本实用新型专利技术公开了一种圆柱状食材自动切片装置，包括外壳、控制面板、手动开关、安全门、脚垫，外壳顶部设有可打开的顶部门板。接通控制器驱动蜗杆减速电机，使寿司托上升，当寿司托经过升降固定板接近开关时，控制系统启动主电机带动切割结构进行往复切割运动，在寿司的上升过程中，刀片对寿司进行切片作业，同时寿司托的上顶轮在上升过程中将装置顶部小门顶开，寿司托露出装置表面，寿司切片完成，当寿司全部取出，上红外感应电眼启动，控制系统驱动蜗杆减速电机使寿司托下降恢复至待机状态，寿司下降，小门在拉力弹簧的作用下自定闭合，以防灰尘异物污染刀片，根据寿司食材不同，可以调整切割时间，整个过程只需数秒完成，大大提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱状食材自动切片装置
[0001]本技术涉及食品加工领域，具体涉及圆柱状寿司和紫菜包饭的自动切片装置。
技术介绍
[0002]现有对切寿司的方法主要采用手工切割，存在诸多问题，不仅效率低，劳动强度大，而且手工切片不好掌握每片寿司的厚薄，想要切出美观的寿司，就需要有较高的熟练度和较为锋利的刀进行切片，在实际操作中具有一定的危险性，容易伤到手。另外操作过程时间长，步骤多，切的过程容易接触异物，增加寿司污染几率，对食品安全有一定影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对现下手工操作上的缺陷，提供一种圆柱状食材自动切片装置，用于寿司的切片，该装置切片效率高，厚薄一致，节省人工，各主要组件容易拆装清洗，并有自动刀片清洁和磨刀功能。
[0004]本技术装置具体解决方案包括：
[0005]装置顶部设有一个可以打开的顶部门板，顶部门板与装置外壳一侧设有铰链，顶部门板前端设置有一个小门，顶部门板与小门一侧设有门板铰链，铰链处有拉力弹簧，装置前端设有控制面板，面板下方有安全门，安全门内设有微动开关，外壳与内部支撑隔板连接一侧有手动开关。
[0006]切割结构安装在上层平板，平板前部有空腔，包括后部主电机、电机转轮、连杆、平板左右两侧分别有小滑轨，两个小滑轨上分别有两小个滑块、切割架固定在小滑块之上，由连杆与电机转轮连接，切割架上有刀架，刀片支架，刀片，刀片两端有铆钉，刀片以等距排列卡立在刀片支架上，上面有塑料垫板和不锈钢压板、固定螺丝。
[0007]所述切割架上有刀组清洁和磨刀装置，其包含设在切割架后部一侧的小减速电机，两侧有滑杆滑块，两端滑杆固定支架，左侧两端各有一个行程开关，右侧有丝杆与电机连接，清洁磨刀架自上而下固定安装在滑块上，清洁磨刀架上有刀片缝，刀片缝恰好卡在刀组上每一片刀片、缝两侧有磨刀片，磨刀片相互高低，两磨刀片中间有软胶柱，清洁磨刀架后部有润滑层。
[0008]升降系统由升降固定板、升降滑轨、升降滑块、蜗杆减速电机、同步皮带、皮带驱动轮、皮带导轮、滑块皮带连接板、上限位开关、下位限位开关、中部接近开关组成，所述固定板以一定倾斜角度安装在装置两侧内部支撑隔板中间，升降滑轨在固定板的正面，蜗杆减速电机与固定板后部，同步皮带经皮带驱动轮、皮带导轮绕到固定板正面，经滑块皮带连接板与升降滑块固定。
[0009]寿司托部分包含：升降支架、底板、卡座、挡边架、上红外感应电眼、下红外感应电眼、顶轮、插板、固定螺丝、凹型半圆托，升降支架用螺丝固定在滑块皮带连接板上，底板固定于升降支架，卡座安装在底板两端，卡座之上是挡边架，一侧卡座安装顶轮，上红外感应
电眼和下红外感应电眼以内嵌的方式安装与挡边架内，插板与凹型半圆托固定，插在卡座上，用螺丝锁紧。
[0010]电源和控制器、伸缩收线器、前端升降挡板，所述挡板安于升降固定板前端，电源和控制器于主电机两侧、伸缩收线器位于升降固定板后背下方，脚垫安装于装置底下四角。
附图说明
[0011]图1是本技术装置整体立体图
[0012]图2是本技术侧面结构剖析图
[0013]图3是本技术倾斜升降系统正面结构图
[0014]图4是本技术切割架结构示意图
[0015]图5是本技术刀架和刀片细节展示图
[0016]图6是本技术清洁和磨刀架结构图
[0017]图7是本技术寿司托结构示意图
[0018]图8是本技术凹型半圆托拉出状态图
[0019]图中：外壳1、顶部门板2、小门3、控制面板4、凹型半圆托5、凹型半圆片501、边凹型半圆片502、挡板6、安全门7、微动开关 701、脚垫8、手动开关9、支撑隔板10、底板11、卡座111、插板 112、固定螺丝113、挡边架12、下红外感应电眼121、上红外感应电眼122、顶轮123、主电机13、电源和控制器14、蜗杆减速电机 15、连杆16、小滑轨17、切割结构18、切割架180、小减速电机181、滑杆固定支架182、滑块183、滑杆184、丝杆185、小行程开关186、清洁磨刀架187、滑杆卡口187.1、丝杆卡口187.2、润滑层188、磨刀片189、左磨刀片189.1、右磨刀片189.2、软胶柱189.3、小滑块 19、刀架190、刀片支架191、塑料垫板192、不锈钢压板193、固定螺丝194、刀片195、铆钉196、连接孔197、拉力弹簧20、铰链200、小门铰链201、伸缩收线器21、升降滑轨22、升降固定板23、上限位开关231、下限位开关232、接近开关233、同步皮带24、皮带导轮25、皮带驱动轮26、升降支架27、升降滑块28、转轮29、皮带滑块连接板30、上层平板31。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术装置，并不用于限定本技术。
[0021]实施例1，一种圆柱状食材自动切片装置，如图1
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2所示：
[0022]装置顶部设有一个可以打开的顶部门板2，顶部门板2与装置外壳1一侧设有固定铰链200，顶部门板2前端设置有一个小门3，小门3与门板2一侧设有小门铰链201，铰链200处设有拉力弹簧20，所述拉力弹簧20用于小门3的自动闭合，装置前端设有控制面板4，所述面板4下方设有安全门7，安全门7内设有微动开关701，安全门7在外力作用下触动微动开关701，所述微动开关701以电线连接电源和控制器14，对装置进行暂停，外壳1与内部支撑隔板10连接一侧设有手动开关9，切割结构18位于上层平板31上方，所述上层平板31前端有空腔，空腔空间可由凹型半圆托5升降进出，上层平板31包括后部安装主电机13，所述主电机13轴上设有转轮29，所述转轮29与切割结构18由连杆16连接，主电机13转动带动连杆 16，使切割结构18进行往复运动，所述切割结构18安装于小滑块 19之上，小滑块19置于小滑轨
17上，所述小滑轨17有两组，分别安装在上层平板31前端两侧。
[0023]结合图2
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3所示：升降固定板23，所述固定板23以一定倾斜角度(介于40度到45度之间)安装在装置两侧内部支撑隔板10中间，升降滑块28和升降滑轨22有两组，所述升降滑轨22安装于升降固定板23斜顶面，蜗杆减速电机15安装于升降固定板23斜底面，皮带驱动轮26固定在蜗杆减速电机15输出轴上，同步皮带24绕着皮带驱动轮26，经四个皮带导轮25导向升降固定板23的斜顶面，同步皮带24两头接口固定在滑块皮带连接板30上，所述滑块皮带连接板30两端分别固定在升降滑块28上，该滑块皮带连接板30随着蜗杆减速电机15的正反转带动同步皮带24而顺着升降滑轨22做上升和下降运动，升降支架27以螺丝安装于滑块皮带连接板30上，所述升降支架27上设有底板11，底板11上设有凹型半圆托5，上限位开关231、下位限位开关232分别于升降固定板23一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆柱状食材自动切片装置，其特征在于，包括有：外壳(1)、控制面板(4)、手动开关(9)、安全门(7)、脚垫(8)，外壳(1)顶部设有可打开的顶部门板(2)，顶部门板(2)上设置以拉力弹簧(20)弹力为作用力的自动开闭的小门(3)；往复式切割机构位于上部，倾斜式升降机构，凹型半圆托机构。2.根据权利要求1所述的一种圆柱状食材自动切片装置，其特征在于，往复式切割机构包括有：主电机(13)、转轮(29)、连杆(16)、小滑轨(17)上设有小滑块(19)、切割架(180)置于小滑块(19)上，通过连杆(16)与转轮(29)连接；刀组固定在切割架(180)上，切割架(180)上设置有自动清洁磨刀装置。3.根据权利要求2所述的一种圆柱状食材自动切片装置，其特征在于，刀组的组合包括：刀架(190)、刀片支架(191)、塑料垫板(192)，不锈钢压板(193)、固定螺丝(194)，刀片(195)，所述刀片(195)两端有铆钉(196)；所述刀片支架(191)上有刀缝，刀片(195)以刀刃向下方式，排列卡入刀缝中，再以塑料垫板(192)、不锈钢压板(193)通过固定螺丝(194)固定，将刀片(195)，刀片支架(191)固定于刀架(190)上。4.根据权利要求2所述的一种圆柱状食材自动切片装置，其特征在于，自动清洁磨刀装置包括有：四个滑杆固定支架(182)，滑杆固定支架(182)固定两侧滑杆(184)及丝杆(185)，丝杆(185)与小减速电机(181)相连，一侧滑杆(184)上安有滑块(183)，两端各有一个小行程开关(186)，一侧滑杆(184)及丝杆(185)共用一个滑块(183)；清洁磨刀架(187)安装在两侧滑块(183)上。5.根据权利要求4所述的一种圆柱状食材自动切片装置，其特征在于，清洁磨刀架(187)包括有：所述清洁磨刀架(187)有多...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏有球，
申请(专利权)人：苏有球，
类型：新型
国别省市：
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