本实用新型专利技术公开的属于铆合技术领域，具体为一种多组产品铆合装置，其技术方案是：包括箱体，所述箱体顶端固定安装有限位移动结构，所述限位移动结构底端设有升降铆合结构，所述升降铆合结构包括电动伸缩杆，所述限位移动结构底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有固定板一，所述固定板一上固定安装有电机，所述电机输出端固定穿过固定板一固定连接有铆合杆，本实用新型专利技术的有益效果是：通过将弹片料带放置在BASE料带，铆钉从BASE料带底端穿过限位孔一、限位孔二，通过电机带动铆合杆转动，在通过电动伸缩杆带动其下降对铆钉进行按压铆合，实现多个单件模内铆合，提高工作效率，降低安全风险。降低安全风险。降低安全风险。
【技术实现步骤摘要】
一种多组产品铆合装置
[0001]本技术涉及铆合
，具体涉及一种多组产品铆合装置。
技术介绍
[0002]连接是一个工业术语，指用螺钉、螺栓和铆钉一系列紧固件将两种分离型材、零件连接成一个复杂零件、部件的过程，常用的机械紧固件主要有螺栓、螺钉和铆钉，铆钉是用于连接两个带通孔，一端有帽的零件的钉形物件，在铆接中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件，铆钉种类很多，而且不拘形式，常用的有R型铆钉、风扇铆钉、抽芯铆钉、树形铆钉、半圆头铆钉、平头铆钉、半空心铆钉、实心铆钉、沉头铆钉、空心铆钉，这些通常是利用自身形变连接被铆接件。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的在通过铆钉对铆接件进行铆接时，通过人工拿着铆接抢进行工作，时间长了人体疲劳，并且在对不同材料的产品铆合时，都是冲压单件后在进行铆接，降低工作效率增加安全风险。
[0004]因此，技术一种多组产品铆合装置很有必要。
技术实现思路
[0005]为此，本技术提供一种多组产品铆合装置，通过将弹片料带放置在BASE料带，铆钉从BASE料带底端穿过限位孔一、限位孔二，通过电机带动铆合杆转动，在通过电动伸缩杆带动其下降对铆钉进行按压铆合，以解决不同材料的产品铆合时，冲压单件后在通过人工铆接降低工作效率增加安全风险的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多组产品铆合装置，包括箱体，所述箱体顶端固定安装有限位移动结构，所述限位移动结构底端设有升降铆合结构；
[0007]所述升降铆合结构包括电动伸缩杆，所述限位移动结构底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端固定连接有固定板一，所述固定板一上固定安装有电机，所述电机输出端固定穿过固定板一固定连接有铆合杆，所述铆合杆底端开设有半圆形凹槽，所述固定板一下方设有固定板二，所述固定板一底端固定安装有弹簧，所述弹簧设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端与固定板一固定连接，所述伸缩杆、弹簧底端均与固定板二固定连接，所述固定板二上开设有通孔，所述铆合杆穿过通孔与固定板二活动连接，所述固定板二下方设有传送带，所述传送带上放置有铆合材料，所述固定板二前后两端均固定安装有固定杆，所述固定杆底端固定连接有按压垫，所述按压垫底端固定安装有橡胶垫。
[0008]优选的，所述铆合材料包括BASE料带、弹片料带，所述BASE料带上开设有限位孔一，所述弹片料带上开设有限位孔二。
[0009]优选的，所述限位孔一与限位孔二相对应，所述铆合材料上活动连接有铆钉，所述铆钉从BASE料带底端穿过限位孔一、限位孔二延伸至弹片料带上方。
[0010]优选的，所述传送带固定安装在箱体底端，所述传送带一侧固定安装有收纳箱。
[0011]优选的，所述收纳箱底端开设有凹槽，所述凹槽内设有移动结构。
[0012]优选的，所述移动结构包括连接杆一，所述连接杆一固定安装在凹槽内，所述连接杆一上活动连接有滚轮。
[0013]优选的，所述移动结构还包括连接杆二、轴承，所述凹槽内固定安装有连接杆二，所述连接杆二上设有轴承，所述轴承与连接杆二内圈固定连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过在箱体顶端固定安装限位移动结构，将电动伸缩杆顶端与限位移动结构固定连接，将固定板一固定安装在电动伸缩杆底端，将电机固定安装在固定板一顶端，将电机输出端穿过固定板一与铆合杆固定连接，在铆合杆底端开设半圆形凹槽，将弹簧顶端与固定板一底端固定连接，将伸缩杆安装在弹簧内顶端与固定板一固定连接，将固定板二设于固定板一下方，弹簧、伸缩杆底端均与固定板二固定连接，铆合杆底端穿过通孔与固定板二活动连接，通过电机带动铆合杆转动，通过电动伸缩杆控制升降，对传送带上的铆钉进行加工，对铆合材料进行铆合，避免人工铆合，降低安全风险。提高工作效率；
[0016]2、本技术通过在BASE料带、弹片料带上分别开设限位孔一、限位孔二，铆钉从BASE料带穿过限位孔一、限位孔二延伸处限位孔二，通过铆合杆对其加工，实现多个单件模内铆合，提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的主视图；
[0018]图2为本技术提供的固定板一放大图；
[0019]图3为本技术提供的固定板一俯视图；
[0020]图4为本技术提供的固定板二侧视图；
[0021]图5为本技术提供的BASE料带俯视图；
[0022]图6为本技术提供的弹片料带俯视图；
[0023]图7为本技术提供的BASE料带与弹片料带连接图；
[0024]图8为本技术提供的收纳箱放大图；
[0025]图9为本技术提供的实施例二移动结构放大图。
[0026]图中：箱体1、限位移动结构2、升降铆合结构3、电动伸缩杆31、固定板一32、电机33、铆合杆34、半圆形凹槽35、固定板二36、弹簧37、伸缩杆38、固定杆39、按压垫310、橡胶垫311、通孔312、传送带4、收纳箱5、凹槽6、移动结构7、连接杆一71、滚轮72、连接杆二73、轴承74、铆合材料8、BASE料带81、限位孔一82、弹片料带83、限位孔二84、铆钉9。
具体实施方式
[0027]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]实施例1，参照附图1
‑
8，本技术提供的一种多组产品铆合装置，包括箱体1，所述箱体1顶端固定安装有限位移动结构2，所述限位移动结构2底端设有升降铆合结构3；
[0029]所述升降铆合结构3包括电动伸缩杆31，所述限位移动结构2底端固定安装有电动伸缩杆31，所述电动伸缩杆31底端固定连接有固定板一32，所述固定板一32上固定安装有电机33，所述电机33输出端固定穿过固定板一32固定连接有铆合杆34，所述铆合杆34底端
开设有半圆形凹槽35，所述固定板一32下方设有固定板二36，所述固定板一32底端固定安装有弹簧37，所述弹簧37设有伸缩杆38，所述伸缩杆38顶端与固定板一32固定连接，所述伸缩杆38、弹簧37底端均与固定板二36固定连接，所述固定板二36上开设有通孔312，所述铆合杆34穿过通孔312与固定板二36活动连接，所述固定板二36下方设有传送带4，所述传送带4上放置有铆合材料8，所述固定板二36前后两端均固定安装有固定杆39，所述固定杆39底端固定连接有按压垫310，所述按压垫310底端固定安装有橡胶垫311，具体的，控制限位移动结构2调节铆合杆34位置，通过电机33带动铆合杆34转动，通过控制电动伸缩杆31带动固定板一32升降，固定杆39底端固定安装的按压垫310将铆合材料固定，通过铆合杆34对铆钉9进行加工，通过半圆形凹槽35定型；
[0030]进一步地，所述铆合材料8包括BASE料带81、弹片料带83，所述BASE料带81上开设有限位孔一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多组产品铆合装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶端固定安装有限位移动结构(2)，所述限位移动结构(2)底端设有升降铆合结构(3)；所述升降铆合结构(3)包括电动伸缩杆(31)，所述限位移动结构(2)底端固定安装有电动伸缩杆(31)，所述电动伸缩杆(31)底端固定连接有固定板一(32)，所述固定板一(32)上固定安装有电机(33)，所述电机(33)输出端固定穿过固定板一(32)固定连接有铆合杆(34)，所述铆合杆(34)底端开设有半圆形凹槽(35)，所述固定板一(32)下方设有固定板二(36)，所述固定板一(32)底端固定安装有弹簧(37)，所述弹簧(37)设有伸缩杆(38)，所述伸缩杆(38)顶端与固定板一(32)固定连接，所述伸缩杆(38)、弹簧(37)底端均与固定板二(36)固定连接，所述固定板二(36)上开设有通孔(312)，所述铆合杆(34)穿过通孔(312)与固定板二(36)活动连接，所述固定板二(36)下方设有传送带(4)，所述传送带(4)上放置有铆合材料(8)，所述固定板二(36)前后两端均固定安装有固定杆(39)，所述固定杆(39)底端固定连接有按压垫(310)，所述按压垫(310)底端固定安装有橡胶垫(311)。2.根据权利要求1所述的一种多组产品铆合装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：邝永俊，马大伟，李铁军，彭亮，谢松辉，曹志华，杨瑞，
申请(专利权)人：昆山能缇精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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