一种防旁弯变形的H型钢构件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防旁弯变形的H型钢构件，包括H型钢本体、翼缘、上螺纹杆、螺纹筒和下螺纹杆，H型钢本体的上端两侧翼缘内侧安装上螺纹杆和下螺纹杆，上螺纹杆和下螺纹杆其中的一端安装在螺纹筒内，所述H型钢本体上端两侧翼缘内侧滑动连接两个限位板A的外侧表面，限位板A的内侧表面固定连接多个上固定块，上固定块内开设斜向螺纹孔，上固定块开设的斜向螺纹孔依次开设朝向左下和右下的方向，本实用新型专利技术的有益效果是：将限位板A和限位板B插入在H型钢本体的翼缘内来达到翼缘支撑的效果，翼缘支撑效果来防止变形，通过泡沫板来增加减震的效果，泡沫板配合限位板A和限位板B达到更好的防弯变形效果，防止运输时造成H型钢本体的损伤。损伤。损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种防旁弯变形的H型钢构件


[0001]本技术涉及一种H型钢
，具体是一种防旁弯变形的H型钢构件。

技术介绍

[0002]钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一，广泛应用于大型厂房、桥梁、场馆、超高层以及家用住房等领域，H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母H相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用，但是H型钢的翼缘相对来说容易弯曲变形，尤其在运输过程中及其容易造成损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防旁弯变形的H型钢构件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种防旁弯变形的H型钢构件，包括H型钢本体、翼缘、上螺纹杆、螺纹筒和下螺纹杆，H型钢本体的上端两侧翼缘内侧安装上螺纹杆和下螺纹杆，上螺纹杆和下螺纹杆其中的一端安装在螺纹筒内，所述H型钢本体上端两侧翼缘内侧滑动连接两个限位板A的外侧表面，限位板A的内侧表面固定连接多个上固定块，上固定块内开设斜向螺纹孔，上固定块开设的斜向螺纹孔依次开设朝向左下和右下的方向，上固定块通过螺纹孔螺纹连接上螺纹杆的一端，上螺纹杆的另一端通过螺纹螺纹连接螺纹筒的一端。
[0006]作为本技术进一步的方案：H型钢本体的下端两侧翼缘内侧滑动连接两个限位板B的外侧表面，限位板B的内侧表面固定连接多个下固定块，下固定块和上固定块交错设置，下固定块内开设斜向螺纹孔，下固定块开设的斜向螺纹孔方向对应上定位块开设的斜向螺纹孔方向，下固定块通过螺纹孔螺纹连接下螺纹杆的一端，下螺纹杆的另一端听过螺纹螺纹连接螺纹筒的一端。
[0007]作为本技术进一步的方案：螺纹筒的两端分别螺纹连接上螺纹杆和下螺纹杆，螺纹筒的方向为斜向放置。
[0008]作为本技术进一步的方案：H型钢本体的翼缘内侧填充一些泡沫板。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]运输时通过将限位板A和限位板B插入在H型钢本体的翼缘内来达到翼缘支撑的效果，通过翼缘支撑效果来防止变形，通过泡沫板来增加减震的效果，泡沫板配合限位板A和限位板B达到更好的防弯变形效果，防止运输时造成H型钢本体的损伤。
附图说明
[0011]图1为一种防旁弯变形的H型钢构件的结构示意图。
[0012]图2为一种防旁弯变形的H型钢构件中侧视图的结构示意图。
[0013]图3为一种防旁弯变形的H型钢构件中螺纹筒的结构示意图。
[0014]图中：H型钢本体1、翼缘2、限位板A3、上固定块4、上螺纹杆5、螺纹筒6、下螺纹杆7、下固定块8和限位板B9。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种防旁弯变形的H型钢构件，包括H型钢本体1、翼缘2、上螺纹杆5、螺纹筒6和下螺纹杆7，H型钢本体1的上端两侧翼缘2内侧安装上螺纹杆5和下螺纹杆7，上螺纹杆5和下螺纹杆7其中的一端安装在螺纹筒6内，所述H型钢本体1上端两侧翼缘2内侧插入连接两个限位板A3的外侧表面，限位板A3的内侧表面固定连接多个上固定块4，上固定块4内开设斜向螺纹孔，上固定块4开设的斜向螺纹孔依次开设朝向左下和右下的方向，上固定块4通过螺纹孔螺纹连接上螺纹杆5的一端，上螺纹杆5的另一端通过螺纹螺纹连接螺纹筒6的一端，通过上侧翼缘2内插入限位板A3将上固定块4和上螺纹杆5安装在翼缘2内侧。
[0017]所述H型钢本体1的下端两侧翼缘2内侧插入连接两个限位板B9的外侧表面，限位板B9的内侧表面固定连接多个下固定块8，下固定块8和上固定块4交错设置，下固定块8内开设斜向螺纹孔，下固定块8开设的斜向螺纹孔方向对应上定位块开设的斜向螺纹孔方向，下固定块8通过螺纹孔螺纹连接下螺纹杆7的一端，下螺纹杆7的另一端听过螺纹螺纹连接螺纹筒6的一端，通过下侧翼缘2内插入限位板B9将下固定块8和下螺纹杆7安装在翼缘2内侧，通过限位板A3和限位板B9将两侧翼缘2撑起，防止变形。
[0018]所述螺纹筒6的两端分别螺纹连接上螺纹杆5和下螺纹杆7，螺纹筒6的方向为斜向放置，通过螺纹筒6的斜向设置来安装在上螺纹杆5和下螺纹杆7之间，通过上螺纹杆5和下螺纹杆7的斜向交错设置来达到三角形稳定的效果，对翼缘2的支撑力达到最大化。
[0019]所述H型钢本体1的翼缘2内侧填充一些泡沫板，通过泡沫板是H型钢本体1在运输时翼缘2内侧能够增加减震的效果，配合限位板A3和限位板B9达到更好的防弯变形效果。
[0020]所述运输时通过将限位板A3和限位板B9插入在H型钢本体1的翼缘2内来达到翼缘2支撑的效果，通过翼缘2支撑效果来防止变形，通过泡沫板来增加减震的效果，泡沫板配合限位板A3和限位板B9达到更好的防弯变形效果，防止运输时造成H型钢本体1的损伤。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防旁弯变形的H型钢构件，包括H型钢本体(1)、翼缘(2)、上螺纹杆(5)、螺纹筒(6)和下螺纹杆(7)，其特征在于，H型钢本体(1)的上端两侧翼缘(2)内侧安装上螺纹杆(5)和下螺纹杆(7)，上螺纹杆(5)和下螺纹杆(7)其中的一端安装在螺纹筒(6)内，所述H型钢本体(1)上端两侧翼缘(2)内侧滑动连接两个限位板A(3)的外侧表面，限位板A(3)的内侧表面固定连接多个上固定块(4)，上固定块(4)内开设斜向螺纹孔，上固定块(4)开设的斜向螺纹孔依次开设朝向左下和右下的方向，上固定块(4)通过螺纹孔螺纹连接上螺纹杆(5)的一端，上螺纹杆(5)的另一端通过螺纹螺纹连接螺纹筒(6)的一端。2.根据权利要求1所述的一种防旁弯变形的H型钢构件，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘银表，熊勇，夏雪丽，
申请(专利权)人：湖北鸿地重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：