一种组合式SMC玻璃钢水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式SMC玻璃钢水箱，涉及水箱技术领域。本实用新型专利技术包括外箱，外箱的内部设置有内箱，外箱包括支架组件，支架组件内滑动配合有玻璃钢面板，支架组件包括第一安装架，第一安装架的一侧滑动配合有第二安装架，第一安装架的两侧对称开设有第一槽道，第一安装架的两端均安装有第一连接板，第一连接板的一侧安装有第一限位板，第一限位板表面均布开设有多个第一通孔，第二安装架的两侧对称开设有第二槽道。本实用新型专利技术通过将常规需要焊接的支撑组件设置成可拆卸组件，来减少资源的浪费，在某一个组件出现损坏后，只需要将整体拆开，对损坏的某一个结构进行更换，更换后进行再次组装。进行再次组装。进行再次组装。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式SMC玻璃钢水箱


[0001]本技术属于水箱
，特别是涉及一种组合式SMC玻璃钢水箱。

技术介绍

[0002]玻璃钢水箱整体由优质的SMC水箱板拼装而成，其特点是采用食品级树脂，因此水质好，清洁无污染，产品具有强度高，重量轻，耐腐蚀，外型美观，使用寿命长，保养管理方便等特点。
[0003]公开号为CN207843653U的专利申请，公开了一种组合式方形水箱，包括混凝土基础、水箱本体，其特征是：所述水箱本体包括水箱模块、拉筋；所述拉筋包括纵向拉筋、横向拉筋，所述纵向拉筋连接于所述水箱模块的拼接结点处；所述横向拉筋连接于所述纵向拉的结点与所述水箱模块的结点之间；所述拉筋均为斜拉，所述拉筋形成三角形框架结构。本技术结构简单，易于制作，结构整体性好，强度高，焊接量小，能有效避免大量焊接带来的变形效果，有助于提高水箱的使用寿命。
[0004]该公开的组合式方形水箱，虽然焊接量小，还是使用了焊接，而焊接后的结构一般都是固定无法改动的，在长时间使用后，某部分损坏后需要进行更换，焊接的结构一般只能切除后补上材料再次进行焊接，或者整体弃用再制造新的产品，造成了大量的资源的浪费，且在运输过程中，原材料进行运输需要在安装过程中进行焊接，浪费时间且工作量较大，但是焊接后再进行运输则运输过程麻烦，还会因为颠簸造成焊接好的结构断裂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种组合式SMC玻璃钢水箱，通过将常规需要焊接的支撑组件设置成可拆卸组件，来减少资源的浪费，在某一个组件出现损坏后，只需要将整体拆开，对损坏的某一个结构进行更换，更换后进行再次组装，避免了进行大量焊接的过程中对材料的损耗，且体积适中运输方便，安装过程简单工作量较小，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0006]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种组合式SMC玻璃钢水箱，包括外箱，外箱的内部设置有内箱，外箱包括支架组件，支架组件内滑动配合有玻璃钢面板，支架组件包括第一安装架，第一安装架的一侧滑动配合有第二安装架，第一安装架的两侧对称开设有第一槽道，第一安装架的两端均安装有第一连接板，第一连接板的一侧安装有第一限位板，第一限位板表面均布开设有多个第一通孔，第二安装架的两侧对称开设有第二槽道，第二安装架的两端均开设有两第一滑槽，第二安装架表面开设有多个第二通孔，第一滑槽与第一限位板滑动配合，相邻的第一通孔和第二通孔相连通且形成第一通道，第一通道内配合有螺丝。
[0008]可选的，支架组件还包括第三安装架、第四安装架，第三安装架的一侧开设有第三槽道，第三安装架的两端均安装有第二连接板，第二连接板的一侧安装有第二限位板，第二限位板表面均布开设有多个第三通孔。
[0009]可选的，第四安装架的表面开设有两第四槽道，第四安装架的两端均开设有两第二滑槽，第四安装架的表面开设有多个第四通孔，第四通孔与第二滑槽相连通。
[0010]可选的，外箱的上侧面开设有第一进水口，第一进水口内装设有第一管道，外箱的一侧开设有第一出水口，第一出水口内装设有第二管道。
[0011]可选的，内箱上侧面开设有与第一管道相适配的第二进水口，且第二进水口与第一管道相连接，内箱的侧面开设有与第二管道相适配的第二出水口，且第二出水口与第二管道相连接。
[0012]可选的，第二限位板滑动配合在第一滑槽内。
[0013]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0014]本技术的一个实施例通过将常规需要焊接的支撑组件设置成可拆卸组件，来减少资源的浪费，在某一个组件出现损坏后，只需要将整体拆开，对损坏的某一个结构进行更换，更换后进行再次组装，避免了进行大量焊接的过程中对材料的损耗，且体积适中运输方便，安装过程简单工作量较小。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术一实施例的外箱正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例的内箱正视结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例的玻璃钢面板结构示意图；
[0020]图4为本技术一实施例的第一安装架结构示意图；
[0021]图5为本技术一实施例的第二安装架剖视结构示意图；
[0022]图6为本技术一实施例的第二安装架顶视结构示意图；
[0023]图7为本技术一实施例的第四安装架顶视结构示意图；
[0024]图8为本技术一实施例的第四安装架结构示意图。
[0025]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0026]外箱1，内箱2，第一安装架3，第一连接板4，第一限位板5，第二安装架6，第一滑槽7，第三安装架8，第二连接板9，第二限位板10，第四安装架11，第二滑槽12，第一进水口13，第一出水口14，第二进水口15，第二出水口16，玻璃钢面板17，第一通孔18，第二通孔19，第一槽道20，第二槽道21，第三槽道22，第四槽道23，第三通孔24，第四通孔25。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0028]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能
和已知部件的详细说明。
[0029]请参阅图1
‑
8所示，在本实施例中提供了一种组合式SMC玻璃钢水箱，包括：外箱1，外箱1的内部设置有内箱2，外箱1包括支架组件，支架组件内滑动配合有玻璃钢面板17，支架组件包括第一安装架3，第一安装架3的一侧滑动配合有第二安装架6，第一安装架3的两侧对称开设有第一槽道20，第一安装架3的两端均安装有第一连接板4，第一连接板4的一侧安装有第一限位板5，第一限位板5表面均布开设有多个第一通孔18，第二安装架6的两侧对称开设有第二槽道21，第二安装架6的两端均开设有两第一滑槽7，第二安装架6表面开设有多个第二通孔19，第一滑槽7与第一限位板5滑动配合，相邻的第一通孔18和第二通孔19相连通且形成第一通道，第一通道内配合有螺丝。
[0030]本实施例一个方面的应用为：当构成水箱的某个组件损坏后，需要进行更换，首先将第一通道内的螺丝拧动取出，没有螺丝的限位后，将位于玻璃钢面板17上方的第一安装架3从第二安装架6的第一滑槽内取出，然后将玻璃钢面板17从第一安装架3和第二安装架6组成的支架组件1中取出，取出后，将两第二安装架6从第一安装架3的第一限位板5上取下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式SMC玻璃钢水箱，其特征在于，包括：外箱（1），外箱（1）的内部设置有内箱（2），外箱（1）包括支架组件，支架组件内滑动配合有玻璃钢面板（17），支架组件包括第一安装架（3），第一安装架（3）的一侧滑动配合有第二安装架（6）；第一安装架（3）的两侧对称开设有第一槽道（20），第一安装架（3）的两端均安装有第一连接板（4），第一连接板（4）的一侧安装有第一限位板（5），第一限位板（5）表面均布开设有多个第一通孔（18）；第二安装架（6）的两侧对称开设有第二槽道（21），第二安装架（6）的两端均开设有两第一滑槽（7），第二安装架（6）表面开设有多个第二通孔（19），第一滑槽（7）与第一限位板（5）滑动配合，相邻的第一通孔（18）和第二通孔（19）相连通且形成第一通道，第一通道内配合有螺丝。2.如权利要求1所述的一种组合式SMC玻璃钢水箱，其特征在于，支架组件还包括第三安装架（8）、第四安装架（11），第三安装架（8）的一侧开设有第三槽道（22），第三安装架（8）的两端均安装有第二连接板（9），第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁长富，
申请(专利权)人：山东省腾翔集团武城模压制品有限公司，
类型：新型
国别省市：