一种钢结构拉伸检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构拉伸检测装置，包括机架主体，所述机架主体上从上到下依次设置的第一夹头、第二夹头、第三夹头与第四夹头，所述第一夹头、所述第二夹头、所述第三夹头、所述第四夹头一侧均设置有第一伸缩轴，所述第一伸缩轴一侧设置有第一推动液压缸，所述第一推动液压缸一侧设置有支撑板上，所述支撑板一侧设置有连接板，所述机架主体内部设置有第二推动液压缸，所述第二推动液压缸上方设置有第二伸缩轴，本实用新型专利技术中通过多个夹头的设置，既能够对板件进行拉伸检测，也能够对管件进行拉伸检测，适用范围广；通过第一垫板与第二垫板的设置，避免了多个夹头上的作用力直接作用至被检测件上，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构拉伸检测装置


[0001]本技术涉及检测
，特别涉及一种钢结构拉伸检测装置。

技术介绍

[0002]拉伸检测就是在一个轴向力的作用下，缓慢拉动一个材料试样，直至其发生断裂，拉伸检测是为了测定低碳钢等材料的屈服强度、抗拉强度与延伸率。试验时应注意观察拉力与变形之间的变化，并确定应力与应变之间的关系曲线，评定钢筋的强度等级。
[0003]现有的钢结构拉伸检测装置只能够对板件或者柱形件中的一种进行拉伸检测，而且在对检测件夹取时，容易将被检测件夹坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种钢结构拉伸检测装置，以解决现有的钢结构拉伸检测装置只能够对板件或者柱形件中的一种进行拉伸检测，而且在对检测件夹取时，容易将被检测件夹坏的现象。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种钢结构拉伸检测装置，包括机架主体，所述机架主体上从上到下依次设置的第一夹头、第二夹头、第三夹头与第四夹头，所述第一夹头、所述第二夹头、所述第三夹头、所述第四夹头一侧均设置有第一伸缩轴，所述第一伸缩轴一侧设置有第一推动液压缸，所述第一推动液压缸一侧设置有支撑板上，所述支撑板一侧设置有连接板，所述机架主体内部设置有第二推动液压缸，所述第二推动液压缸上方设置有第二伸缩轴。
[0007]进一步的，所述第一夹头与所述第四夹头上设置有第一垫板。
[0008]进一步的，所述第二夹头与所述第三夹头上开有弧形开口，所述弧形开口上设置有第二垫板。
[0009]进一步的，所述第一夹头上方设置有第一限位板，所述第一限位板与所述支撑板固定连接。
[0010]进一步的，所述第四夹头下方设置有第二限位板，所述第二限位板与所述支撑板固定连接。
[0011]进一步的，所述第二伸缩轴端部设置有顶板，所述顶板与所述第二伸缩轴固定连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过多个夹头的设置，既能够对板件进行拉伸检测，也能够对管件进行拉伸检测，适用范围广；
[0014]2、通过第一垫板与第二垫板的设置，避免了多个夹头上的作用力直接作用至被检测件上，使用效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术第三夹头结构示意图。
[0017]图中标记：
[0018]1、机架主体；2、第二推动液压缸；3、第二伸缩轴；4、第二限位板；5、支撑板；6、连接板；7、第一推动液压缸；8、第一伸缩轴；9、顶板；10、第一限位板；11、第一垫板；12、第一夹头；13、第二夹头；14、第三夹头；1401、弧形开口；15、第四夹头；16、第二垫板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。
[0020]实施例一：
[0021]参见附图1
‑
2，一种钢结构拉伸检测装置，包括机架主体1，所述机架主体 1上从上到下依次设置的第一夹头12、第二夹头13、第三夹头14与第四夹头 15，所述第一夹头12、所述第二夹头13、所述第三夹头14、所述第四夹头15 一侧均设置有第一伸缩轴8，所述第一伸缩轴一侧设置有第一推动液压缸7，所述第一推动液压缸7一侧设置有支撑板5上，所述支撑板5一侧设置有连接板6，所述机架主体1内部设置有第二推动液压缸2，所述第二推动液压缸2上方设置有第二伸缩轴3。
[0022]具体的，所述机架主体1与所述卡夹装置固定连接，所述第二推动液压缸2 固定在所述机架主体1内部，所述第二伸缩轴3从所述机架主体1顶部伸出，所述第二伸缩轴3共有两根，所述第一夹头12、所述第二夹头13、所述第三夹头14、第四夹头15设置在两个所述第二伸缩轴3之间，所述连接板6与所述第二伸缩轴3之间固定连接，所述连接板6与所述支撑板5固定连接，所述支撑板5与所述第一推动液压缸7固定连接，所述第一推动液压缸7共有四个，分别设置在所述第一夹头12、所述第二夹头13、所述第三夹头14、所述第四夹头 15一侧，所述第一夹头12、所述第二夹头13、所述第三夹头14、所述第四夹头15均具有两个，对称设置在所述第二伸缩轴3之间的空间中。
[0023]优选的，所述第一夹头12与所述第四夹头15上设置有第一垫板11，所述第一垫板11粘附在所述第一夹头12与所述第四夹头15上，所述第一夹头12 与所述第四夹头15均为垂直设置的板状结构，所述第一垫板11采用油毡制成。
[0024]优选的，所述第二夹头13与所述第三夹头14上开有弧形开口1401，所述弧形开口1401上设置有第二垫板16，所述第二垫板16粘附在所述弧形开口1401 上，所述第二垫板16采用油毡制成。
[0025]优选的，所述第一夹头12上方设置有第一限位板10，所述第一限位板10 与所述支撑板5固定连接，所述第一夹头12具有两个，对应的所述支撑板5共有两个，所述第一限位板10与两个所述支撑板5之间形成半封闭空间，两个所述第一夹头12设置在所述半封闭空间中，所述第一限位板10对被检测件顶部进行限位。
[0026]优选的，所述第四夹头15下方设置有第二限位板4，所述第二限位板4与所述支撑板5固定连接，所述第四夹头15具有两个，对应的所述支撑板5共有两个，所述第二限位板4与两个所述支撑板5之间形成半封闭空间，两个所述第四夹头15设置在所述半封闭空间中，
所述第二限位板4对被检测件底部进行限位。
[0027]实施例二：
[0028]在实施例一的基础上，对实施例一钢结构拉伸检测装置进行进一步优化：
[0029]所述第二伸缩轴3端部设置有顶板9，所述顶板9与所述第二伸缩轴3固定连接。
[0030]具体的，所述顶板9将两个所述第二伸缩轴3与所述机架主体1连接形成整体，所述顶板9将所述第二伸缩轴3顶板9进行固定。
[0031]在具体使用过程中，对管件进行检测时，将被检测板件放置于所述第二夹头13与所述第三夹头14之间，所述第二夹头13与所述第三夹头14一侧的所述第一推动液压缸7工作，推动第一伸缩轴8运动，使所述第二夹头13与所述第三夹头14运动，所述第二夹头13与所述第三夹头14上的所述弧形开口1401 对被检测板件进行夹持，所述第二垫板16避免了所述第二夹头13与所述第三夹头14上的作用力直接作用至被检测管件上，防止被检测件损坏，夹持完成后，所述第二推动液压缸2推动所述第二伸缩轴3缓慢运动，将管件拉断，完成对管件的拉伸检测，在对板件进行检测时，将被检测板件放置于所述第一夹头12 与所述第四夹头15之间，所述第一夹头12与所述第四夹头15一侧的所述第二推动液压缸2工作，推动第二伸缩轴3运动，使所述第一夹头12与所述第四夹头15运动，所述第一夹头12与所述第四夹头15对被检测板件进行夹持，所述第二垫板16避免了所述第一夹头12与所述第四夹头15上的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构拉伸检测装置，包括机架主体(1)，其特征在于，所述机架主体(1)上从上到下依次设置的第一夹头(12)、第二夹头(13)、第三夹头(14)与第四夹头(15)，所述第一夹头(12)、所述第二夹头(13)、所述第三夹头(14)、所述第四夹头(15)一侧均设置有第一伸缩轴(8)，所述第一伸缩轴(8)一侧设置有第一推动液压缸(7)，所述第一推动液压缸(7)一侧设置有支撑板(5)上，所述支撑板(5)一侧设置有连接板(6)，所述机架主体(1)内部设置有第二推动液压缸(2)，所述第二推动液压缸(2)上方设置有第二伸缩轴(3)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构拉伸检测装置，其特征在于，所述第一夹头(12)与所述第四夹头(15)上设置有第一垫板(11)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁玉玺，马草坪，马中洋，武延延，
申请(专利权)人：洛阳博达检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：