本实用新型专利技术涉及到一种定量加注装置领域，具体涉及到LNG液化工厂阻泡剂定量加注装置。包括连接在胺液管上的连通管，连通管上安装有中间阀，中间阀两侧的连通管上分别固定有与其连通的进管和出管，进管和出管上分别安装有进液阀和出液阀，进管和出管与加注箱下端连通，加注箱中部固定有隔板，隔板上固定有喷嘴，喷嘴的进液端与隔板上方的加注箱连通，隔板上固定有单向阀，单向阀贯穿隔板，加注管上端固定有出气端与其连通的气泵，加注箱上端固定有与其内部连通的排气管，排气管上安装有排气阀，加注箱上端固定有与其内部连通的加注管，加注管上安装有加药阀，加注管进液端与定量加药装置连通。置连通。置连通。
【技术实现步骤摘要】
LNG液化工厂阻泡剂定量加注装置
[0001]本技术涉及到一种定量加注装置领域，具体涉及到LNG液化工厂阻泡剂定量加注装置。
技术介绍
[0002]LNG液化工厂阻泡剂定量加入装置主要应用在LNG液化工厂脱碳系统，当脱碳系统出现吸收塔产生胺液发泡现象时，需要对脱碳系统注入阻泡剂，抑制胺液发泡现象。目前常用的阻泡剂加入装置只是设置阀门，缺少计量设施，不能准确计量阻泡剂，造成阻泡剂的浪费；其次阻泡剂加入效果不好，经常导致阻泡剂无法有效加入，影响装置的运行。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于一种能够将阻泡剂进行定量加注，能够降低成本，提高装置运行可靠性的LNG液化工厂阻泡剂定量加注装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]LNG液化工厂阻泡剂定量加注装置，包括连接在胺液管道上的连通管，连通管上安装有中间阀，中间阀两侧的连通管上分别固定有与其连通的进管和出管，进管和出管上分别安装有进液阀和出液阀，进管和出管与加注箱下端连通，加注箱中部固定有隔板，隔板上固定有喷嘴，喷嘴的进液端与隔板上方的加注箱连通，隔板上固定有单向阀，单向阀贯穿隔板，加注管上端固定有出气端与其连通的气泵，加注箱上端固定有与其内部连通的排气管，排气管上安装有排气阀，加注箱上端固定有与其内部连通的加注管，加注管上安装有加药阀，加注管进液端与定量加药装置连通。
[0006]具体的，所述连通管端部通过法兰与胺液管道连通。
[0007]具体的，所述隔板上方的加注箱上固定有与其连通的排出管，排出管的出液端与出管右侧的连通管部分连通，排出管上安装有排出阀。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0009]本技术，结构简单，操作方便，能够将阻泡剂进行定量加注，能够降低生产成本，提高了装置运行的可靠性，能够将加注箱中残留的液体进行彻底排出。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0011]如图1所示，LNG液化工厂阻泡剂定量加注装置，包括连接在胺液管道上的连通管1，所述连通管1端部通过法兰与胺液管道连通，连通管1上安装有中间阀4，中间阀4两侧的连通管1上分别固定有与其连通的进管2和出管3，进管2和出管3上分别安装有进液阀5和出液阀6，进管2和出管3与加注箱7下端连通，加注箱7中部固定有隔板8，隔板8上固定有喷嘴
9，喷嘴9的进液端与隔板8上方的加注箱7连通，隔板8上固定有单向阀10，单向阀10贯穿隔板8，加注管13上端固定有出气端与其连通的气泵16，加注箱7上端固定有与其内部连通的排气管17，排气管17上安装有排气阀18，加注箱7上端固定有与其内部连通的加注管13，加注管13上安装有加药阀15，加注管13进液端与定量加药装置14连通。
[0012]所述隔板8上方的加注箱7上固定有与其连通的排出管11，排出管11的出液端与出管3右侧的连通管1部分连通，排出管11上安装有排出阀12。
[0013]需要进行阻泡剂加注操作时，打开加药阀15和排气阀18，通过定量加药装置14向隔板8上方的加注箱7内注入阻泡剂，此时单向阀10处于关闭状态，隔板8上方加注箱7内的阻泡剂不会进入到隔板8下方的加注箱7内，阻泡剂加入完成后，关闭加药阀15和排气阀18，然后打开进液阀5和出液阀6，并关闭中间阀4，此时胺液流经隔板8下方的加注箱7，启动气泵16，使得隔板8上方加注箱7中的压力升高，隔板8上方加注箱7中的压力升高后，阻泡剂就会通过喷嘴9喷向隔板8下方流动的胺液中，从而能够将阻泡剂均匀的加入到胺液中。
[0014]阻泡剂加入完成后，关闭气泵16和出液阀6，同时打开排出阀12，隔板8下方的加注箱7中胺液通过单向阀10进入到隔板8上方的加注箱7中，从而使得胺液与加注箱7中残留的阻泡剂混和后通过排出管11排向连通管1中，保证了阻泡剂的加入量。
[0015]最后，使得排出阀12和进液阀5关闭，打开中间阀4，并保持出液阀6打开，启动气泵16，隔板8上方加注箱7中残留的液体会通过喷嘴9进到隔板8下方的加注箱7中，隔板8上方加注箱7中残留的液体完全进入到隔板8下方的加注箱7内后，高压气体进入到隔板8下方的加注箱7中，隔板8下方加注箱7中的液体最后通过出管3进入到连通管1中。
[0016]本技术，结构简单，操作方便，能够将阻泡剂进行定量加注，能够降低生产成本，提高了装置运行的可靠性，能够将加注箱7中残留的液体进行彻底排出。
[0017]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.LNG液化工厂阻泡剂定量加注装置，包括连接在胺液管道上的连通管，其特征在于，连通管上安装有中间阀，中间阀两侧的连通管上分别固定有与其连通的进管和出管，进管和出管上分别安装有进液阀和出液阀，进管和出管与加注箱下端连通，加注箱中部固定有隔板，隔板上固定有喷嘴，喷嘴的进液端与隔板上方的加注箱连通，隔板上固定有单向阀，单向阀贯穿隔板，加注管上端固定有出气端与其连通的气泵，加注箱上端固定有与其内部连通的排气管，排...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。