【技术实现步骤摘要】
一种大型回转支承工件快速换模装置
[0001]本技术涉及回转支承加工
,尤其涉及一种大型回转支承工件快速换模装置。
技术介绍
[0002]回转支承是新型机械零部件,它有内外圈、滚动体等构成,回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。
[0003]目前在大型回转支承工件加工时,需要配备一些专用模具来承 载工件并对工件精确定位,以便有效准确地取放专用模具内的工件,然后进行自动化的装配作业,现有的模具在实际使用时,无法实现快速换模,组装起来也比较费力,为此,本技术提出了一种大型回转支承工件快速换模装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中无法实现快速换模,组装起来也比较费力的问题,而提出的一种大型回转支承工件快速换模装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种大型回转支承工件快速换模装置,包括支撑架,所述支撑架的上方设置有模具,模具的底部两侧均固定有插块,所述支撑架的顶部两侧均设有插槽 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型回转支承工件快速换模装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的上方设置有模具(2),模具(2)的底部两侧均固定有插块(3),所述支撑架(1)的顶部两侧均设有插槽(4),插槽(4)的内壁一侧固定有第一卡块(5),所述插槽(4)的内壁另一侧弹性连接有第二卡块(6),第二卡块(6)远离第一卡块(5)的一端侧壁系有拉绳(7),所述拉绳(7)远离第二卡块(6)的一端系有手拉杆(14),插块(3)的下端夹设于第一卡块(5)和第二卡块(6)之间,所述支撑架(1)的顶部中间位置焊接有多个弹簧柱(15),多个弹簧柱(15)的顶端装配有抵压板(16),所述抵压板(16)的顶部与模具(2)的底部接触设置,抵压板(16)的两侧设置有固定杆(10),所述支撑架(1)的顶部设有两个凹槽(12),固定杆(10)的下端延伸至凹槽(12)的内部,所述固定杆(10)的下端设有插孔(11),手拉杆(14)的下端卡接在插孔(11)的内部。2.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:邢燕飞,刘兆辉,张明磊,柳岱江,王梓懿,于天洋,丁凯,
申请(专利权)人:烟台天浩机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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