端板压装装置制造方法及图纸

本申请适用于定子工装技术领域，提供了一种端板压装装置，包括输送机构、振动盘、翻转推料机构以及两个压装机构。翻转推料机构用于将定子铁芯输送至输送机构上，压装机构包括承载台、推动组件和撑开组件。承载台用于接收振动盘内的端板；推动组件沿垂直于输送方向的方向滑动连接于承载台上；撑开组件滑动连接于承载台的靠近输送机构的一侧，用于撑开端板。本申请的端板压装装置，当推动组件推动端板移动至撑开组件处时，撑开组件撑开该端板，使得端板两支脚之间的间距增大，由于撑开后的端板的横截面尺寸大于定子铁芯的横截面尺寸，使得撑开后的端板能够准确地压装到定子铁芯上，不需要加工精度较高的压装设备，生产成本低。生产成本低。生产成本低。

【技术实现步骤摘要】
端板压装装置


[0001]本申请属于定子工装
，更具体地说，是涉及一种端板压装装置。

技术介绍

[0002]目前，电机定子包括由矽钢片层叠形成的铁芯，缠绕在铁芯上的绕组线圈，位于定子上部的上绝缘端板，位于定子下部的下绝缘端板，其中，上绝缘端板和下绝缘端板的结构相同，在组装电机定子时，需要先组装铁芯和端板，再缠绕绕组线圈。
[0003]一般通过人工插接的方式将上下两个端板插接于铁芯上，从而实现铁芯与端板之间的组装，但是采用人工插接的方式效率较低。虽然市场上也出现了定子端板压装设备，但是现有的压装设备在压装时直接将端板压装至定子铁芯上，压装的过程中由于端板与定子铁芯的横截面尺寸过于接近，压装过程中稍有偏差就会导致端板变形无法准确地插接到定子铁芯上，这样就需要加工精度较高的压装设备，造成压装设备的设计难度大，生产成本高。

技术实现思路

[0004]本申请实施例的目的在于提供一种端板压装装置，以解决在压装过程中端板难以准确地插接到铁芯上的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种端板压装装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种端板压装装置，其特征在于：包括：输送机构，用于将定子铁芯输送至压装工位处；振动盘，设置于所述输送机构的上方，用于输送端板；翻转推料机构，设置于所述输送机构的上料处，用于将所述定子铁芯翻转并输送至输送机构上；以及两个压装机构，分设于所述输送机构的两侧，并位于所述振动盘的下方，用于接收所述振动盘输送的所述端板，并将所述端板压装于所述定子铁芯上，所述压装机构包括承载台、推动组件和撑开组件，所述推动组件滑动连接于所述承载台上，用于推动所述端板沿所述承载台朝所述输送机构的方向移动，所述撑开组件滑动连接于所述承载台的靠近所述输送机构的一侧，用于撑开所述端板。2.如权利要求1所述的端板压装装置，其特征在于：所述推动组件包括：推动件，滑动连接于所述承载台上，用于推动所述端板朝所述输送机构的方向移动；以及第一驱动件，与所述推动件驱动连接，用于驱使所述推动件沿所述承载台滑动；所述撑开组件包括：撑开件，滑动连接于承载台的靠近所述输送机构的一侧，所述撑开件的一端伸出所述承载台用于撑开所述端板；以及联动件，转动连接于所述承载台上，所述联动件的第一端用于与所述推动件抵接，所述联动件的第二端与所述撑开件连接，用于在所述推动件的推动下带动所述撑开件沿所述承载台朝背离所述输送机构的方向滑动。3.如权利要求2所述的端板压装装置，其特征在于：所述联动件为Y形件，所述联动件包括：连接部，所述连接部与所述承载台转动连接；第一延伸部，与所述连接部连接，并朝向所述推动件的方向延伸，所述第一延伸部的一端用于与所述推动件抵接；以及第二延伸部，与所述连接部连接，并朝向所述撑开件的方向延伸，所述第二延伸部的一端与所述撑开件连接。4.如权利要求2所述的端板压装装置，其特征在于：所述压装机构还包括：第一直线组件，设置于所述承载台上，所述第一直线组件包括第一滑轨和第一滑块，所述第一滑轨设置于所述承载台上，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑轨上，且所述第一滑块与所述推动件连接；以及第二直线组...

【专利技术属性】
技术研发人员：王攀，
申请(专利权)人：深圳市金岷江智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：