本实用新型专利技术公开了一种稳定型氧化钨生产用球磨装置，包括球磨机，球磨机的底座底端边角处均固定安装有移动机构，若干移动机构均包括固定座，若干固定座分别固定安装在球磨机底座的边角处，若干固定座的底端中心位置均开设有滚动槽，若干滚动槽内均相适配的滚动安装有滚球，若干固定座的外侧壁均螺纹安装有第一螺钉，若干第一螺钉分别螺纹贯穿对应的固定座并延伸至滚动槽内与对应滚球相抵触设置，球磨机底端均滑动安装有四个定位机构，四个定位机构均包括竖杆，四个竖杆的顶端分别从球磨机底座底端滑动贯穿延伸至球磨机底座顶端，本实用新型专利技术具有安装万向轮后依旧使得氧化钨生产用球磨装置在研磨工作时稳定的特点。磨装置在研磨工作时稳定的特点。磨装置在研磨工作时稳定的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种稳定型氧化钨生产用球磨装置
[0001]本技术涉及一种球磨装置，特别涉及一种稳定型氧化钨生产用球磨装置。
技术介绍
[0002]氧化钨在生产过程中需要使用到球磨机对其进行超细研磨从而获得氧化钨粉末，传统的氧化钨生产用球磨装置为了方便移动搬运和运输装卸会在球磨机底座安装万向轮，但是安装万向轮后会使得氧化钨生产用球磨装置在研磨工作时十分的不稳定，对此需要设计一种稳定型氧化钨生产用球磨装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种稳定型氧化钨生产用球磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的安装万向轮后会使得氧化钨生产用球磨装置在研磨工作时十分不稳定的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种稳定型氧化钨生产用球磨装置，包括球磨机，所述球磨机的底座底端边角处均固定安装有移动机构，若干所述移动机构均包括固定座，若干所述固定座分别固定安装在球磨机底座的边角处，若干所述固定座的底端中心位置均开设有滚动槽，若干所述滚动槽内均相适配的滚动安装有滚球，若干所述固定座的外侧壁均螺纹安装有第一螺钉，若干所述第一螺钉分别螺纹贯穿对应的固定座并延伸至滚动槽内与对应滚球相抵触设置，所述球磨机底端均滑动安装有四个定位机构，四个所述定位机构均包括竖杆，四个所述竖杆的顶端分别从球磨机底座底端滑动贯穿延伸至球磨机底座顶端，四个所述竖杆的底端均垂直固定安装有横杆，所述球磨机底座外侧壁螺纹安装有四个第二螺钉，四个所述第二螺钉的钉头部分别螺纹贯穿与对应的竖杆外壁相抵触设置。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，若干所述第一螺钉的钉头部均呈球形设计且与对应的滚球相适配设计。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述球磨机底座的顶端贯穿底端开设有四个插孔，四个所述插孔内分别相适配的滑动安装有竖杆。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述横杆均为金属铅材料制成，并且四个所述横杆的最低端与若干滚球的最低端高度平齐。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，四个所述竖杆的顶端均固定安装有把手。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种稳定型氧化钨生产用球磨装置，具有安装万向轮后依旧使得氧化钨生产用球磨装置在研磨工作时稳定的特点，再具体的说，本稳定型氧化钨生产用球磨装置在球磨机底座的底端边角处均固定安装有移动机构，移动机构包括一个能够自由滚动的滚球以及第一螺钉，通过若干滚球能够方便本球磨装置在移动搬运和运输装卸过程中非常方便，而第一螺钉能够在拧紧时限制对应的一个滚球自由滚动，从而初步实现了本球磨装置限位稳定，另外就是在球磨装置底座上
滑动安装有四个移动机构，四个移动机构主要包括能够竖直方向升降的横杆以及第二螺钉，当横杆下降至底面与若干滚球底端位于同一水平面时，能够增加球磨装置与地面的接触面积，从而获得更大的摩擦阻力，帮助球磨装置提高工作稳定性。
附图说明
[0010]图1为本技术的外观立体结构示意图；
[0011]图2为本技术的移动机构结构示意图；
[0012]图3为本技术的定位机构结构示意图。
[0013]图中：1、球磨机；2、移动机构；3、定位机构；21、固定座；22、滚动槽；23、滚球；24、第一螺钉；31、竖杆；32、横杆；33、把手；34、第二螺钉。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供了一种稳定型氧化钨生产用球磨装置，包括球磨机1，球磨机1的底座底端边角处均固定安装有移动机构2，若干移动机构2均包括固定座21，若干固定座21分别固定安装在球磨机1底座的边角处，若干固定座21的底端中心位置均开设有滚动槽22，若干滚动槽22内均相适配的滚动安装有滚球23，若干固定座21的外侧壁均螺纹安装有第一螺钉24，若干第一螺钉24分别螺纹贯穿对应的固定座21并延伸至滚动槽22内与对应滚球23相抵触设置，每一个滚动槽22内都灌入润滑油目的就是减小滚球23与对应滚动槽22内槽壁之间的滚动摩擦阻力，方便推动球磨机1。
[0016]球磨机1底端均滑动安装有四个定位机构3，四个定位机构3均包括竖杆31，四个竖杆31的顶端分别从球磨机1底座底端滑动贯穿延伸至球磨机1底座顶端，四个竖杆31的底端均垂直固定安装有横杆32，球磨机1底座外侧壁螺纹安装有四个第二螺钉34，四个第二螺钉34的钉头部分别螺纹贯穿与对应的竖杆31外壁相抵触设置。
[0017]其中，若干第一螺钉24的钉头部均呈球形设计且与对应的滚球23相适配设计，目的就是增大与滚球23的接触面积，进而增大滚球23的滚动摩擦阻力。
[0018]其中，球磨机1底座的顶端贯穿底端开设有四个插孔，四个插孔内分别相适配的滑动安装有竖杆31，使得竖杆31的升降滑动更加稳定。
[0019]其中，四个横杆32均为金属铅材料制成，并且四个横杆32的最低端与若干滚球23的最低端高度平齐，确保横杆32能够增大球磨机1整体的稳定性。
[0020]其中，四个竖杆31的顶端均固定安装有把手33，方便横杆32的升降调节。
[0021]工作原理：
[0022]在需要移动搬运球磨机1时，首先分别螺纹拧松若干第一螺钉24，使得若干第一螺钉24的钉头部不与对应滚球23外球壁接触，减小其滚动摩擦阻力，方便滚球23在对应的滚动槽22内滚动，然后分别握住四个把手33并拧松四个第二螺钉34，分别将四个横杆32向上提拉，使得四个横杆32的底端面不与若干滚球23最低端位于同一水平面，此时整个球磨机1
最低端就是若干滚球23，直接推动球磨机1通过若干滚球23的滚动实现球磨机1的移动；
[0023]在需要固定限位球磨机1时，首先分别螺纹拧紧若干第一螺钉24，使得若干第一螺钉24的钉头部与对应滚球23外球壁相抵触，增大滚球23的滚动摩擦阻力，使得滚球23在对应的滚动槽22内被限位固定，初步实现球磨机1的限位固定，最后分别握住四个把手33并向下提拉，使得四个横杆32的底端面与若干滚球23最低端位于同一水平面，增加球磨机1与地面的接触面积，从而获得更大的摩擦阻力，进一步帮助球磨机1提高工作稳定性。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种稳定型氧化钨生产用球磨装置，包括球磨机(1)，其特征在于，所述球磨机(1)的底座底端边角处均固定安装有移动机构(2)，若干所述移动机构(2)均包括固定座(21)，若干所述固定座(21)分别固定安装在球磨机(1)底座的边角处，若干所述固定座(21)的底端中心位置均开设有滚动槽(22)，若干所述滚动槽(22)内均相适配的滚动安装有滚球(23)，若干所述固定座(21)的外侧壁均螺纹安装有第一螺钉(24)，若干所述第一螺钉(24)分别螺纹贯穿对应的固定座(21)并延伸至滚动槽(22)内与对应滚球(23)相抵触设置，所述球磨机(1)底端均滑动安装有四个定位机构(3)，四个所述定位机构(3)均包括竖杆(31)，四个所述竖杆(31)的顶端分别从球磨机(1)底座底端滑动贯穿延伸至球磨机(1)底座顶端，四个所述竖杆(31)的底端均垂直固定安装有横杆(32)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗世强，罗磊，
申请(专利权)人：江苏格莱瑞流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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