一种高强度且便于安装附件的铝合金型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度且便于安装附件的铝合金型材，涉及到铝合金技术领域，包括型材本体和凸台，其中，型材本体呈中空结构，型材本体的两侧的上端各开设有一卡槽，且卡槽均是沿型材本体的长度方向设置，每一卡槽的上侧外壁均向下弯折形成弧形结构，凸台设于型材本体的下侧内壁上，型材本体的下侧与凸台相对应的位置设有一槽口。本实用新型专利技术中，改变型材本体截面结构，底部由原先的平面式改变为台阶式，改变为台阶式后能对型材的强度有很大的提高，在遇到以前较长跨度距离安装时弯曲变形量能有很大改善。能有很大改善。能有很大改善。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度且便于安装附件的铝合金型材


[0001]本技术涉及到铝合金
，尤其涉及到一种高强度且便于安装附件的铝合金型材。

技术介绍

[0002]铝合金型材具有强度较高、耐磨性良好、易于加工焊接等特点。我国是铝合金型材的生产大国，在建筑领域、汽配领域和机械领域，铝合金型材的身影随处可见，但是目前我国的铝合金型材的强度并不是特别高，在长期使用后容易扭曲或变形，且市面上传统的铝合金型材，其结构不够优化、设计不够合理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高强度且便于安装附件的铝合金型材，用于解决上述技术问题。
[0004]本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种高强度且便于安装附件的铝合金型材，包括型材本体和凸台，其中，所述型材本体呈中空结构，所述型材本体的两侧的上端各开设有一卡槽，且所述卡槽均是沿所述型材本体的长度方向设置，每一所述卡槽的上侧外壁均向下弯折形成弧形结构，所述凸台设于所述型材本体的下侧内壁上，所述型材本体的下侧与所述凸台相对应的位置设有一槽口。
[0006]作为优选，所述凸台与所述型材本体一体式连接。
[0007]作为优选，所述凸台与所述型材本体可拆卸地连接。
[0008]作为优选，所述凸台为中空结构，且所述槽口与所述凸台内部连通。
[0009]作为优选，所述槽口的两侧内壁均为弧形倒角结构。
[0010]作为优选，所述槽口的宽度小于所述凸台的宽度。
[0011]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0012]本技术中，改变型材本体截面结构，底部由原先的平面式改变为台阶式，改变为台阶式后能对型材的强度有很大的提高，在遇到以前较长跨度距离安装时弯曲变形量能有很大改善；且型材底部加入槽口的设计，槽口可以作为滑槽使用，用于安装附件灯具等，而且在安装附件时不用在型材上打孔，可以避免打孔后容易造成漏水的情况。
附图说明
[0013]图1是本技术高强度且便于安装附件的铝合金型材的截面结构示意图。
[0014]图中：1、型材本体；2、凸台；3、卡槽；4、槽口。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]图1是本技术高强度且便于安装附件的铝合金型材的截面结构示意图，请参见图1所示，示出了一种较佳的实施方式，示出的一种高强度且便于安装附件的铝合金型材，包括型材本体1和凸台2，其中，型材本体1呈中空结构，型材本体1的两侧的上端各开设有一卡槽3，且卡槽3均是沿型材本体1的长度方向设置，每一卡槽3的上侧外壁均向下弯折形成弧形结构，凸台2设于型材本体1的下侧内壁上，型材本体1的下侧与凸台2相对应的位置设有一槽口4。本实施例中，如图1所示，型材本体1的纵截面的形状整体上呈矩形，且凸台2的纵截面的形成也呈矩形。在其它的较佳的实施例中，型材本体1以及凸台2的纵截面的形状均可呈三角形、梯形或其它形状。本实施例中的型材本体1以及凸台2的形状可以根据需要进行选择，且型材本体1的形状与凸台2的形状可相同或不同。如图1所示，卡槽3设于型材本体1的两侧，用于将膜材卡条固定，可用于固定膜材。而卡槽3的上部设成弧形结构，可避免使用过程中碰上或刮伤施工人员。而槽口4与凸台2相正对，用于安装各种附件，例如灯具、挂件等。且在型材本体1设置凸台2可以增强型材本体1的强度。
[0019]进一步，作为一种较佳的实施方式，凸台2与型材本体1一体式连接。
[0020]进一步，作为一种较佳的实施方式，凸台2与型材本体1可拆卸地连接。
[0021]进一步，作为一种较佳的实施方式，凸台2为中空结构，且槽口4与凸台2内部连通。本实施例中，如图1所示，凸台2以及槽口4均是沿型材本体1的长度方向设置，槽口4与凸台2为连通状态，待安装的灯具或挂件等可由槽口4进入凸台2内，并固定在凸台2内。
[0022]进一步，作为一种较佳的实施方式，槽口4的两侧内壁均呈弧形倒角结构。本实施例中，将槽口4两侧内壁设成弧形倒角结构，可以方便待安装的灯具或挂件等进入凸台2内。
[0023]进一步，作为一种较佳的实施方式，槽口4的宽度小于凸台2的宽度。
[0024]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度且便于安装附件的铝合金型材，其特征在于，包括型材本体和凸台，其中，所述型材本体呈中空结构，所述型材本体的两侧的上端各开设有一卡槽，且所述卡槽均是沿所述型材本体的长度方向设置，每一所述卡槽的上侧外壁均向下弯折形成弧形结构，所述凸台设于所述型材本体的下侧内壁上，所述型材本体的下侧与所述凸台相对应的位置设有一槽口。2.如权利要求1所述的高强度且便于安装附件的铝合金型材，其特征在于，所述凸台与所述型材本体一体式连接。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐江宏，于景涛，
申请(专利权)人：北京伯达装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：