一种可侧向翻转的全内置倒桶器制造技术

本实用新型专利技术适用于倒桶器领域，提供一种可侧向翻转的全内置倒桶器，包括叉架，所述叉架上安装有前机箱和后机箱，所述后机箱内安装有液压泵，所述前机箱内安装有回转总成，所述回转总成的输出端转轴连接有安装座，所述安装座内横向设有液压缸，所述安装座的两个顶角位置均转轴连接有夹臂，所述夹臂末端与液压缸对应侧转轴连接，所述安装座内左右对称设有筋板，所述筋板与对向夹臂末端之间连接有拉簧，两根拉簧交错设置，本装置与叉车配合使用，通过液压缸的伸缩来控制两个夹臂的张开和收缩，从而实现圆桶的装卸，驱动液压泵控制回转总成的输出端正反转，从而实现圆桶内物料的倾倒工作，操作简单，工作效率高，且保证了操作人员的安全性。全性。全性。

【技术实现步骤摘要】
一种可侧向翻转的全内置倒桶器


[0001]本技术属于倒桶器领域，尤其涉及一种可侧向翻转的全内置倒桶器。

技术介绍

[0002]油桶，其重量一般较重，需要使用到搬运装置，然而现有的油桶搬运装置结构较为简单，不便对油桶进行固定，使得油桶在运输的时候容易掉落，稳定性差；而且需要倾倒油桶内的物料时，只能通过人工操作，费时费力，工作效率低，且存在一定的安全隐患；另外，现有倒桶器在使用时需要根据倒桶器的功能对叉车进行对应的改装，操作麻烦，大大增加了成本。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本技术的目的在于提供一种可侧向翻转的全内置倒桶器，旨在解决现有油桶搬运不便、倾倒时需要人工操作、工作效率低、存在安全隐患的技术问题。
[0004]本技术采用如下技术方案：
[0005]所述可侧向翻转的全内置倒桶器包括叉架，所述叉架上安装有前机箱和后机箱，所述后机箱内安装有液压泵，所述前机箱内安装有回转总成，所述回转总成的输出端转轴连接有安装座，所述安装座内横向设有液压缸，所述安装座的两个顶角位置均转轴连接有夹臂，所述夹臂末端与液压缸对应侧转轴连接，所述安装座内左右对称设有筋板，所述筋板与对向夹臂末端之间连接有拉簧，两根拉簧交错设置。
[0006]进一步的，所述叉架包括左右设置的一对叉管，两根叉管后部之间设有固定架，所述固定架前端设有角钢，所述后机箱通过螺栓固定至所述固定架上，两根叉管前部之间设有承载板，所述前机箱固定至所述承载板上。
[0007]进一步的，所述夹臂内侧和安装座内侧均设有弧面板，所述弧面板内侧设有橡胶垫。
[0008]进一步的，所述后机箱内还安装有电源。
[0009]本技术的有益效果是：本技术提供一种可侧向翻转的全内置倒桶器，与叉车配合使用，通过液压缸的伸缩来控制两个夹臂的张开和收缩，从而实现圆桶的装卸，驱动液压泵控制回转总成的输出端正反转，使得安装座带动夹臂左右侧向翻转，从而实现圆桶内物料的倾倒工作，操作简单，工作效率高，且保证了操作人员的安全性；本装置为全内置结构，与叉车无液压和电气连接，不需要对叉车进行改装，直接将叉车货叉插入倒桶器的叉管内即可，叉车退出后即可从事其他搬运工作，使用方便，节约成本。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例提供的可侧向翻转的全内置倒桶器的俯视图；
[0011]图2是本技术实施例提供的可侧向翻转的全内置倒桶器的侧视图；
[0012]图3是本技术实施例提供的安装座的结构图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0015]图1
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3示出了本技术实施例提供的可侧向翻转的全内置倒桶器的结构，为了便于说明仅示出了与本技术实施例相关的部分。
[0016]如图1
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3所示，本实施例提供的可侧向翻转的全内置倒桶器包括叉架1，所述叉架1上安装有前机箱2和后机箱3，所述后机箱3内安装有液压泵4，所述前机箱2内安装有回转总成5，所述回转总成5的输出端转轴连接有安装座6，所述安装座6内横向设有液压缸7，所述安装座6的两个顶角位置均转轴连接有夹臂8，所述夹臂8末端与液压缸7对应侧转轴连接，所述安装座6内左右对称设有筋板9，所述筋板9与对向夹臂8末端之间连接有拉簧10，两根拉簧10交错设置。其中，所述液压缸为单头液压缸且在安装座内为非固定状态，通过两根拉簧分别钩住液压缸的两端并交错设置，能够保证两根夹臂运动的同步性，并节约了一定的生产成本。
[0017]更为具体的，所述叉架1包括左右设置的一对叉管11，两根叉管11后部之间设有固定架12，所述固定架12前端设有角钢13，所述后机箱3通过螺栓固定至所述固定架12上，两根叉管11前部之间设有承载板14，所述前机箱2固定至所述承载板14上。
[0018]作为一种优选结构，所述夹臂8内侧和安装座6内侧均设有弧面板15，所述弧面板15内侧设有橡胶垫16。弧面板与圆桶桶身的弧面结构相对应，使夹臂能够更好的与桶身接触，起到充分的支撑作用，弧面板内侧的橡胶垫能够起到保护圆桶的作用，防止圆桶直接接触弧面板。
[0019]另外，所述后机箱3内还安装有电源17，所述电源用于提供装置运行的电能。
[0020]本装置与叉车配合使用，用于圆桶的装卸和物料倾倒。将叉车货叉插入对应的叉管，即可通过操纵货叉来控制倒桶器。装卸圆桶时，通过液压缸的伸缩来控制两个夹臂的张开和收缩，控制液压缸向外伸长时，夹臂收缩抱住圆桶；控制液压缸向内收缩时，夹臂张开脱离圆桶。倾倒物料时，驱动液压泵控制回转总成的输出端正反转，使得安装座带动夹臂左右侧向翻转，从而实现圆桶内物料的倾倒工作。
[0021]综上所述，本技术提供一种可侧向翻转的全内置倒桶器，与叉车配合使用，通过液压缸的伸缩来控制两个夹臂的张开和收缩，从而实现圆桶的装卸，驱动液压泵控制回转总成的输出端正反转，使得安装座带动夹臂左右侧向翻转，从而实现圆桶内物料的倾倒工作，操作简单，工作效率高，且保证了操作人员的安全性；本装置为全内置结构，与叉车无液压和电气连接，不需要对叉车进行改装，直接将叉车货叉插入倒桶器的叉管内即可，叉车退出后即可从事其他搬运工作，使用方便，节约成本。
[0022]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可侧向翻转的全内置倒桶器，其特征在于，包括叉架，所述叉架上安装有前机箱和后机箱，所述后机箱内安装有液压泵，所述前机箱内安装有回转总成，所述回转总成的输出端转轴连接有安装座，所述安装座内横向设有液压缸，所述安装座的两个顶角位置均转轴连接有夹臂，所述夹臂末端与液压缸对应侧转轴连接，所述安装座内左右对称设有筋板，所述筋板与对向夹臂末端之间连接有拉簧，两根拉簧交错设置。2.如权利要求1所述可侧向翻转的全内置倒桶...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔广林，乔桢，
申请(专利权)人：武汉易升物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：