一种新型的钢柱混凝土泵送顶升接口工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的钢柱混凝土泵送顶升接口工具，包括钢柱，所述钢柱外对称套设有环向接口加固板，且环向接口加固板的前后两端均贯穿连接有加固螺栓，所述环向接口加固板内设有环向截止阀，所述环向接口加固板的一侧安装有密封箱，所述密封箱内设有导向圆弧钢管，且导向圆弧钢管的底端连接有导向圆柱钢管，所述密封箱内壁的一侧嵌入有滑动挡板，所述导向圆柱钢管一侧的端部通过螺栓依次连接连接截止阀和外置泵管，所述外置泵管上一体式设有连接钢板。该新型的钢柱混凝土泵送顶升接口工具，结构简单，操作简便，不需要待混凝土终凝后再处理钢柱外侧泵管，剔凿混凝土，省时省力、节省成本。节省成本。节省成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的钢柱混凝土泵送顶升接口工具


[0001]本技术涉及建筑施工工具
，具体为一种新型的钢柱混凝土泵送顶升接口工具。

技术介绍

[0002]传统传统的钢柱混凝土顶升工艺，将导向圆弧钢管与钢柱焊接为一个整体，通过螺栓和环向钢板与混凝土截止阀系统连接起来，泵送开始时，打开截止阀，泵送达到设计高度后关闭截止阀，待混凝土终凝后割除钢柱外侧泵管，并剔除混凝土，最后对接口处进行补焊。导致人工劳动强度大，费时费力，且人员成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型的钢柱混凝土泵送顶升接口工具，以解决上述
技术介绍
中提出传统传统的钢柱混凝土顶升工艺，人工劳动强度大，费时费力，且人员成本较高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的钢柱混凝土泵送顶升接口工具，包括钢柱，所述钢柱外对称套设有环向接口加固板，且环向接口加固板的前后两端均贯穿连接有加固螺栓，所述环向接口加固板内设有环向截止阀，所述环向接口加固板的一侧安装有密封箱，所述密封箱内设有导向圆弧钢管，且导向圆弧钢管的底端连接有导向圆柱钢管，所述密封箱内壁的一侧嵌入有滑动挡板，所述导向圆柱钢管一侧的端部通过螺栓依次连接连接截止阀和外置泵管，所述外置泵管上一体式设有连接钢板，所述钢柱与导向圆弧钢管的连接处嵌入有橡胶圈。
[0005]优选的，所述环向接口加固板内开设有轨槽，且环向接口加固板通过轨槽与环向截止阀滑动相连，环向截止阀通过轨槽自由滑动，用来控制钢柱顶升接口的闭合。
[0006]优选的，所述密封箱的一端连接在环向接口加固板上，密封箱的另一端连接在带圆孔的滑动挡板。
[0007]优选的，所述导向圆弧钢管与导向圆柱钢管的夹角为30
°
。
[0008]优选的，所述导向圆柱钢管、连接截止阀和外置泵管三者相连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]本技术结构简单，操作简便，实现了工厂加工，减少了现场工人劳动强度，减少了焊接泵管的浪费，不需要待混凝土终凝后再处理钢柱外侧泵管，剔凿混凝土，有效解决了传统钢管柱混凝土顶升孔现场焊接、火焰割除顶升管、补焊顶升接口钢板等工序对钢管柱母材、混凝土带来的损伤，更好地保证了钢柱混凝土的施工质量，保证了结构安全，具有省时省力、工序较少、成本较低、可周转使用的优点，工作效率更高。
附图说明
[0011]图1为本技术的钢柱混凝土泵送顶升钢柱构造剖面图；
[0012]图2为本技术的钢柱混凝土泵送顶升钢柱构造侧面图；
[0013]图3为本技术钢柱混凝土泵送顶升接口工具研发的工艺流程图
[0014]图4为本技术的钢柱混凝土泵送顶升接口工具钢柱侧面图
[0015]图5为本技术的钢柱混凝土泵送顶升接口工具环向接口加固板示意图
[0016]图6为本技术的钢柱混凝土泵送顶升接口工具泵管连接示意图。
[0017]图中：1、钢柱；2、环向接口加固板；3、加固螺栓；4、环向截止阀；5、密封箱；6、导向圆弧钢管；7、导向圆柱钢管；8、滑动挡板；9、橡胶圈； 10、连接截止阀；11、外置泵管；12、连接钢板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种新型的钢柱混凝土泵送顶升接口工具，包括钢柱1，钢柱1外对称套设有环向接口加固板2，且环向接口加固板2的前后两端均贯穿连接有加固螺栓3，环向接口加固板2内设有环向截止阀4，环向接口加固板2的一侧安装有密封箱5，密封箱5内设有导向圆弧钢管6，且导向圆弧钢管6的底端连接有导向圆柱钢管7，密封箱5 内壁的一侧嵌入有滑动挡板8，导向圆柱钢管7一侧的端部通过螺栓依次连接连接截止阀10和外置泵管11，外置泵管11上一体式设有连接钢板12，钢柱 1与导向圆弧钢管6的连接处嵌入有橡胶圈9。
[0020]本技术中：环向接口加固板2内开设有轨槽，且环向接口加固板2 通过轨槽与环向截止阀4滑动相连，环向截止阀4通过轨槽自由滑动，用来控制钢柱1顶升接口的闭合。
[0021]本技术中：密封箱5的一端连接在环向接口加固板2上，密封箱5 的另一端连接在带圆孔的滑动挡板8；当抽拔导向圆弧钢管6和导向圆柱钢管 7时，随着拔出导管的提升，带圆孔的挡板5随之提升，确保整个过程中浆液不外流。
[0022]本技术中：导向圆弧钢管6与导向圆柱钢管7的夹角为30
°
。
[0023]本技术中：导向圆柱钢管7、连接截止阀10和外置泵管11三者相连接。
[0024]该新型的钢柱混凝土泵送顶升接口工具的工作原理：施工前与钢结构加工厂家沟通，对钢柱1顶升泵管接口进行优化，将原设计的平口优化为30
°
向上的斜口，钢结构施工单位按照现场需求和混凝土泵送能力确定环向截止阀4、导向圆弧钢管6、导向圆柱钢管7及密封箱5的数量形成深化加工图及清单后由专业厂家定型化加工。混凝土顶升前将导向圆弧钢管6与钢柱1连接为一个整体，通过加固螺栓3和环向接口加固板2与混凝土的环向截止阀4 连接起来，泵送开始时，打开环向截止阀4，泵送达到设计高度后抽拔出活动导向圆弧钢管6和导向圆柱钢管7，利用环向接口加固板2将环向截止阀4固定在钢柱1上，在拔出导向圆弧钢管6和导向圆柱钢管7的同时关闭截止阀，实现导向圆弧钢管6和导向圆柱钢管7可周转使用且同步封堵顶升借口的目的。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的钢柱混凝土泵送顶升接口工具，包括钢柱（1），其特征在于：所述钢柱（1）外对称套设有环向接口加固板（2），且环向接口加固板（2）的前后两端均贯穿连接有加固螺栓（3），所述环向接口加固板（2）内设有环向截止阀（4），所述环向接口加固板（2）的一侧安装有密封箱（5），所述密封箱（5）内设有导向圆弧钢管（6），且导向圆弧钢管（6）的底端连接有导向圆柱钢管（7），所述密封箱（5）内壁的一侧嵌入有滑动挡板（8），所述导向圆柱钢管（7）一侧的端部通过螺栓依次连接连接截止阀（10）和外置泵管（11），所述外置泵管（11）上一体式设有连接钢板（12），所述钢柱（1）与导向圆弧钢管（6）的连接处嵌入有橡胶圈（9）。2.根据权利要求1所述的一种新型的钢柱混凝土泵送顶升接口工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孙梦，吴昌督，沈海树，张特刚，朱杰，
申请(专利权)人：王孙梦，
类型：新型
国别省市：