旋转式薄膜涂抹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供旋转式薄膜涂抹装置，包括一涂抹单元及一能容纳该涂抹单元的外壳，该外壳包含一前壳体及一后壳体；该后壳体穿设有一抵顶该涂抹单元之推顶件，并组设有一旋转件，藉由该旋转件旋转连动该推顶件，使该推顶件能推动该涂抹单元前移；该前壳体前端开设一前开口，并于该前开口组设有一护套，于该护套内容设有一能抵顶该涂抹单元的弹性元件；当该涂抹单元前移时，能压缩该弹性元件并使该涂抹单元之一涂抹部伸出该前开口，而当该弹性元件释放时，则能推动该涂抹单元后移，并使该涂抹部系缩回该前开口中。本实用新型专利技术提供一种结构简单、稳定的连动模式，且更换涂抹单元时无须重组组件，操作极为便捷。操作极为便捷。操作极为便捷。

【技术实现步骤摘要】
旋转式薄膜涂抹装置


[0001]本技术涉及一种应用于薄膜涂抹器的外覆装置，特别是一种方便操作且能轻松更换内部薄膜涂抹器的旋转式薄膜涂抹装置。

技术介绍

[0002]早期的薄膜涂抹器(即修正带)，由于前端涂抹部位(如舌板与料带)常态性的外露，收放时难免会有沾黏周遭物品的问题；而已知多有利用按压式连动机构与外壳来容纳及连动薄膜涂抹器的装置，让薄膜涂抹器在未使用时，涂抹部位能隐藏在外壳中，而当欲使用时，使用者能藉由压下按钮驱使涂抹部位伸出外壳，并在使用后解除按钮使涂抹部位缩回外壳中；但此种应用于薄膜涂抹器的按压式装置，虽能改善涂抹部位外露的问题，但当按钮遭受挤压(如收放在笔袋)或碰撞时，仍然会有涂抹部位被压出的情形，进而造成料带沾黏、甚至是伤及舌板的问题。
[0003]此外，现有技术应用在薄膜涂抹器的外覆装置，其连动机构所使用的组件多且杂，且推顶或复位的组件往往未能稳固的定位薄膜涂抹器，摇晃时会发出内部零件碰撞的声音，造成使用者的困扰；再者，以往的外覆装置，在更换内部的薄膜涂抹器时，难免会有连动组件脱落，使用者往往需小心的组装所述些组件，或是在更换时一并更换部分组件，操作过程极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供旋转式薄膜涂抹装置，其目的是解决现有技术的缺点，改善按压式机构在收纳环境的不足，并提供一种结构简单、稳定的连动模式，且更换涂抹单元时无须重组组件，操作极为便捷。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]旋转式薄膜涂抹装置，包括一外壳及一涂抹单元，其中所述外壳具有能容纳所述涂抹单元的内部空间，并包含能相对相结合之一前壳体及一后壳体，于所述前壳体的前端开设一前开口，以供所述涂抹单元凸伸之一涂抹部能伸出所述前开口；其特征在于：
[0007]所述后壳体穿设有一能以前侧抵顶所述涂抹单元之推顶件，并于所述推顶件的后侧组设有一旋转件，所述旋转件系能藉由旋转连动所述推顶件，供所述推顶件推动所述涂抹单元前移；
[0008]所述前壳体于所述前开口组设有一护套，且所述护套容设有一弹性元件，用以供所述涂抹单元以相对于所述推顶件之另一侧抵顶所述弹性元件；
[0009]当所述涂抹单元前移至一前移位置时，所述弹性元件系呈压缩状态且所述涂抹部系伸出所述前开口；而当所述弹性元件释放时，系能推动所述涂抹单元后移回一后置位置，且所述涂抹部系缩回所述前开口中。
[0010]进一步地：
[0011]其中所述护套包含一延伸于所述前开口内的套管部，所述弹性元件系环设于所述
套管部内缘，且所述套管部设有至少一内凸缘，用以防止所述弹性元件脱离所述套管部。
[0012]进一步地：
[0013]其中所述套管部沿延伸方向开设有至少一滑槽，而所述涂抹单元设有至少一对应所述滑槽之抵顶部，所述抵顶部系能沿所述滑槽移动并用以抵顶所述弹性元件。
[0014]进一步地：
[0015]其中所述推顶件于旁侧凸设有至少一连动凸部，而所述旋转件延伸形成有一抵顶所述连动凸部之端缘，使所述旋转件旋转时能藉由所述端缘推动所述推顶件。
[0016]进一步地：
[0017]其中所述推顶件进一步于旁侧凸设有至少一限位凸部，而所述后壳体设有至少一前后方向的限位槽对应所述限位凸部，使所述推顶件能随所述限位凸部依据所述限位槽的方向前后移动。
[0018]进一步地：
[0019]其中所述端缘包含至少一凹缘定位区及至少一凸缘定位区，当所述旋转件在一第一转角时，系以所述凹缘定位区抵顶所述连动凸部，且所述涂抹单元系位于所述后置位置，而当所述旋转件在一第二转角时，系以所述凸缘定位区抵顶所述连动凸部，且所述涂抹单元系位于所述前移位置。
[0020]进一步地：
[0021]其中所述连动凸部系叠设于所述限位凸部上或所述限位凸部系叠设于所述连动凸部上。
[0022]进一步地：
[0023]其中所述旋转件于一旁侧设有一拨止片，而所述后壳体设有至少一用以止挡所述拨止片的凸块。
[0024]进一步地：
[0025]其中所述后壳体与所述前壳体系以一侧相互枢接，并于另一侧分别以一扣合部及一被扣合部可分离地相互扣合。
[0026]进一步地：
[0027]其中所述第一转角及所述第二转角的角度差为90度。
[0028]本技术的有益之处在于：
[0029]本技术采旋转式的连动机构设计，让整体收纳于如笔袋的容器时，不会因挤压或碰撞造成带动内部的涂抹单元，且在使用时，藉由旋转件提供的定位区，让使用者能轻松地转动旋转件，使涂抹单元定位在前端伸出的前移位置，以及在使用完毕后，轻微地转动旋转件，即可藉由弹性元件释放的弹性作用力，使涂抹单元定位在前端缩入的后置位置，操作极为便捷，且藉由简单、稳固的结构设计，于更换内部涂抹单元时，相关连动组件不再有脱落或重组的问题，亦有助于提升整体使用的便利性。
附图说明
[0030]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0031]图1为本技术较佳实施例之立体外观示意图；
[0032]图2为所述实施例之分解示意图；
[0033]图3为所述实施例前段局部结构之示意图；
[0034]图4为所述实施例旋转件定位于第一转角的后段局部结构示意图；
[0035]图5为所述实施例旋转件定位于第二转角的后段局部结构示意图；
[0036]图6为所述实施例旋转件定位于第一转角的剖面结构示意图；
[0037]图7为所述实施例旋转件定位于第二转角的剖面结构示意图；
[0038]图8为所述实施例涂抹单元前移的立体外观示意图；
[0039]图9为所述实施例更换涂抹单元之立体示意图。
[0040]图中标号：
[0041]1：外壳；10：前壳体；11：枢接轴；12：被扣合部；13：前开口；
[0042]14：防滑套件；20：后壳体；21：枢接孔；22：扣合部；23：限位槽；
[0043]24：凸块；30：护套；31：套管部；311：内凸缘；312：滑槽；
[0044]32：弹性元件；40：推顶件；41：连动凸部；42：限位凸部；
[0045]50：旋转件；51：端缘；511：凹缘定位区；512：凸缘定位区；
[0046]52：拨止片；60：涂抹单元；61：涂抹部；62：抵顶部；63：定位凹部。
具体实施方式
[0047]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。
[0048]需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.旋转式薄膜涂抹装置，包括一外壳及一涂抹单元，其中所述外壳具有能容纳所述涂抹单元的内部空间，并包含能相对相结合之一前壳体及一后壳体，于所述前壳体的前端开设一前开口，以供所述涂抹单元凸伸之一涂抹部能伸出所述前开口；其特征在于：所述后壳体穿设有一能以前侧抵顶所述涂抹单元之推顶件，并于所述推顶件的后侧组设有一旋转件，所述旋转件系能藉由旋转连动所述推顶件，供所述推顶件推动所述涂抹单元前移；所述前壳体于所述前开口组设有一护套，且所述护套容设有一弹性元件，用以供所述涂抹单元以相对于所述推顶件之另一侧抵顶所述弹性元件；当所述涂抹单元前移至一前移位置时，所述弹性元件系呈压缩状态且所述涂抹部系伸出所述前开口；而当所述弹性元件释放时，系能推动所述涂抹单元后移回一后置位置，且所述涂抹部系缩回所述前开口中。2.如权利要求1所述的旋转式薄膜涂抹装置，其特征在于：其中所述护套包含一延伸于所述前开口内的套管部，所述弹性元件系环设于所述套管部内缘，且所述套管部设有至少一内凸缘，用以防止所述弹性元件脱离所述套管部。3.如权利要求2所述的旋转式薄膜涂抹装置，其特征在于：其中所述套管部沿延伸方向开设有至少一滑槽，而所述涂抹单元设有至少一对应所述滑槽之抵顶部，所述抵顶部系能沿所述滑槽移动并用以抵顶所述弹性元件。4.如权利要求1或2或3所述的旋转式薄膜涂抹装置，其特征在于：其中所述推顶件于旁侧凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：林君翰，
申请(专利权)人：漳州安柏机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：