一种高强度的包装印刷机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装加工技术领域，且公开了一种高强度的包装印刷机，包括装料柜，装料柜为矩形内部中空外观，装料柜的内部一侧壁面开设有出料槽，本实用新型专利技术中，该装置是对礼品包装盒进行印刷加工，首先将需要印刷加工的礼盒堆叠放置在补料板上使礼盒与装料柜内部顶部挤压在一起，这时当电机启动后，电机便可以通过转轴带动连接板上的送料辊转动，传输带便可以通过吸盘将装料柜内部的礼盒吸住拉出，这时传输带便会将礼盒通过促进块的倾斜角度送入限位槽中进行放置，这时外部印刷装置便会对限位槽内部的礼盒进行印刷，这样在对礼盒进行印刷加工时，礼盒在装料柜上的送料块和传输带的带动下就可以自动上料，从而达到提高设备印刷效率的效果。刷效率的效果。刷效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的包装印刷机


[0001]本技术涉及包装加工
，尤其涉及一种高强度的包装印刷机。

技术介绍

[0002]礼品包装盒，是包装设计的一种，礼品包装盒作为商品包装中的一类，它必须达到包装的基本功能，即完成保护商品、传递商品信息、推销商品。礼品包装盒还应着传递人与人之间情感交流信息，提升礼品的定位，它是体系人类情感沟通的媒介与共架友爱的桥梁，塑料包装的食品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品领域。现有的礼盒印刷放料，都是将包装礼盒叠好，然后再由人工一个一个放入印刷机构中进行印刷，但是这样的方式导致印刷速度慢，影响设备印刷效率，为此，我们提出了一种可以自动进料的包装印刷装置。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种高强度的包装印刷机。
[0005]（二）技术方案
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种高强度的包装印刷机，包括装料柜，所述装料柜为矩形内部中空外观，装料柜的内部一侧壁面开设有出料槽，所述装料柜的一侧壁面设置有两个圆轴，两个所述圆轴的外壁面上分别固定安装有旋转辊，两个所述旋转辊的外壁面上固定安装有传输带，其中一个所述圆轴的外壁通过外部固定件与印刷台一侧外表面固定连接在一起，所述装料柜的一侧壁面上固定安装有外部电机，所述圆轴的外壁面上套接有皮带，皮带与所述装料柜上的外部电机上的转轴套接在一起，所述传输带的一侧设置有印刷台，印刷台为矩形外观，所述印刷台的顶部开设有限位槽，限位槽为矩形槽状且限位槽的一侧为开放式，所述装料柜的一侧外表面设置有送料装置，所述装料柜的内部一侧壁面上设置有补料装置，所述限位槽的底部上设置有传料装置，所述装料柜的一侧外表面上设置有活动压料装置。
[0007]作为优选，所述送料装置包括：方槽、连接板、送料辊、送料块、电机、转轴以及支撑板，所述方槽开设在装料柜的一侧外表面上，方槽为L形槽状，所述连接板固定安装在装料柜的一侧外表面上，所述送料辊设置在连接板的顶部，所述送料块固定安装在送料辊的外壁面上，送料块为矩形块状，送料块与方槽的内部壁面贴合在一起，所述支撑板固定安装在装料柜的一侧外表面上，所述电机固定安装在支撑板的顶部，所述转轴固定安装在电机上端的输出轴端上。
[0008]作为优选，所述补料装置包括：活动板、弹簧以及补料板，所述活动板位于装料柜的内部，活动板为矩形板状，所述弹簧固定安装在活动板的顶部上，所述补料板与弹簧固定连接在一起。
[0009]作为优选，所述传料装置包括：吸盘和促进块，所述吸盘固定安装在传输带的顶部上，传输带呈等距排列设置，所述促进块固定安装在限位槽的内部底部上。
[0010]作为优选，所述活动压料装置包括：滑槽、滑杆以及固定螺帽，所述滑槽开设在装料柜的一侧外表面上，滑槽为矩形槽状，所述滑杆固定安装在活动板的一侧外表面上，所述滑杆的一端贯穿滑槽，所述滑杆上开设有外螺纹，所述固定螺帽通过滑杆上的螺纹套接在滑杆的外表面上。
[0011]作为优选，所述转轴的上端贯穿连接板与送料辊的底部固定连接在一起，促进块为三角形块状且促进块的一侧壁面为弧形壁面。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种高强度的包装印刷机。具备以下有益效果：
[0014]（1）、该高强度的包装印刷机，该装置是对礼品包装盒进行印刷加工，使用时，首先将需要印刷加工的礼盒堆叠放置在补料板上使礼盒与装料柜内部顶部挤压在一起，这时当电机启动后，电机便可以通过转轴带动连接板上的送料辊转动，送料辊上的送料块在跟随送料辊旋转时便会卡入方槽内部，这时送料块便会与装料柜内部放置的礼盒进行挤压，这时当礼盒在送料块的挤压下便会贯穿装料柜内部的出料槽，这时传输带通过皮带与外部电机的配合下便会进行转动，这时传输带上的多个吸盘在与装料柜上出料槽移出的礼盒接触时，传输带便可以通过吸盘将装料柜内部的礼盒吸住拉出，这时传输带便会将礼盒通过促进块的倾斜角度送入限位槽中进行放置，这时外部印刷装置便会对限位槽内部的礼盒进行印刷，这样在对礼盒进行印刷加工时，礼盒在装料柜上的送料块和传输带的带动下就可以自动上料，从而达到提高设备印刷效率的效果。
[0015]（2）、该高强度的包装印刷机，礼盒在加工时首先放置在补料板上，补料板上的礼盒在弹簧的带动下便会与装料柜内部顶部贴合挤压，当送料辊通过电机的带动使送料块将装料柜内部的礼盒挤压顶出后，装料柜内部的礼盒在传输带上的吸盘传输吸附拉动后，装料柜内部的弹簧便会将补料板再次挤压使下一个礼盒与装料柜内部顶部贴合，从而达到自动补料的效果。
[0016]（3）、该高强度的包装印刷机，当补料板上需要一次性放置堆叠较多的礼盒时，这时便可以将滑杆上的固定螺帽进行松动使活动板可以在装料柜内部进行上下移动，这时补料板上就可以随着礼盒放置的数量进行调节与装料柜内部顶部挤压，当活动板在装料柜内部调节至合适位置时，这时便可以通过固定螺帽与装料柜一侧壁面进行拧紧固定，从而达到方便补料板进行放料的效果。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构图；
[0018]图2为本技术图1中A的放大图；
[0019]图3为本技术图1中B的放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、装料柜；2、圆轴；3、旋转辊；4、传输带；5、皮带；6、印刷台；7、限位槽；8、送料装置；9、方槽；10、连接板；11、送料辊；12、送料块；13、电机；14、转轴；15、支撑板；16、补料装置；17、活动板；18、弹簧；19、补料板；20、传料装置；21、吸盘；22、促进块；23、活动压料装置；
24、滑槽；25、滑杆；26、固定螺帽。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案做进一步具体的说明。
[0023]实施例：一种高强度的包装印刷机，如图1
‑
图3所示，包括装料柜1，装料柜1为矩形内部中空外观，装料柜1的内部一侧壁面开设有出料槽，装料柜1的一侧壁面设置有两个圆轴2，两个圆轴2的外壁面上分别固定安装有旋转辊3，两个旋转辊3的外壁面上固定安装有传输带4，传输带4为现有结构，在此不做赘述，其中一个圆轴2的外壁通过外部固定件与印刷台6一侧外表面固定连接在一起，装料柜1的一侧壁面上固定安装有外部电机，圆轴2的外壁面上套接有皮带5，皮带5与装料柜1上的外部电机上的转轴套接在一起，传输带4的一侧设置有印刷台6，印刷台6为矩形外观，印刷台6的顶部开设有限位槽7，限位槽7为矩形槽状且限位槽7的一侧为开放式，装料柜1的一侧外表面设置有送料装置8，送料装置8包括：方槽9、连接板10、送料辊11、送料块12、电机13、转轴14以及支撑板15，方槽9开设在装料柜1的一侧外表面上，方槽9为L形槽状，连接板10固定安装在装料柜1的一侧外表面上，送料辊11设置在连接板10的顶部，送料块12固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的包装印刷机，包括装料柜（1），其特征在于：所述装料柜（1）的内部一侧壁面开设有出料槽，所述装料柜（1）的一侧壁面设置有两个圆轴（2），两个所述圆轴（2）的外壁面上分别固定安装有旋转辊（3），两个所述旋转辊（3）的外壁面上固定安装有传输带（4），其中一个所述圆轴（2）的外壁通过外部固定件与印刷台（6）一侧外表面固定连接在一起，所述装料柜（1）的一侧壁面上固定安装有外部电机，所述圆轴（2）的外壁面上套接有皮带（5），皮带（5）与所述装料柜（1）上的外部电机上的转轴套接在一起，所述传输带（4）的一侧设置有印刷台（6），所述印刷台（6）的顶部开设有限位槽（7），所述装料柜（1）的一侧外表面设置有送料装置（8），所述装料柜（1）的内部一侧壁面上设置有补料装置（16），所述限位槽（7）的底部上设置有传料装置（20），所述装料柜（1）的一侧外表面上设置有活动压料装置（23）。2.根据权利要求1所述的一种高强度的包装印刷机，其特征在于：所述送料装置（8）包括：方槽（9）、连接板（10）、送料辊（11）、送料块（12）、电机（13）、转轴（14）以及支撑板（15），所述方槽（9）开设在装料柜（1）的一侧外表面上，所述连接板（10）固定安装在装料柜（1）的一侧外表面上，所述送料辊（11）设置在连接板（10）的顶部，所述送料块（12）固定安装在送料辊（11）的外壁面上，送料块（12）与方槽（9）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆新楠，林晓琴，徐家琴，
申请(专利权)人：扬州科信包装印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：