本实用新型专利技术公开了一种锂电池负极匀浆混料搅拌装置，包括设置在搅拌箱上的进料机构和搅拌机构，进料机构和搅拌机构通过搅拌箱连接，搅拌机构包括气缸，气缸安装在搅拌箱上，气缸的动力轴伸入搅拌箱与滑动块连接，滑动块内开设有空槽，空槽内壁安装有电机，进料斗将原料放入到进料框中，打开电磁控制阀，使得原料通过进料管进入到搅拌箱中，通过刻度可以准确的控制下料量，方便料品的混合；气缸带动滑动块进行上下滑动，保证电机带动主动齿轮进行转动，使得第一连接杆上的第一搅拌叶片对原料进行搅拌，同时主动齿轮带动两侧的从动齿轮转动，使得从动齿轮下端第二连接杆上的第二搅拌叶片对原料进行混合。叶片对原料进行混合。叶片对原料进行混合。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池负极匀浆混料搅拌装置
[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池负极匀浆混料搅拌装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。
[0003]锂电池负极匀浆需要进行混料操作，但是现有的搅拌装置不能将锂电池负极匀浆进行充分的混合，使得装置的使用效果较差，同时原料加入量的控制很不准确，使得混合效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池负极匀浆混料搅拌装置，以解决现有技术混料不均匀的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池负极匀浆混料搅拌装置，包括设置在搅拌箱上的进料机构和搅拌机构，其特征在于：所述进料机构和搅拌机构通过搅拌箱连接，所述搅拌机构包括气缸，所述气缸安装在搅拌箱上，所述气缸的动力轴伸入搅拌箱与滑动块连接，所述滑动块内开设有空槽，所述空槽内壁安装有电机，所述空槽的下方设置有空腔，所述电机的转动轴伸入空腔与主动齿轮连接，所述主动齿轮的下端设有第一连接杆，所述第一连接杆的下端伸出滑动块与第一搅拌叶片连接，所述主动齿轮上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的下端设有第二连接杆，所述第二连接杆的下端伸出滑动块与第二搅拌叶片连接。
[0006]优选的，所述进料机构包括进料框，所述进料框上设置有进料斗，所述进料框的一端设有进料管，所述进料管的另一端与搅拌箱连接，所述进料管上设置有电磁控制阀，所述进料框上设置有刻度。r/>[0007]优选的，所述搅拌箱的下端设有支腿。
[0008]优选的，所述搅拌箱的下端设有下料管。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.该装置通过进料斗将原料放入到进料框中，打开电磁控制阀，使得原料通过进料管进入到搅拌箱中，通过刻度可以准确的控制下料量，方便料品的混合。
[0011]2.该装置通过气缸带动滑动块进行上下滑动，保证电机带动主动齿轮进行转动，使得第一连接杆上的第一搅拌叶片对原料进行搅拌，同时主动齿轮带动两侧的从动齿轮转动，使得从动齿轮下端第二连接杆上的第二搅拌叶片对原料进行混合。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视图；
[0013]图2为本技术的主视截面图；
[0014]图3为本技术的俯视图；
[0015]图4为本技术的滑动块截面示意图。
[0016]图中：1
‑
搅拌箱；11
‑
支腿；12
‑
下料管；21
‑
进料框；22
‑
进料斗；23
‑
进料管；24
‑
电磁控制阀；25
‑
刻度；31
‑
气缸；32
‑
滑动块；33
‑
空槽；34
‑
电机；35
‑
空腔；36
‑
主动齿轮；37
‑
第一连接杆；38
‑
第一搅拌叶片；41
‑
从动齿轮；42
‑
第二连接杆；43
‑
第二搅拌叶片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
‑
图4，一种锂电池负极匀浆混料搅拌装置，包括设置在搅拌箱1上的进料机构和搅拌机构，进料机构和搅拌机构通过搅拌箱1连接，搅拌机构包括气缸31，气缸31设有两个，分别固定焊接在搅拌箱1的两侧中心位置，气缸31安装在搅拌箱1上，气缸31的动力轴伸入搅拌箱1与滑动块32连接，气缸31可以带动滑动块32进行上下滑动，滑动块32内开设有空槽33，空槽33开设在滑动块32的中心位置，空槽33内壁安装有电机34，电机34固定焊接在空槽33内壁，空槽33的下方设置有空腔35，电机34的转动轴伸入空腔35与主动齿轮36连接，电机34可以带动主动齿轮36进行转动，主动齿轮36的下端设有第一连接杆37，第一连接杆37固定焊接在主动齿轮36的下端，第一连接杆37的下端伸出滑动块32与第一搅拌叶片38连接，第一搅拌叶片38均匀焊接在第一连接杆37的外侧，主动齿轮36上啮合有从动齿轮41，主动齿轮36可以带动两侧的从动齿轮41进行转动，从动齿轮41的下端设有第二连接杆42，第二连接杆42固定焊接在从动齿轮41的下端，第二连接杆42的下端伸出滑动块32与第二搅拌叶片43连接，第二搅拌叶片43固定焊接在第二连接杆42的外侧。
[0020]请参阅图1
‑
图3，进料机构包括进料框21，进料框21上设置有进料斗22，进料斗22设置在进料框21的上端中心位置，进料框21的一端设有进料管23，进料管23将进料框21和搅拌箱1连通，方便将原料进入到搅拌箱1内，进料管23的另一端与搅拌箱1连接，进料管23上设置有电磁控制阀24，电磁控制阀24可以控制进料管23的通断，进料框21上设置有刻度25，刻度25均匀设置在进料框21的前侧，并且进料框21为透明材料制成，可以清楚的看出原料的量，稳定的将原料放入到搅拌箱1内。
[0021]请参阅图1和图2，搅拌箱1的下端设有支腿11，支腿11设有两个，分别焊接在搅拌箱1的下端两侧。
[0022]请参阅图1和图2，搅拌箱1的下端设有下料管12，下料管12设置在搅拌箱1的下端中心位置，并且下料管12上设置有控制阀，可以控制下料管12的通断。
[0023]本技术在具体实施时：将混料的原料放入通过进料斗22放入到进料框21内，打开电磁控制阀24，原料通过进料管23放入到搅拌箱1中，根据刻度25可以控制进料框21的进料量，将原料放入到搅拌箱1内，再将气缸31和电机34打开，气缸31带动滑动块32在搅拌箱1内壁上下滑动，同时电机34带动主动齿轮36转动，主动齿轮36带动第一连接杆37进行转动，使得第一连接杆37上的第一搅拌叶片38对原料进行搅动，主动齿轮36带动两侧的从动齿轮41进行转动，使得从动齿轮41下端第二连接杆42上的第二搅拌叶片43进行转动，方便第二搅拌叶片43配合第一搅拌叶片38可以进行上下移动和转动，对原料进行搅拌，混合好
后，可以通过打开下料管12的控制阀，将混合好的原料通过下料管12放出。
[0024]需要说明的是，电磁控制阀24、气缸31和电机34具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
[0025]电磁控制阀24、气缸31和电机34的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
[0026]以上仅为本新型的优选实施方式而已，并不用于限制本新型，对于本领域的技术人员来说，本新型可以有各种更改和变本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池负极匀浆混料搅拌装置，包括设置在搅拌箱(1)上的进料机构和搅拌机构，其特征在于：所述进料机构和搅拌机构通过搅拌箱(1)连接，所述搅拌机构包括气缸(31)，所述气缸(31)安装在搅拌箱(1)上，所述气缸(31)的动力轴伸入搅拌箱(1)与滑动块(32)连接，所述滑动块(32)内开设有空槽(33)，所述空槽(33)内壁安装有电机(34)，所述空槽(33)的下方设置有空腔(35)，所述电机(34)的转动轴伸入空腔(35)与主动齿轮(36)连接，所述主动齿轮(36)的下端设有第一连接杆(37)，所述第一连接杆(37)的下端伸出滑动块(32)与第一搅拌叶片(38)连接，所述主动齿轮(36)上啮合有从动齿轮(41)，所述从动齿轮(41)的下...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪依水，陈富源，白科，徐小明，黄浩，游杰，
申请(专利权)人：江西安驰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。