本实用新型专利技术公开了一种超低氮全冷凝锅炉用管道连接加固装置，包括连接基板、活动加固座和强力粘胶剂，所述活动支撑块的顶端安装有活动加固座，所述活动加固座内设有限位孔，且活动加固座顶端设有横板，所述横板底部两端均连接有导向柱，两个所述导向柱穿过活动加固座位于限位孔内，所述活动加固座顶端中心处固定连接有螺杆，所述螺杆顶端穿过横板，且螺杆上螺纹连接有调节螺头，本实用新型专利技术的有益效果是：手动调节转动手柄使不锈钢螺柱转动，活动加固座向前移动，使两个锅炉管道一端紧贴，连接更加稳固，减小液体泄漏，连接基板可避免两个锅炉管道连接处出现弯曲迹象，起到良好加固作用。作用。作用。
【技术实现步骤摘要】
一种超低氮全冷凝锅炉用管道连接加固装置
[0001]本技术涉及冷凝锅炉用管道加固
，具体为一种超低氮全冷凝锅炉用管道连接加固装置。
技术介绍
[0002]冷凝锅炉就是利用高效的冷凝余热回收装置来吸收锅炉排出的高温烟气中的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热，以达到提高锅炉热效率的目的。而超低氮全冷凝锅炉是冷凝锅炉中一种，超低氮全冷凝锅炉是通过低温水与烟气换热，把烟气温度降至烟气中水蒸汽凝结液态水的温度，并对水蒸汽冷凝过程中释放的汽化潜热加以利用的原理，冷凝率越高，相应的锅炉效率越高。
[0003]传统的超低氮全冷凝锅炉用管道连接时，常采用扣接或者螺栓连接的方式进行连接固定，当收到外界压力时，易导致连接处出现弯曲迹象，液体会泄漏。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种超低氮全冷凝锅炉用管道连接加固装置，以解决上述
技术介绍
中提出的常采用扣接或者螺栓连接的方式进行连接固定，当收到外界压力时，易导致连接处出现弯曲迹象，液体会泄漏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超低氮全冷凝锅炉用管道连接加固装置，包括连接基板、活动加固座和强力粘胶剂，所述连接基板的顶端一侧安装有安装座，所述安装座的顶端安装有固定加固座，且安装座的一侧连接有轴承座，所述连接基板顶端另一侧设有横滑槽，所述横滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶端连接有活动支撑块，所述活动支撑块的顶端安装有活动加固座，所述活动加固座与固定加固座结构大小相同，所述活动加固座内设有限位孔，且活动加固座顶端设有横板，所述横板底部两端均连接有导向柱，两个所述导向柱穿过活动加固座位于限位孔内，且导向柱的底端连接有曲形压板，所述活动加固座顶端中心处固定连接有螺杆，所述螺杆顶端穿过横板，且螺杆上螺纹连接有调节螺头。
[0006]优选的，所述活动支撑块内设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有不锈钢螺柱，所述不锈钢螺柱的一端与轴承座活动连接，且不锈钢螺柱的另一端连接有转动手柄。
[0007]优选的，所述连接基板内设有加强机构，所述加强机构与连接基板一体成型。
[0008]优选的，所述加强机构是由横加强板和加强凸起组成，所述加强凸起均匀焊接在横加强板顶底端。
[0009]优选的，所述横板顶端中心处安装有防滑环，所述调节螺头抵在防滑环顶端。
[0010]优选的，所述曲形压板底端设有防滑耐磨垫，且防滑耐磨垫与曲形压板通过强力粘胶剂粘接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：可将两个锅炉管道分别穿过固定加固座和活动加固座，同时活动支撑块内设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有不锈钢螺柱，不锈
钢螺柱的一端与轴承座活动连接，且不锈钢螺柱的另一端连接有转动手柄，手动调节转动手柄使不锈钢螺柱转动，使活动加固座向前移动，使两个锅炉管道一端紧贴，连接更加稳固，减小液体泄漏，同时连接基板内设有加强机构，加强机构与连接基板一体成型，连接基板可避免两个锅炉管道连接处出现弯曲迹象，起到良好加固作用。
[0012]通过横板底部两端均连接有导向柱，导向柱的底端连接有曲形压板，手动转动调节螺头向下移动，调节螺头压紧在横板顶端防滑环上，使曲形压板压紧锅炉管道外壁，提高锅炉管道的稳定性，同时也便于对锅炉管道拆装，操作简单便利，防滑环可避免调节螺头出现回转迹象，提高曲形压板对锅炉管道压紧度。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术的活动加固座结构示意图；
[0015]图3为本技术的曲形压板结构示意图；
[0016]图4为本技术的连接基板内部结构示意图；
[0017]图5为本技术的连接基板俯视图。
[0018]图中：1、连接基板；2、安装座；3、轴承座；4、固定加固座；5、活动加固座；6、活动支撑块；7、不锈钢螺柱；8、转动手柄；9、螺纹孔；10、曲形压板；11、导向柱；12、螺杆；13、防滑环；14、调节螺头；15、横板；16、强力粘胶剂；17、防滑耐磨垫；18、加强机构；19、加强凸起；20、横加强板；21、横滑槽；22、滑动块；24、限位孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种超低氮全冷凝锅炉用管道连接加固装置，包括连接基板1、活动加固座5和强力粘胶剂16，连接基板1的顶端一侧安装有安装座2，安装座2的顶端安装有固定加固座4，且安装座2的一侧连接有轴承座3，连接基板1顶端另一侧设有横滑槽21，横滑槽21内滑动连接有滑动块22，滑动块22的顶端连接有活动支撑块6，滑动块22可在横滑槽21内滑动，使活动支撑块6来回移动便利，活动支撑块6的顶端安装有活动加固座5，活动加固座5与固定加固座4结构大小相同，活动加固座5内设有限位孔24，限位孔24实现对管道的限位，且活动加固座5顶端设有横板15，横板15底部两端均连接有导向柱11，两个导向柱11穿过活动加固座5位于限位孔24内，且导向柱11的底端连接有曲形压板10，活动加固座5顶端中心处固定连接有螺杆12，螺杆12顶端穿过横板15，且螺杆12上螺纹连接有调节螺头14，手动转动调节螺头14向下移动，调节螺头14压紧在横板15顶端防滑环13上，使曲形压板10压紧锅炉管道外壁，提高锅炉管道的稳定性，同时也便于对锅炉管道拆装，操作简单便利。
[0021]活动支撑块6内设有螺纹孔9，螺纹孔9内螺纹连接有不锈钢螺柱7，不锈钢螺柱7的一端与轴承座3活动连接，且不锈钢螺柱7的另一端连接有转动手柄8，手动调节转动手柄8
使不锈钢螺柱7转动，使活动加固座5向前移动，使两个锅炉管道一端紧贴，连接更加稳固，减小液体泄漏。
[0022]连接基板1内设有加强机构18，加强机构18与连接基板1一体成型，连接基板1可避免两个锅炉管道连接处出现弯曲迹象，起到良好加固作用，加强机构18使连接基板1结构紧凑结实，不易弯曲形变。
[0023]加强机构18是由横加强板20和加强凸起19组成，加强凸起19均匀焊接在横加强板20顶底端，横加强板20和加强凸起19使加强机构18强度高，具有良好抗压特性。
[0024]横板15顶端中心处安装有防滑环13，调节螺头14抵在防滑环13顶端，防滑环13可避免调节螺头14出现回转迹象，提高曲形压板10对锅炉管道压紧度。
[0025]曲形压板10底端设有防滑耐磨垫17，且防滑耐磨垫17与曲形压板10通过强力粘胶剂16粘接，防滑耐磨垫17可避免曲形压板10对管道造成磨损，保证管道的完整性。
[0026]具体的，使用本技术时，将两个管道分别穿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超低氮全冷凝锅炉用管道连接加固装置，包括连接基板(1)、活动加固座(5)和强力粘胶剂(16)，其特征在于：所述连接基板(1)的顶端一侧安装有安装座(2)，所述安装座(2)的顶端安装有固定加固座(4)，且安装座(2)的一侧连接有轴承座(3)，所述连接基板(1)顶端另一侧设有横滑槽(21)，所述横滑槽(21)内滑动连接有滑动块(22)，所述滑动块(22)的顶端连接有活动支撑块(6)，所述活动支撑块(6)的顶端安装有活动加固座(5)，所述活动加固座(5)与固定加固座(4)结构大小相同，所述活动加固座(5)内设有限位孔(24)，且活动加固座(5)顶端设有横板(15)，所述横板(15)底部两端均连接有导向柱(11)，两个所述导向柱(11)穿过活动加固座(5)位于限位孔(24)内，且导向柱(11)的底端连接有曲形压板(10)，所述活动加固座(5)顶端中心处固定连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)顶端穿过横板(15)，且螺杆(12)上螺纹连接有调节螺头(14)。2.根据权利要求1所述的一种超低氮全冷凝锅炉用管道连接加固装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏坤，赵丽娟，徐进孝，张欢欢，
申请(专利权)人：陕西环通标准锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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