一种长链二元酸精制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种长链二元酸精制装置，长链二元酸精制装置包括结晶/洗晶釜、中空主轴、喷气管、导流内筒、导热管、驱动装置。其中：中空主轴、喷气管、导流内筒设置在结晶/洗晶釜内。导热管设置在结晶/洗晶釜的外侧四周。结晶/洗晶釜的上部或顶部设有进料口和尾气口。结晶/洗晶釜的下部或底部设有出料口。中空主轴伸入导流内筒内。喷气管位于导流内筒中。中空主轴上设有输气进气口和输气出气口。喷气管上设有喷气进气口和喷气孔。喷气管与中空主轴连接，并且喷气进气口与输气出气口连通。驱动装置与中空主轴连接。采用本实用新型专利技术提供的长链二元酸精制装置进行结晶或洗晶，获得的产品粒径更大且均匀，产品收率高，生产工艺节能降耗。耗。耗。

【技术实现步骤摘要】
一种长链二元酸精制装置


[0001]本技术涉及一种长链二元酸精制装置，具体涉及一种用于长链二元酸结晶和洗晶用的长链二元酸精制装置，属于精细化工领域的生产装置


技术介绍

[0002]长链二元酸精制装置，即通过结晶或用溶剂或水洗涤晶体实现长链二元酸精制提纯操作的设备。长链二元酸精制装置的类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器。冷却结晶器是一种依靠降低物料温度，从而使物料产生过饱和度，最终促使物料进行结晶的设备。
[0003]长链二元酸结晶是在结晶器内通过对过饱和溶液进行降温结晶析出，结晶器通常采用结晶釜夹层结构结合机械搅拌进行降温操作，现有技术的结晶器均采用机械搅拌进行物料混合和协助降温结晶。这类结晶器有一缺点，结晶器要达到物料充分均匀混合和降温结晶的目的，防止爆发成核，结晶器内机械搅拌桨需使用一定的搅拌转速，而机械搅拌桨产生的剪切力会给晶核生长带来困难，最终结晶效果较差，晶体较小，不利于后道洗晶工序的进行以及最终产品的应用。
[0004]长链二元酸洗晶是在洗晶器内通过高温水对洗晶器收集的晶体进行洗涤，以去除晶体表面的可溶性杂质，洗晶器通常采用反应釜夹层结构结合机械搅拌进行洗晶操作，现有技术的洗晶器均采用机械搅拌进行物料混合和协助降温洗晶。这类洗晶器有一缺点，洗晶器要达到物料充分均匀混合和降温洗晶的目的，防止晶体结块，洗晶器内机械搅拌桨需使用一定的搅拌转速，而机械搅拌桨产生的剪切力会给晶型的保持带来困难，最终洗晶效果较差，晶体较小且均匀度较差，不利于最终产品的应用。/>
技术实现思路

[0005]为解决现有技术的以上不足，本技术提出了一种不使用机械搅拌桨的一种长链二元酸精制装置，通过设置中空主轴和单侧上开孔的喷气管，将压缩空气从底部向上送风，并借助导流筒返流，实现釜体内物料的输送结合结晶/洗晶釜夹层结构进行降温结晶/洗晶操作。同时利用压缩空气带动溶剂蒸发吸热，加快物料的冷却、结晶/洗晶。本技术提供的长链二元酸精制装置用于长链二元酸进行结晶或洗晶，获得的产品粒径更大且均匀，产品收率高，生产工艺节能降耗。
[0006]根据本技术提供的实施方案，提供一种长链二元酸精制装置。
[0007]一种长链二元酸精制装置，该长链二元酸精制装置包括结晶/洗晶釜、中空主轴、喷气管、导流内筒、导热管、驱动装置。其中：中空主轴、喷气管、导流内筒设置在结晶/洗晶釜内。导热管设置在结晶/洗晶釜的外侧四周。结晶/洗晶釜的上部或顶部设有进料口和尾气口。结晶/洗晶釜的下部或底部设有出料口。中空主轴伸入导流内筒内。喷气管位于导流内筒中。中空主轴上设有输气进气口和输气出气口。喷气管上设有喷气进气口和喷气孔。喷气管与中空主轴连接，并且喷气进气口与输气出气口连通。导热管上设有介质入口和介质
出口。驱动装置与中空主轴连接并驱动中空主轴在结晶/洗晶釜内转动或升降。
[0008]作为优选，该结晶/洗晶釜上还设有出气挡板。出气挡板设置在结晶/洗晶釜内，并且位于尾气口的下方。
[0009]作为优选，该结晶/洗晶釜还包括壁振动器。壁振动器设置在结晶/洗晶釜的内壁或者外壁上，并且位于出料口的位置。
[0010]作为优选，该结晶/洗晶釜还包括温度检测装置。温度检测装置设置在结晶/洗晶釜内壁的侧壁上。
[0011]作为优选，温度检测装置设置在结晶/洗晶釜的中部。
[0012]作为优选，该结晶/洗晶釜还包括压力检测装置。压力检测装置设置在结晶/洗晶釜上并伸入结晶/洗晶釜内。
[0013]作为优选，压力检测装置设置在结晶/洗晶釜的顶部。
[0014]作为优选，该结晶/洗晶釜还包括视镜。视镜设置在结晶/洗晶釜上。
[0015]作为优选，视镜设置在结晶/洗晶釜的中上部。
[0016]作为优选，该结晶/洗晶釜还包括耳座。耳座设置在结晶/洗晶釜的外壁上。
[0017]在本技术中，所述喷气管为直管，喷气管的轴线方向与中空主轴垂直。
[0018]作为优选，该结晶/洗晶釜内设有n根喷气管。n根所述喷气管在同一水平面内；或者，n根所述喷气管分布在中空主轴的不同高度上。n根所述喷气管的轴线方向可以相同，也可以不相同。每一根所述喷气管的喷气进气口均与输气出气口连通；其中，n为1
‑
50，优选为2
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30，更优选为3
‑
20。
[0019]在本技术中，所述喷气管为螺旋状喷管。螺旋状的喷气管以中空主轴为中心，围绕在中空主轴的外侧。中空主轴内衬中空管；输气出气口位于中空主轴的下部并与中空管连通。喷气进气口位于喷气管的底部，输气出气口弯出并与喷气进气口连通。螺旋状的喷气管的末端封闭或者与中空主轴的外壁密闭连接。
[0020]在本技术中，所述喷气管上的喷气孔设在喷气管的一侧。
[0021]作为优选，喷气孔开设在喷气管的顶面一侧。
[0022]在本技术中，喷气管上开设有多个喷气孔，多个所述喷气孔均开设在喷气管的顶面一侧。
[0023]在本技术中，导流内筒的上部和中部通过支撑杆与结晶/洗晶釜的内壁连接。导流内筒的底部设有固定法兰，固定法兰通过支撑杆与结晶/洗晶釜的内壁连接。
[0024]在本技术中，输气进气口设置在中空主轴的顶部并与中空管连通。中空主轴的上端通过皮带轮与驱动装置连接。中空主轴通过第一铰接轴承与结晶/洗晶釜的外壁连接。中空主轴的下方设有主轴定位座，中空主轴的底部通过第二铰接轴承定位于主轴定位座上，主轴定位座通过法兰连接杆与固定法兰连接。
[0025]作为优选，所述导热管与结晶/洗晶釜的外壁形成密闭腔体，导热管成螺旋状设置在结晶/洗晶釜的外壁上。
[0026]作为优选，所述驱动装置为电机。
[0027]作为优选，介质入口设置在导热管的底端，介质出口设置在导热管的上端。
[0028]使用本技术的长链二元酸精制装置时，气体(压缩空气)从中空主轴的输气进气口进入，经过中空管从输气出气口通过喷气进气口进入喷气口，然后通过喷气孔向上喷
出。喷出的气体带动结晶/洗晶釜的物料向上流动，然后又通过导流筒反流，喷出的气流可以起到搅拌的作用，而且避免了传统搅拌棒搅拌产生的剪切力；从而实现结晶/洗晶的操作。导热管内可以通入冷却介质或加热介质，对结晶/洗晶釜的物料起到冷却或者加热的作用。
[0029]在本技术中，中空主轴在驱动装置的作用下，可以在结晶/洗晶釜内转动或者上下升降，起到搅拌的作用；尤其是在排料过程中，可以更加有利于物料的排出。
[0030]在长链二元酸结晶/洗晶过程中，本技术采用中空主轴和喷气管将压缩空气从底部向上送风，并借助导流筒返流，实现釜体内长链二元酸结晶/洗晶液的输送和降温结晶/洗晶操作，使长链二元酸含晶体溶液在压缩空气的带动下进行结晶/洗晶，长链二元酸晶体粒径较大，并且能够得到粒径均匀的晶体，大大提高长链二元酸的结晶/洗晶质量。通过调节压缩空气的温度和流速，来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长链二元酸精制装置，该长链二元酸精制装置(A)包括结晶/洗晶釜(1)、中空主轴(2)、喷气管(3)、导流内筒(4)、导热管(5)、驱动装置(6)；其中：中空主轴(2)、喷气管(3)、导流内筒(4)设置在结晶/洗晶釜(1)内，导热管(5)设置在结晶/洗晶釜(1)的外侧四周；结晶/洗晶釜(1)的上部或顶部设有进料口(101)和尾气口(103)，结晶/洗晶釜(1)的下部或底部设有出料口(102)；中空主轴(2)伸入导流内筒(4)内，喷气管(3)位于导流内筒(4)中；中空主轴(2)上设有输气进气口(201)和输气出气口(202)；喷气管(3)上设有喷气进气口(301)和喷气孔(302)；喷气管(3)与中空主轴(2)连接，并且喷气进气口(301)与输气出气口(202)连通；导热管(5)上设有介质入口(501)和介质出口(502)；驱动装置(6)与中空主轴(2)连接并驱动中空主轴(2)在结晶/洗晶釜(1)内转动或升降。2.根据权利要求1所述的长链二元酸精制装置，其特征在于：该结晶/洗晶釜(1)上还设有出气挡板(7)；出气挡板(7)设置在结晶/洗晶釜(1)内，并且位于尾气口(103)的下方；和/或所述结晶/洗晶釜(1)还包括壁振动器(8)；壁振动器(8)设置在结晶/洗晶釜(1)的内壁或者外壁上，并且位于出料口(102)的位置。3.根据权利要求1或2任一所述的长链二元酸精制装置，其特征在于：该结晶/洗晶釜(1)还包括温度检测装置(9)；温度检测装置(9)设置在结晶/洗晶釜(1)内壁的侧壁上；和/或该结晶/洗晶釜(1)还包括压力检测装置(10)；压力检测装置(10)设置在结晶/洗晶釜(1)上并伸入结晶/洗晶釜(1)内。4.根据权利要求1
‑
2任一项所述的长链二元酸精制装置，其特征在于：该结晶/洗晶釜(1)还包括视镜(11)；视镜(11)设置在结晶/洗晶釜(1)上；和/或该结晶/洗晶釜(1)还包括耳座(12)；耳座(12)设置在结晶/ 洗晶釜(1)的外壁上。5.根据权利要求1
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2任一项所述的长链二元酸精制装置，其特征在于：所述喷气管(3)为直管，喷气管(3)的轴线方向与中空主轴(2)垂直；该结晶/洗晶釜(1)内设有n根喷气管(3)；n根所述喷气管(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄金，王邵冰，陈李，修德恒，
申请(专利权)人：青岛智库生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：