一种螺蛳粉生产用全自动封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺蛳粉生产用全自动封口机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一安装架，所述第一安装架的两侧均转动连接有滚轮，所述第一安装架的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第一安装架并与滚轮固定连接，所述滚轮的表面传动连接有传送带，且传送带的顶部固定安装有均匀分布的放置架。本实用新型专利技术通过设置底座用于对第一安装架和第二安装架进行安装，通过设置第一安装架用于对电机、滚轮和液压杆进行安装，通过设置电机和滚轮之间的配合实现传送带的转动，从而带动放置架移动，从而带动螺蛳粉移动，同时解决了现有的桶状包装设备其不具备对螺蛳粉进行固定，从而导致包装时螺蛳粉偏移的问题。从而导致包装时螺蛳粉偏移的问题。从而导致包装时螺蛳粉偏移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种螺蛳粉生产用全自动封口机


[0001]本技术涉及螺蛳粉加工
，具体为一种螺蛳粉生产用全自动封口机。

技术介绍

[0002]螺蛳粉最早出现于20世纪70年代末，虽然历史较短，但嗍螺和米粉在柳州传承悠久，在柳州从事40多年文物考古工作的刘文认为，从一个小的方面来说，柳州的历史文化发展轨迹就是一段采集食用螺蛳的历史，辣椒是在明末从美洲传入中国的，起初只是作为观赏作物和药物，进入中国菜谱的时间并不太长，辣椒强势进入中国后，掀起了一场不大不小的饮食革命，柳州人将之融入螺蛳粉并加以发挥，才有了螺蛳粉，很多吃过螺蛳粉质疑螺蛳粉里为什么一颗螺蛳也没有，据说螺蛳粉的螺汤由螺肉、猪骨、药材、天然香料等民间秘方熬制而成，熬过汤后的螺肉就会丢弃，因其精华都浓缩入汤里了。
[0003]螺蛳粉在加工完毕后需要对其进行封口包装，现有的桶状包装设备其不具备对螺蛳粉进行固定，从而导致包装时螺蛳粉偏移，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种螺蛳粉生产用全自动封口机，具备能够对螺蛳粉进行固定的优点，解决了现有的桶状包装设备其不具备对螺蛳粉进行固定，从而导致包装时螺蛳粉偏移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺蛳粉生产用全自动封口机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一安装架，所述第一安装架的两侧均转动连接有滚轮，所述第一安装架的左侧固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿第一安装架并与滚轮固定连接，所述滚轮的表面传动连接有传送带，且传送带的顶部固定安装有均匀分布的放置架，所述放置架的两侧均设置有限位板，所述第一安装架的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的输出轴贯穿第一安装架并固定安装有第二安装板，所述第二安装板的底部设置有两个第一安装板，所述第一安装板的底部通过安装杆和螺纹转动连接有压板。
[0006]优选的，所述第一安装板顶部的两侧均固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿第二安装板并延伸至第二安装板的顶部，所述连接杆的表面且位于第二安装板的底部套设有第一弹簧。
[0007]优选的，所述底座的顶部固定安装有第二安装架，所述第二安装架的内部转动连接有均匀分布的辅助导向轮，所述辅助导向轮的顶部与传送带的底部接触。
[0008]优选的，所述压板的底部固定安装有第一安装板，所述第一安装板底部的两侧固定安装有两组按压块。
[0009]优选的，所述放置架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与限位板的底部固定连接，所述滑槽的内部且位于滑块相对靠近的一侧均焊接有第二弹簧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置底座用于对第一安装架和第二安装架进行安装，通过设置第一安装架用于对电机、滚轮和液压杆进行安装，通过设置电机和滚轮之间的配合实现传送带的转动，从而带动放置架移动，从而带动螺蛳粉移动，并在液压杆推动压板作用下对其进行封口，同时通过放置架和限位板之间的配合实现对螺蛳粉进行固定，避免在封口的过程中螺蛳粉偏移，同时解决了现有的桶状包装设备其不具备对螺蛳粉进行固定，从而导致包装时螺蛳粉偏移的问题。
[0012]2、本技术通过连接杆和第一弹簧之间的配合实现对第一安装板进行限位的同时实现对第一安装板进行缓冲，避免液压杆的压力过大导致压板和第一安装板对螺蛳粉的挤压力过大，从而导致整体损坏，通过第二安装架和辅助导向轮之间的配合实现对放置架进行支撑避免压板的压力过大导致传送带变形，从而影响对螺蛳粉的封口，通过设置第一安装板用于对螺蛳粉的包装进行加热，从而实现对其进行封口，通过滑槽和滑块之间的配合实现对限位板进行限位，避免限位板与放置架脱离。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术压板侧面结构示意图；
[0015]图3为本技术放置架截面结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、第一安装架；3、放置架；4、电机；5、滚轮；6、第二安装架；7、辅助导向轮；8、压板；9、第一安装板；10、连接杆；11、第一弹簧；12、液压杆；13、第二安装板；14、第二弹簧；15、滑槽；16、滑块；17、限位板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种螺蛳粉生产用全自动封口机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一安装架2，第一安装架2的两侧均转动连接有滚轮5，第一安装架2的左侧固定安装有电机4，电机4的输出轴贯穿第一安装架2并与滚轮5固定连接，滚轮5的表面传动连接有传送带，且传送带的顶部固定安装有均匀分布的放置架3，放置架3的两侧均设置有限位板17，第一安装架2的顶部固定安装有液压杆12，液压杆12的输出轴贯穿第一安装架2并固定安装
有第二安装板13，第二安装板13的底部设置有两个第一安装板9，第一安装板9的底部通过安装杆和螺纹转动连接有压板8，通过设置底座1用于对第一安装架2和第二安装架6进行安装，通过设置第一安装架2用于对电机4、滚轮5和液压杆12进行安装，通过设置电机4和滚轮5之间的配合实现传送带的转动，从而带动放置架3移动，从而带动螺蛳粉移动，并在液压杆12推动压板8作用下对其进行封口，同时通过放置架3和限位板17之间的配合实现对螺蛳粉进行固定，避免在封口的过程中螺蛳粉偏移，第一安装板9顶部的两侧均固定安装有连接杆10，连接杆10的顶部贯穿第二安装板13并延伸至第二安装板13的顶部，连接杆10的表面且位于第二安装板13的底部套设有第一弹簧11，通过连接杆10和第一弹簧11之间的配合实现对第一安装板9进行限位的同时实现对第一安装板9进行缓冲，避免液压杆12的压力过大导致压板8和第一安装板9对螺蛳粉的挤压力过大，从而导致整体损坏，底座1的顶部固定安装有第二安装架6，第二安装架6的内部转动连接有均匀分布的辅助导向轮7，辅助导向轮7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺蛳粉生产用全自动封口机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有第一安装架(2)，所述第一安装架(2)的两侧均转动连接有滚轮(5)，所述第一安装架(2)的左侧固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿第一安装架(2)并与滚轮(5)固定连接，所述滚轮(5)的表面传动连接有传送带，且传送带的顶部固定安装有均匀分布的放置架(3)，所述放置架(3)的两侧均设置有限位板(17)，所述第一安装架(2)的顶部固定安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的输出轴贯穿第一安装架(2)并固定安装有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)的底部设置有两个第一安装板(9)，所述第一安装板(9)的底部通过安装杆和螺纹转动连接有压板(8)。2.根据权利要求1所述的一种螺蛳粉生产用全自动封口机，其特征在于：所述第一安装板(9)顶部的两侧均固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的顶部贯穿第二安...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃柳铭，
申请(专利权)人：广西中全食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：