一种试验用混凝土搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:31362563 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-13 09:26
本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种试验用混凝土搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶部设置有桶盖,并且桶盖顶部的中部固定连接有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌器。本实用新型专利技术通过搅拌桶的顶部设置有桶盖,并且桶盖顶部的中部固定连接有电机,电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌器,桶盖的顶部固定连接有称重支架,并且称重支架的内侧设置有料斗,料斗的外侧与称重支架顶部之间设置有称重传感器,料斗的出料口内设置有第一电子阀,可将试验所需混凝土配料置于料斗内,设定各组分所需重量后通过称重传感器进行自动下料混合,省去操作人员试验前繁琐的称重操作,使用更加省心。使用更加省心。使用更加省心。

【技术实现步骤摘要】
一种试验用混凝土搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
,尤其涉及一种试验用混凝土搅拌装置。

技术介绍

[0002]混凝土是一种广泛用于土木、建筑工程中的一种原料,一般适用水泥、沙子、水等其他辅助原料混合搅拌均匀后,再经凝固即可,混凝土使用过程中或者新的混凝土产品开发过程中往往需要测试各项性能,特别是大型建筑前期需要研究开发特制的混凝土,开发过程中需要不断的实验测试各项参数。
[0003]现有技术中,混凝土搅拌前需要试验人员进行各种配料的称重计量,然后倒入搅拌装置中进行混合搅拌,试验操作较为繁琐,易出现纰漏,在搅拌完成后需一方面需要对搅拌完成的物料进行试验操作,一方面还要对搅拌装置进行清洗,否则混凝土在搅拌装置内干燥硬结后影响装置使用,因此,提出一种实验用混凝土搅拌装置,以达到有效简化试验操作、提高试验效率的目的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种试验用混凝土搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种试验用混凝土搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶部设置有桶盖,并且桶盖顶部的中部固定连接有电机,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌器,所述桶盖的顶部固定连接有称重支架,并且称重支架的内侧设置有料斗,所述料斗的外侧与称重支架顶部之间设置有称重传感器,所述料斗的出料口内设置有第一电子阀,并且桶盖的顶部开设有与料斗出料口相适配的下料孔,所述桶盖顶部的一侧固定连接有控制主机。
[0007]优选的,所述料斗的内部设置有隔板,并且料斗的内部通过隔板分隔为多个空腔结构。
[0008]优选的,所述桶盖的底部固定连接有环形喷管,并且环形喷管的进水口连通有连接管,所述连接管远离环形喷管的一端连通有水箱。
[0009]优选的,所述水箱的内部设置有水泵,并且水泵的出水口与连接管的底端相连通,所述连接管的中段设置有流量计。
[0010]优选的,所述搅拌桶的底部连通有排料管,并且排料管的内部设置有第二电子阀。
[0011]优选的,所述控制主机通过无线与称重传感器实现双向连接,并且控制主机通过无线与流量计实现双向连接,所述控制主机的输出端分别与第一电子阀、第二电子阀及水泵的输入端连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]1、通过搅拌桶的顶部设置有桶盖,并且桶盖顶部的中部固定连接有电机,电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌器,桶盖的顶部固定连接有称重支架,并且称重支架的内侧设置有料斗,料斗的外侧与称重支架顶部之间设置有称重传感器,料斗的出料口
内设置有第一电子阀,并且桶盖的顶部开设有与料斗出料口相适配的下料孔,桶盖顶部的一侧固定连接有控制主机,可将试验所需混凝土配料置于料斗内,设定各组分所需重量后通过称重传感器进行自动下料混合,省去操作人员试验前繁琐的称重操作,使用更加省心;
[0014]2、通过桶盖的底部固定连接有环形喷管,并且环形喷管的进水口连通有连接管,连接管远离环形喷管的一端连通有水箱,水箱的内部设置有水泵,并且水泵的出水口与连接管的底端相连通,连接管的中段设置有流量计,搅拌桶的底部连通有排料管,并且排料管的内部设置有第二电子阀,可在使用完成后利用水箱内的水实现自动冲洗过程,无需手动对搅拌装置进行清洗,进一步提升装置使用的便捷性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构的示意图;
[0017]图2为本技术料斗结构的俯视图;
[0018]图3为本技术系统的结构原理框图。
[0019]图中:1、搅拌桶;2、桶盖;3、电机;4、搅拌器;5、称重支架;6、料斗;7、称重传感器;8、第一电子阀;9、控制主机;10、隔板;11、环形喷管;12、连接管;13、水箱;14、水泵;15、流量计;16、排料管;17、第二电子阀。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]参照图1

3,一种试验用混凝土搅拌装置,包括搅拌桶1,搅拌桶1的顶部设置有桶盖2,并且桶盖2顶部的中部固定连接有电机3,电机3输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌器4,桶盖2的顶部固定连接有称重支架5,并且称重支架5的内侧设置有料斗6,料斗6的外侧与称重支架5顶部之间设置有称重传感器7,料斗6的出料口内设置有第一电子阀8,并且桶盖2的顶部开设有与料斗6出料口相适配的下料孔,桶盖2顶部的一侧固定连接有控制主机9。
[0022]本方案具备以下工作过程:
[0023]使用时,将带混合的物料组分置于料斗6内不同腔室,通过控制主机9设定各组分的所需重量,启动运行后由称重传感器7检测料斗6及物料的总质量,控制料斗6上一个腔室底部的第一电子阀8打开,随着物料减少料斗6内物料总质量减少,直至减少到设定值时关闭,打开下一个腔室底部的第一电子阀8,以此类推,直至完成各组分的对应重量下料,通过水泵14将水箱13内的水泵入搅拌桶1,通过见底3带动搅拌器4进行定时混合搅拌作业,搅拌完成后打开第二电子阀17即可将搅拌好的物料排出,启动清洗程序后,由水泵14将水通过环形喷管11向搅拌桶1内壁及搅拌器4表面喷出,并且搅拌器4运行,清洗水通过排料管16排
出,完成对搅拌桶1内部的清洗作业。
[0024]进一步的,料斗6的内部设置有隔板10,并且料斗6的内部通过隔板10分隔为多个空腔结构,多个空腔结构对应多个出料口和第一电子阀8,便于对多种不同组分的称重放置。
[0025]进一步的,桶盖2的底部固定连接有环形喷管11,并且环形喷管11的进水口连通有连接管12,连接管12远离环形喷管11的一端连通有水箱13,环形喷管11可向底面和侧面喷出水流,使水流均匀进入搅拌桶1内进行搅拌操作,同时可全方位对搅拌桶1内壁进行冲洗。
[0026]进一步的,水箱13的内部设置有水泵14,并且水泵14的出水口与连接管12的底端相连通,连接管12的中段设置有流量计15,流量计15用于检测水泵14泵出的水体流量,便于精确控制搅拌混合时的掺水量。
[0027]进一步的,搅拌桶1的底部连通有排料管16,并且排料管16的内部设置有第二电子阀17,通过排料管16可将搅拌桶1内的物料快速排出。
[0028]进一步的,控制主机9通过无线与称重传感器7实现双向连接,并且控制主机9通过无线与流量计15实现双向连接,控制主机9的输出端分别与第一电子阀8、第二电子阀17及水泵14的输入端连本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试验用混凝土搅拌装置,包括搅拌桶(1),其特征在于,所述搅拌桶(1)的顶部设置有桶盖(2),并且桶盖(2)顶部的中部固定连接有电机(3),所述电机(3)输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌器(4),所述桶盖(2)的顶部固定连接有称重支架(5),并且称重支架(5)的内侧设置有料斗(6),所述料斗(6)的外侧与称重支架(5)顶部之间设置有称重传感器(7),所述料斗(6)的出料口内设置有第一电子阀(8),并且桶盖(2)的顶部开设有与料斗(6)出料口相适配的下料孔,所述桶盖(2)顶部的一侧固定连接有控制主机(9)。2.根据权利要求1所述的一种试验用混凝土搅拌装置,其特征在于,所述料斗(6)的内部设置有隔板(10),并且料斗(6)的内部通过隔板(10)分隔为多个空腔结构。3.根据权利要求1所述的一种试验用混凝土搅拌装置,其特征在于,所述桶盖(2)的底部固定连接有环形...

【专利技术属性】
技术研发人员:张敏
申请(专利权)人:海口经济学院
类型:新型
国别省市:

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