请提供了一种混凝土生产用的砂石分离系统，包括
[0008]导料槽和泥浆存储槽，所述导料槽的底部设置有筛网机，所述筛网机从上至下包括第一层筛网和第二层筛网，所述筛网机底部连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料端位于所述泥浆存储槽内，所述泥浆存储槽上设置有搅拌器，所述搅拌器的搅拌杆位于所述泥浆存储槽内，所述泥浆存储槽的一侧设置有吸滤机且所述吸滤机的进水口延伸至所述泥浆存储槽内，所述吸滤机的出水口通过第一水沟连通有坡道沉淀池，所述坡道沉淀池通过第二水沟连通有澄清池，所述坡道沉淀池通过第三水沟连通有泥浆收集池。
[0009]优选地，所述导料槽的截面形状为喇叭形。
[0010]优选地，所述第一层筛网出口处还设置有第一皮带输送机。
[0011]优选地，所述第一皮带输送机的出料端还连通有石子存储槽。
[0012]优选地，所述第二层筛网出口处还连接有第二皮带输送机。
[0013]优选地，所述第二皮带输送机的出料端还连通有沙粒槽。
[0014]优选地，所述螺旋输送机为螺旋管输送机。
[0015]优选地，所述泥浆收集池的顶部还设置有搅拌机且所述搅拌机的一端延伸至所述搅拌池。
[0016]优选地，所述搅拌器为旋浆式搅拌器。
[0017]优选地，所述坡道沉淀池的底部与所述澄清池的底部位于同一水平面。
[0018]相比较现有技术，本申请提供的一种混凝土生产用的砂石分离系统，在导料槽的
底部安装有筛网机，洗刷水先经过筛网机进行第一级分离，通过筛网机的第一层筛网将洗刷水中的石子分离出来，通过筛网机的第二层筛网将洗刷水中的沙粒分离出来，经过第二层筛网后剩余的泥浆经螺旋输送机送至泥浆存储槽，搅拌器位于泥浆存储槽上部，搅拌器的搅拌杆插入泥浆存储槽内，利用搅拌杆可保持泥浆存储槽中的泥浆的液态性，增加下一级分离的效果，再通过吸滤机进行第二级分离，将泥浆中的杂质和泥浆进行分离，过滤后的泥浆通过第一水沟送至坡道沉淀池，利用泥浆和水的密度不同，通过坡道沉淀池进行三级分离，泥浆沉淀至坡道沉淀池的底部，清水处于泥浆的上部，通过第二水沟引流至澄清水池，坡道沉淀池底部沉的泥浆通过第三水沟引导至泥浆沉淀收集池中，进而可将将洗刷水中的石子、沙粒、泥浆和水进行分离，实现了洗刷水中物料的循环使用和水的循环使用，避免污染环境和减少资源浪费。
附图说明
[0019]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实用型新实施例所提供的一种混凝土生产用的砂石分离系统结构示意图；
[0021]图2为本实用型新实施例所提供的一种泥浆存储槽的结构示意图；
[0022]图3为本实用型新实施例所提供的一种坡道澄清池、澄清水池以及泥浆收集池的连接示意图；
[0023]图4为本实用型新实施例所提供的一种吸滤机的结构示意图；
[0024]图5为本实用型新实施例所提供的一种筛网机的结构示意图；
[0025]图6为本实用型新实施例所提供的一种螺旋输送机的结构示意图；
[0026]图中，1导料槽，01地面，2筛网机，3螺旋输送机，4第一皮带输送机，5第二皮带输送机，6泥浆存储槽，7搅拌器，8搅拌杆，9吸滤机，10坡道沉淀池，11第一水沟，12第二水沟，13第三水沟，14澄清水池，15泥浆收集池，16驱动装置，17吸滤机固定座，18进水口，19出水口，20吸滤机轴承座，21石子存储槽，22沙粒槽，23搅拌机，24第一层筛网，25第二层筛网，26进料口，27第一出料口，28第二出料口，29第三出料口。
具体实施方式
[0027]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0028]本申请的核心是提供一种混凝土生产用的砂石分离系统，可以解决现有技术中商砼设备洗刷水的砂石分离的问题。
[0029]图1为本实用型新实施例所提供的一种混凝土生产用的砂石分离系统示意图，图2为本实用型新实施例所提供的一种泥浆存储槽的结构示意图，图3为本实用型新实施例所提供的一种坡道澄清池与澄清水池位置示意图，图4为本实用型新实施例所提供的一种吸滤机安装示意图，图5为本实用型新实施例所提供的一种筛网机的结构示意图，图6为本实用型新实施例所提供的一种螺旋输送机的结构示意图，包括：
[0030]导料槽1和泥浆存储槽6，导料槽1的底部设置有筛网机2，筛网机2从上至下包括第一层筛网24和第二层筛网25，筛网机2底部连接有螺旋输送机3，螺旋输送机3的出料端位于泥浆存储槽6内，泥浆存储槽6上设置有搅拌器7，搅拌器7的搅拌杆8位于泥浆存储槽6内，泥浆存储槽6的一侧设置有吸滤机9且吸滤机9的进水口18延伸至泥浆存储槽6内，吸滤机9的出水口19通过第一水沟11连通有坡道沉淀池10，坡道沉淀池10通过第二水沟12连通有澄清池14，坡道沉淀池通过第三水沟13连通有泥浆收集池15。
[0031]本实施例中，混凝土搅拌车停至车辆停放位A处，将洗刷水倾倒至导料槽1中，导料槽1的形状设置为喇叭形，喇叭形有利于洗刷水顺利的进入混凝土生产用的砂石分离系统，并可以减少洗刷水在导料槽1中的泥浆凝固结块。在实际设计时，导料槽1是位于地下的，导料槽1的开口与地面01是平齐的，同理，筛网机2也是位于地下的，具体可通过在地下设置安装坑的方式实现筛网机2的安装，筛网机2设置有密封壳体并设置有一个进料口26和三个出料口，分别为第一出料口27，第二出料口28和第三出料口29，以及由上至下设置有第一层筛网24和第二层筛网25，筛网机2的进料口26连接导料槽1的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用的砂石分离系统，其特征在于，包括：导料槽和泥浆存储槽，所述导料槽的底部设置有筛网机，所述筛网机从上至下包括第一层筛网和第二层筛网，所述筛网机底部连接有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料端位于所述泥浆存储槽内，所述泥浆存储槽上设置有搅拌器，所述搅拌器的搅拌杆位于所述泥浆存储槽内，所述泥浆存储槽的一侧设置有吸滤机且所述吸滤机的进水口延伸至所述泥浆存储槽内，所述吸滤机的出水口通过第一水沟连通有坡道沉淀池，所述坡道沉淀池通过第二水沟连通有澄清池，所述坡道沉淀池通过第三水沟连通有泥浆收集池。2.根据权利要求1所述的混凝土生产用的砂石分离系统，其特征在于，所述导料槽的截面形状为喇叭形。3.根据权利要求1所述的混凝土生产用的砂石分离系统，其特征在于，所述第一层筛网出口处还设置有第一皮带输送机。4.根据权利要求3所述的混凝土生产用的砂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海贵，丁少春，马明江，
申请(专利权)人：宁夏赛马科进混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：