比例阀制造技术

技术编号:31366818 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-13 09:36
本实用新型专利技术提供一种比例阀和燃气热水器,比例阀包括阀主体和调气板,阀主体内设有第一气阀、第二气阀、调气口和调节器,调气板的侧边设有旋转轴,调气板通过旋转轴在阀主体内转动改变自调气口分别进入第一气阀和第二气阀的进气量。燃气热水器包括前管和比例阀,前管内设有第一腔室和第二腔室,第一腔室流体连通于第一气阀,第二腔室流体连通于第二气阀。本实用新型专利技术的比例阀和燃气热水器,通过在比例阀内的上阀体处设置调气板,控制调气口开口大小的喇叭口上升时推动调气板运动。调气口的开口越大,喇叭口越往上,带动调气板越往上运动,通往第一气阀的通道越小,从而实现平衡前管内第一腔室和第二腔室的压力。腔室和第二腔室的压力。腔室和第二腔室的压力。

【技术实现步骤摘要】
比例阀


[0001]本技术涉及一种比例阀。

技术介绍

[0002]燃气热水器中的比例阀主要用于控制燃气流量,在比例阀中设有两个气阀,燃气经比例阀分配后喷入前管,再从前管的火排上喷出燃烧。为了将燃气热水器的最小负荷降低并提高夏天的淋浴体验,通常在燃气热水器内设置比例阀和前管。比例阀内设有第一气阀、第二气阀、调气口和调节器,其中调气口流体连通于第一气阀和第二气阀,调节器用于调节调气口开度。前管连接于比例阀,在前管内设有第一腔室和第二腔室,第一腔室上设置五个喷嘴,第二腔室上设置十个喷嘴,比例阀内的第一气阀流体连通于第一腔室,比例阀内的第二气阀流体连通于第二腔室。燃气热水器在燃烧过程中根据热量负载的需求有三种通气燃烧状态,分别为最低负载时的第一腔室单独通气燃烧,负载次低时第二腔室单独通气燃烧,以及负载最高时第一腔室和第二腔室同时通气燃烧。当第一腔室和第二腔室同时通气时,由于比例阀输向第一腔室和第二腔室的气体压力相同,但是第二腔室连接的喷嘴较多,排出的燃气也较多,导致第二腔室内的燃气压力低于第一腔室的燃气压力,且随着比例阀输出的压力增大,第一腔室和第二腔室之间的压力差增大。第一腔室和第二腔室内的气体压力不同,导致每个喷嘴喷出的燃气压力不同,影响燃气的燃烧效果,且第一腔室和第二腔室之间的压力差越大,不同腔室喷出的燃气燃烧差别越大。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中前管内的第一腔室和第二腔室燃气压力不同影响火排燃烧效果的缺陷,提供一种比例阀。
[0004]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0005]一种比例阀,所述比例阀包括阀主体,所述阀主体内设有第一气阀、第二气阀、调气口和调节器,其特点在于,所述比例阀还包括有调气板,所述调气板的侧边设有旋转轴,所述调气板通过所述旋转轴铰接于所述阀主体,所述调气板通过所述旋转轴在所述阀主体内转动改变自所述调气口分别进入所述第一气阀和所述第二气阀的进气量。
[0006]在本方案中,通过在阀主体内设置调气板,调气板用于调节从调气口分别进入第一气阀和第二气阀的进气量,从而保持第一气阀和第二气阀在出气量不同的情况下缩小两个气阀之间的出气压力差。
[0007]较佳地,所述旋转轴设置于所述第一气阀和所述第二气阀之间的所述阀主体上,所述调气板的底部抵靠于所述调节器,所述调节器沿所述调气口的轴线运动以改变所述调气口的开度并改变所述调气板与所述第一气阀、所述第二气阀的相对位置。
[0008]在本方案中,调气板的底部抵靠于调节器,调节器在调节调气口开度大小的同时调节调气板相对于第一阀体和第二阀体的相对位置,从而改变从调气口进入第一气阀和第二气阀的气体量。
[0009]较佳地,所述调气板的底部抵靠于所述调节器靠近所述第二气阀的一侧,且所述调气板竖直向下垂下时的下边缘高于所述调节器位于最低点位置时的最高点。
[0010]在本方案中,调气板的底部靠近于第二气阀的一侧,从而从调气口流出的气体进入第一气阀的量大于进入第二气阀的量。
[0011]较佳地,所述调节器包括芯体部,所述芯体部成半球形,且所述芯体部的直径自上往下逐渐减小。
[0012]在本方案中,调节器的芯体部的直径自上往下逐渐减小,从而芯体部能够可靠密封调气口或改变调气口开度的大小。
[0013]较佳地,所述调节器还包括调节杆,所述调节杆自所述芯体部的顶部向上突起,所述调节杆的顶部抵靠于所述调气板。
[0014]在本方案中,通过设置调节杆突出于芯体部的顶部,从而芯体部调节调气口大小时调节杆能够同时调节调气板位置。
[0015]较佳地,所述比例阀还包括皮膜和调节器驱动件,所述阀主体内设置有空腔,所述皮膜设置于所述空腔内,所述皮膜连接于所述空腔的内壁并将所述空腔分隔为第一腔体和第二腔体,所述调节器穿过所述皮膜,所述调节器的上端位于所述第一腔体内并用于调节所述调气口的开度,所述调节器的下端位于所述第二腔体内并与所述调节器驱动件连接,所述调节器驱动件设置在所述第二腔体内并用于驱动所述调节器沿其轴线方向运动。
[0016]较佳地,所述比例阀还包括承压盘,所述承压盘与所述调节器的下端连接,所述承压盘设置在所述第二墙体内并与所述皮膜贴合。
[0017]在本方案中,承压盘用于增大皮膜的受力面积,避免皮膜因为局部受力过大而形成损坏。
[0018]一种燃气热水器,其特点在于,所述燃气热水器包括前管和如上所述的比例阀,所述前管内设有第一腔室和第二腔室,所述第一腔室流体连通于所述第一气阀,所述第二腔室流体连通于所述第二气阀,所述第一腔室上的喷嘴数量大于所述第二腔室上的喷嘴数量。
[0019]在本方案中,通过在燃气热水器内设置前管和比例阀,比例阀内设有调气板调节比例阀内两个气阀的进气量,以减小前管第一腔室和第二腔室上的喷嘴的输出气体压力差尽量减小,提高前管上的火排的燃烧性能。
[0020]本技术的积极进步效果在于:
[0021]本技术的比例阀,通过在比例阀内的上阀体处设置调气板,控制调气口开口大小的喇叭口上升时推动调气板运动。调气口的开口越大,喇叭口越往上,带动调气板越往上运动,通往第一气阀的通道越小,从而实现平衡前管内第一腔室和第二腔室的压力。
附图说明
[0022]图1为本技术的比例阀调气口开度较小状态的结构示意图。
[0023]图2为本技术的比例阀调气口开度较大状态的结构示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]前管1
[0026]第一腔室11
[0027]第二腔室12
[0028]比例阀2
[0029]第一气阀21
[0030]第二气阀22
[0031]调气口23
[0032]调节器24
[0033]芯体部241
[0034]调节杆242
[0035]调气板25
[0036]阀主体26
[0037]皮膜27
具体实施方式
[0038]下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本技术,但并不因此将本技术限制在的实施例范围之中。
[0039]如图2所示,本技术提供了一种比例阀。比例阀2包括阀主体26,阀主体26内设有第一气阀21、第二气阀22、调气口23和调节器24,比例阀2还包括有调气板25,调气板25的侧边设有旋转轴,调气板25通过旋转轴铰接于阀主体26,调气板25通过旋转轴在阀主体26内转动改变自调气口23分别进入第一气阀21和第二气阀22的进气量。
[0040]阀主体26内包括第一气阀21以及和第一气阀21并排设置的第二气阀22,第一气阀21、第二气阀22分别流体连通于调气口23。燃气经燃气入口流入阀主体26后,经调气口23分别流入第一气阀21和第二气阀22。调节器24用于调节调气口23的开度大小,通过调节调气口23的开度大小调节经调气口23进入第一气阀21和第二气阀22的气体流量。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种比例阀,所述比例阀包括阀主体,所述阀主体内设有第一气阀、第二气阀、调气口和调节器,其特征在于,所述比例阀还包括有调气板,所述调气板的侧边设有旋转轴,所述调气板通过所述旋转轴铰接于所述阀主体,所述调气板通过所述旋转轴在所述阀主体内转动改变自所述调气口分别进入所述第一气阀和所述第二气阀的进气量。2.如权利要求1所述的比例阀,其特征在于,所述旋转轴设置于所述第一气阀和所述第二气阀之间的所述阀主体上,所述调气板的底部抵靠于所述调节器,所述调节器沿所述调气口的轴线运动以改变所述调气口的开度并改变所述调气板与所述第一气阀、所述第二气阀的相对位置。3.如权利要求2所述的比例阀,其特征在于,所述调气板的底部抵靠于所述调节器靠近所述第二气阀的一侧,且所述调气板竖直向下垂下时的下边缘高于所述调节器位于最低点位置时的最高点。4.如权利要求3所述的比例阀,其特征在于,所述调节器包括芯体部,所述芯体部成半球形,且所述芯体部的直径自上往下逐渐减小。5.如权利要求4所述的比例阀,其特征在于,所述调节器还包括调节杆,所述调节杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱海龙王雲涛于雅平
申请(专利权)人:宁波方太厨具有限公司
类型:新型
国别省市:

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