一种桉叶油成品结晶处理装置，涉及桉叶油处理技术领域，包括底板、支撑腿、侧板、安装轴、机体、安装座、伸缩杆、连接件、支柱、安装板和万向轮；底板上表面呈矩形分布设置有四个通孔；支撑腿设置在底板底部；侧板设置有两个，两个侧板分别设置在底板横向两侧上部；安装轴设置在机体横向两侧；机体通过安装轴转动设置在两个侧板之间；安装座设置在机体纵向一侧底部；伸缩杆设置在底板上，伸缩杆位于安装座下方；连接件设置在伸缩杆上端，连接件与安装座转动连接。本实用新型专利技术便于排料，便于机体内搅拌装置工作时保证本实用新型专利技术不会随意移动，给工作人员的使用带来了方便。人员的使用带来了方便。人员的使用带来了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种桉叶油成品结晶处理装置
[0001]本技术涉及桉叶油处理
，尤其涉及一种桉叶油成品结晶处理装置。
技术介绍
[0002]中国专利公开号为CN208586265U的专利中公开了一种桉叶油成品结晶处理装置，包括机体，所述机体一端的中间位置处安装有电机，且电机的输出端安装有延伸至机体内部的转轴，所述转轴外侧的上部安装有第二搅拌叶，所述转轴外侧的下端安装有第一搅拌叶，所述机体内壁设置有弓型管，所述机体的顶部安装有制冷仓，所述制冷仓内部的一端安装有水箱，且水箱底部通过水管与弓型管连通，所述制冷仓底部的一端安装有第二水泵。上述技术可以通过晶种加料箱按一定量加入晶种，从而可以定量加入晶种，无需其他装置进行定量，从而提高工作效率，上述装置通过电机，从而使转轴带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，从而可以更好的对大块结晶进行破碎，从而防止大块结晶体堵在出料口。
[0003]但是上述技术使用时，由于机体的角度无法调整，在桉叶油晶体从结晶出料口排出时无法彻底排出，给工作人员带来了麻烦；另外，上述技术使用时稳定性并不高，工作人员不小心触碰到上述技术时，上述技术很容易在万向轮的作用下移动，给工作人员带来麻烦。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种桉叶油成品结晶处理装置，便于排料，便于机体内搅拌装置工作时保证本技术不会随意移动，给工作人员的使用带来了方便。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供了一种桉叶油成品结晶处理装置，包括底板、支撑腿、侧板、安装轴、机体、安装座、伸缩杆、连接件、支柱、安装板和万向轮；
[0008]底板上表面呈矩形分布设置有四个通孔；支撑腿设置在底板底部；侧板设置有两个，两个侧板分别设置在底板横向两侧上部；安装轴设置在机体横向两侧；机体通过安装轴转动设置在两个侧板之间；安装座设置在机体纵向一侧底部；伸缩杆设置在底板上，伸缩杆位于安装座下方；连接件设置在伸缩杆上端，连接件与安装座转动连接；
[0009]安装板沿横向滑动设置在两个侧板之间，安装板位于安装座下方；支柱设置有四个，四个支柱呈矩形分布设置在安装板底部，四个支柱分别位于四个通孔上方或分别贯穿四个通孔；万向轮设置有四个，四个万向轮分别设置在四个支柱底部。
[0010]优选的，支撑腿底部设置有防滑垫，防滑垫为方形块状结构或圆柱块结构，防滑垫底部均匀设置有多道防滑纹。
[0011]优选的，两个侧板相邻的横向一侧均设置有滑槽；安装板横向两侧均设置有连杆，连杆与侧板滑动连接，连杆位于滑槽内。
[0012]优选的，伸缩杆为液压伸缩杆。
[0013]优选的，侧板上沿横向设置有贯穿侧板的限位孔；还包括限位板和限位销，限位板设置在机体底部，限位板与限位孔处于同一高度；限位销贯穿限位孔和限位板设置。
[0014]优选的，还包括丝杆、电动机和安装筒；安装筒设置在安装板底部，安装筒位于底板上方；丝杆转动设置在底板上，丝杆与安装筒螺纹连接，丝杆上端位于安装筒内；电动机设置在底板底部，电动机与丝杆驱动连接。
[0015]优选的，还包括挡板；挡板设置在丝杆上端，挡板为方形板状结构或圆形板结构。
[0016]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]本技术使用时便于桉叶油晶体的排料，同时能够在机体内搅拌装置工作时保证本技术不会因为工作人员的触碰随意移动，能够保证本技术使用时的稳定性，给工作人员的使用带来了方便。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种桉叶油成品结晶处理装置的结构示意图。
[0019]图2为本技术提出的一种桉叶油成品结晶处理装置的局部剖视图。
[0020]图3为图2中A处的局部放大图。
[0021]附图标记：1、底板；101、通孔；2、支撑腿；201、防滑垫；3、侧板；301、滑槽；302、限位孔；4、安装轴；5、机体；6、安装座；7、伸缩杆；8、连接件；9、限位板；10、限位销；11、支柱；12、安装板；1201、连杆；13、万向轮；14、丝杆；15、电动机；16、安装筒；17、挡板。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种桉叶油成品结晶处理装置，包括底板1、支撑腿2、侧板3、安装轴4、机体5、安装座6、伸缩杆7、连接件8、支柱11、安装板12和万向轮13；
[0024]底板1上表面呈矩形分布设置有四个通孔101；支撑腿2设置在底板1底部；侧板3设置有两个，两个侧板3分别设置在底板1横向两侧上部；安装轴4设置在机体5横向两侧；机体5通过安装轴4转动设置在两个侧板3之间；安装座6设置在机体5纵向一侧底部；伸缩杆7设置在底板1上，伸缩杆7位于安装座6下方；连接件8设置在伸缩杆7上端，连接件8与安装座6转动连接；
[0025]安装板12沿横向滑动设置在两个侧板3之间，安装板12位于安装座6下方；支柱11设置有四个，四个支柱11呈矩形分布设置在安装板12底部，四个支柱11分别位于四个通孔101上方或分别贯穿四个通孔101；万向轮13设置有四个，四个万向轮13分别设置在四个支柱11底部。
[0026]在一个可选的实施例中，支撑腿2底部设置有防滑垫201，防滑垫201为方形块状结构或圆柱块结构，防滑垫201底部均匀设置有多道防滑纹，能够保证本技术使用时的稳定性。
[0027]在一个可选的实施例中，两个侧板3相邻的横向一侧均设置有滑槽301；安装板12横向两侧均设置有连杆1201，连杆1201与侧板3滑动连接，连杆1201位于滑槽301内，能够保证安装板12在两个侧板3之间滑动时的稳定性。
[0028]在一个可选的实施例中，伸缩杆7为液压伸缩杆。
[0029]在一个可选的实施例中，侧板3上沿横向设置有贯穿侧板3的限位孔302；还包括限位板9和限位销10，限位板9设置在机体5底部，限位板9与限位孔302处于同一高度；限位销10贯穿限位孔302和限位板9设置，能够在机体5内的搅拌装置工作时将机体5限制在水平面内，保证桉叶油搅拌时的稳定性。
[0030]在一个可选的实施例中，还包括丝杆14、电动机15和安装筒16；安装筒16设置在安装板12底部，安装筒16位于底板1上方；丝杆14转动设置在底板1上，丝杆14与安装筒16螺纹连接，丝杆14上端位于安装筒16内；电动机15设置在底板1底部，电动机15与丝杆14驱动连接，能够轻松调节万向轮13的高度，便于保证本技术工作时的稳定性。
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桉叶油成品结晶处理装置，其特征在于，包括底板(1)、支撑腿(2)、侧板(3)、安装轴(4)、机体(5)、安装座(6)、伸缩杆(7)、连接件(8)、支柱(11)、安装板(12)和万向轮(13)；底板(1)上表面呈矩形分布设置有四个通孔(101)；支撑腿(2)设置在底板(1)底部；侧板(3)设置有两个，两个侧板(3)分别设置在底板(1)横向两侧上部；安装轴(4)设置在机体(5)横向两侧；机体(5)通过安装轴(4)转动设置在两个侧板(3)之间；安装座(6)设置在机体(5)纵向一侧底部；伸缩杆(7)设置在底板(1)上，伸缩杆(7)位于安装座(6)下方；连接件(8)设置在伸缩杆(7)上端，连接件(8)与安装座(6)转动连接；安装板(12)沿横向滑动设置在两个侧板(3)之间，安装板(12)位于安装座(6)下方；支柱(11)设置有四个，四个支柱(11)呈矩形分布设置在安装板(12)底部，四个支柱(11)分别位于四个通孔(101)上方或分别贯穿四个通孔(101)；万向轮(13)设置有四个，四个万向轮(13)分别设置在四个支柱(11)底部。2.根据权利要求1所述的一种桉叶油成品结晶处理装置，其特征在于，支撑腿(2)底部设置有防滑垫(201)，防滑垫(201)为方形块状结构或圆柱块结构，防滑垫(201)底部均匀设置有多道防滑纹。3.根据权利要求2...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶东明，
申请(专利权)人：金溪县绿萃香精香料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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