一种油烟机前罩壳及油烟机制造技术

技术编号:31367974 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-13 09:38
本实用新型专利技术油烟机属于技术领域,公开了一种油烟机前罩壳及油烟机,油烟机前罩壳一体折叠成型的底板、第一侧板及两个第二侧板,两个第二侧板相对设置,且第一侧板位于两个第二侧板之间,底板上开设有通烟孔;第二侧板为“L”形结构,包括一体成型的第一部和第二部,底板、第一侧板及两个第一部之间围设形成走烟通道,第二部向底板背离走烟通道的一侧延伸,且第二部远离第一部的一端位于底板背离走烟通道的一侧,第一侧板和第二侧板用于连接油烟机的后罩壳,第二部用于连接油烟机的顶盖板。相比现有技术,能够减少零部件的数量,降低组装难度,从而提高油烟机前罩壳的组装效率,进而提高油烟机的组装效率。机的组装效率。机的组装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油烟机前罩壳及油烟机


[0001]本技术涉及油烟机
,尤其涉及一种油烟机前罩壳及油烟机。

技术介绍

[0002]油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器,它安装在炉灶的上方,能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走并排出室外,减少室内污染,并有防毒、防爆的安全保障作用。
[0003]目前的油烟机前罩壳通过多个零部件组装而成,零部件数量多,组装难度大,装配效率低。
[0004]因此,亟需一种油烟机前罩壳及油烟机以解决现有技术中存在的上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种油烟机前罩壳及油烟机,以实现减少零部件的数量,降低组装难度,提高装配效率。
[0006]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0007]一种油烟机前罩壳,包括一体折叠成型的底板、第一侧板及两个第二侧板,两个第二侧板相对设置,且所述第一侧板位于两个所述第二侧板之间,所述底板上开设有通烟孔;
[0008]所述第二侧板为“L”形结构,包括一体成型的第一部和第二部,所述底板、所述第一侧板及两个所述第一部之间围设形成走烟通道,所述第二部向所述底板背离所述走烟通道的一侧延伸,且所述第二部远离所述第一部的一端位于所述底板背离所述走烟通道的一侧,所述第一侧板和所述第二侧板用于连接油烟机的后罩壳,所述第二部用于连接所述油烟机的顶盖板。
[0009]作为优选,每个所述第一部靠近所述第一侧板的一侧均向外延伸设置有第一折边,所述第一折边被配置为卡固所述第一侧板。
>[0010]作为优选,每个所述第一部在其宽度方向上远离所述底板的一侧设置有第二折边,所述第一侧板在其宽度方向上远离所述底板的一侧设置有第三折边,所述第二折边和所述第三折边均被配置为连接油烟机的后罩盖。
[0011]作为优选,所述第二部在其宽度方向上相对靠近所述第一侧板的一侧具有第四折边,所述第四折边与所述第一部之间形成倾斜的顺油槽,所述第四折边用于连接所述顶盖板。
[0012]作为优选,所述第二部在其宽度方向上相对远离所述第一侧板的一侧具有向其内侧延伸的第五折边,所述第五折边用于连接所述后罩壳。
[0013]作为优选,所述第二部在远离所述第一部的一端具有向其内侧延伸的第六折边,所述第六折边位于所述第四折边和所述第五折边之间,所述第六折边用于连接所述顶盖板。
[0014]作为优选,所述底板包括一体成型且呈预设夹角的上底板和下底板,所述下底板
相对所述上底板靠近所述第一侧板,所述上底板和所述下底板上均开设有所述通烟孔。
[0015]作为优选,所述下底板在其朝向所述走烟通道的一侧对应其上的每个所述通烟孔均具有烟孔罩,且所述烟孔罩的开口朝向所述第一侧板。
[0016]作为优选,所述油烟机前罩壳由金属板件一体折叠成型。
[0017]本技术还提供一种油烟机,包括上述任一方案中的油烟机前罩壳。
[0018]作为优选,
[0019]本技术的有益效果:
[0020]本技术提出的油烟机前罩壳及油烟机,该油烟机前罩壳的底板、第一侧板和两个第二侧板一体折叠成型,两个第一侧板相对设置,且第一侧板位于两个第二侧板之间,第二侧板为“L”形结构,包括一体成型的第一部和第二部,底板、第一侧板和两个第一部之间围设形成走烟通道,第二部向底板背离走烟通道的一侧延伸,且第二部远离第一部的一端位于底板背离走烟通道的一侧。相比现有技术,该油烟机前罩壳能够减少零部件的数量,降低组装难度,从而提高油烟机前罩壳的组装效率,进而提高油烟机的组装效率。
附图说明
[0021]图1是本技术提供的油烟机前罩壳第一视角的结构示意图;
[0022]图2是图1中A处的局部放大图;
[0023]图3是本技术提供的油烟机前罩壳第二视角的结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1、底板;101、通烟孔;11、上底板;12、下底板;121、烟孔罩;
[0026]2、第一侧板;21、第三折边;
[0027]3、第二侧板;301、顺油槽;31、第一部;311、第二折边;32、第二部;321、第四折边;322、第五折边;323、第六折边。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,而非对本技术的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0029]在本技术的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
[0032]如图1至图3所示,本实施例提供一种油烟机前罩壳,该油烟机前罩壳包括一体折叠成型的底板1、第一侧板2及两个第二侧板3,两个第二侧板3相对设置,且第一侧板2位于两个第二侧板3之间,底板1上开设有通烟孔101。上述第二侧板3为“L”形结构,包括一体成型的第一部31和第二部32,上述底板1、第一侧板2及两个第一部31之间围设形成走烟通道,第二部32向底板1背离走烟通道的一侧延伸,且第二部32远离第一部31的一端位于底板1背离走烟通道的一侧,第一侧板2和两个第二侧板3用于连接油烟机的后罩壳(图中未示出),第二部32用于连接油烟机的顶盖板(图中未示出)。优选地,在本实施例中,该油烟机前罩壳由金属板件一体折叠成型。
[0033]可以理解的是,采用由底板1、第一侧板2及两个第二侧板3一体折叠成型的油烟机前罩壳,能够减少零部件的数量,降低组装难度,从而提高装配效率。
[0034]进一步地,每个第一部31靠近第一侧板2的一侧均向外延伸设置有第一折边,第一折边能够卡固第一侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油烟机前罩壳,其特征在于,包括一体折叠成型的底板(1)、第一侧板(2)及两个第二侧板(3),两个第二侧板(3)相对设置,且所述第一侧板(2)位于两个所述第二侧板(3)之间,所述底板(1)上开设有通烟孔(101);所述第二侧板(3)为“L”形结构,包括一体成型的第一部(31)和第二部(32),所述底板(1)、所述第一侧板(2)及两个所述第一部(31)之间围设形成走烟通道,所述第二部(32)向所述底板(1)背离所述走烟通道的一侧延伸,且所述第二部(32)远离所述第一部(31)的一端位于所述底板(1)背离所述走烟通道的一侧,所述第一侧板(2)和所述第二侧板(3)用于连接油烟机的后罩壳,所述第二部(32)用于连接所述油烟机的顶盖板。2.根据权利要求1所述的油烟机前罩壳,其特征在于,每个所述第一部(31)靠近所述第一侧板(2)的一侧均向外延伸设置有第一折边,所述第一折边被配置为卡固所述第一侧板(2)。3.根据权利要求1所述的油烟机前罩壳,其特征在于,每个所述第一部(31)在其宽度方向上远离所述底板(1)的一侧设置有第二折边(311),所述第一侧板(2)在其宽度方向上远离所述底板(1)的一侧设置有第三折边(21),所述第二折边(311)和所述第三折边(21)均被配置为连接油烟机的后罩盖。4.根据权利要求1所述的油烟机前罩壳,其特征在于,所述第二部(32)在其宽度方向上相对靠近所述第一侧板(2)的一侧具有第四折边(321...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新艳张康利
申请(专利权)人:青岛海尔智慧厨房电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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