本实用新型专利技术公开了铁水罐车自动接触供电装置，包括罐车、枕木和铁轨，所述铁轨与枕木的顶部固定连接，所述罐车与铁轨的顶部转动连接，所述枕木的一端固定连接有基座；所述基座的顶部通过花篮螺丝连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动套接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有导电槽，所述支撑杆的顶部螺纹套接有螺母；所述支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定座和螺母固定连接，所述罐车的一侧固定连接有与导电槽位置对应的多个导电固定板。本实用新型专利技术可以免去人工操作，当铁水罐车开到指定装卸铁水的特定轨道范围时，安装罐架上导电杆装置就会与固定在枕木供电装置的导电槽接触从而连接电源。连接电源。连接电源。
【技术实现步骤摘要】
铁水罐车自动接触供电装置
[0001]本技术涉及供电设备
，尤其涉及铁水罐车自动接触供电装置。
技术介绍
[0002]铁水罐车是一种用于冶金企业运送铁水至铸铁机前进行浇注铁块或运往炼钢车间将铁水注入混铁炉内储存，或直接将铁水注入炼钢炉内炼钢的专用车辆。目前，在一些老旧钢铁厂，炼钢车间与高炉间的距离比较远，铁水罐车由维修车间——出铁口——脱硫车间——炼钢车间——维修车间的运行时间约8小时，因此，必须对铁水包加盖，以减少铁水包在运输途中的热损耗，特别是减少雨雪天气时的热损耗，达到对铁水罐及铁水保温的目的，然而设置铁水包加盖就需要对铁水罐车车上设备进行供电驱动。
[0003]但是目前铁水罐车尚无自动供电装置，罐车接电都需要运行到指定接线桩位置，然后人工操作插头与插座对接，存在一定安全隐患和延时性，同时加重了员工的劳动强度。
技术实现思路
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中铁水罐车尚无自动供电装置，罐车接电都需要运行到指定接线桩位置，然后人工操作插头与插座对接的问题，而提出的铁水罐车自动接触供电装置。
[0006]2.技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]铁水罐车自动接触供电装置，包括罐车、枕木和铁轨，所述铁轨与枕木的顶部固定连接，所述罐车与铁轨的顶部转动连接，所述枕木的一端固定连接有基座；
[0009]所述基座的顶部通过花篮螺丝连接有安装块，所述安装块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆上滑动套接有固定座，所述固定座的一侧固定连接有导电槽，所述支撑杆的顶部螺纹套接有螺母；
[0010]所述支撑杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定座和螺母固定连接，所述罐车的一侧固定连接有与导电槽位置对应的多个导电固定板；
[0011]所述导电固定板远离罐车的一端固定连接有导线，所述罐车和铁轨上固定连接有位置对应设置的激光定位器。
[0012]优选地，所述基座与枕木通过多个紧固螺栓固定连接。
[0013]优选地，所述基座的顶部固定连接有对称设置的两个滑杆，所述安装块的底部设有与滑杆对应的滑腔。
[0014]优选地，所述导电固定板和导电槽的外壁上均固定连接有绝缘垫片。
[0015]优选地，所述滑杆位于滑腔内的一端固定连接有限位块。
[0016]优选地，所述花篮螺丝的外壁上固定套接有橡胶套。
[0017]优选地，所述绝缘垫片与导电固定板通过多个锁紧螺钉固定连接。
[0018]优选地，所述激光定位器的型号为KPT
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6510L。
[0019]3.有益效果
[0020]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0021](1)本技术中，可以免去人工操作，当铁水罐车开到指定装卸铁水的特定轨道范围时，安装罐架上导电杆装置就会与固定在枕木供电装置的导电槽接触从而连接电源。
[0022](2)本技术中，铁水罐车需要加盖和开盖动作的位置主要是在铸铁机撇渣池、高炉铁水流嘴和铸管区铁水溜槽，当铁水罐车运行到撇渣池、高炉铁水流嘴和铸管铁水溜槽指定范围时，机车司机通过激光定位器反馈的信息判断罐车是否停到指定位置，当罐车停到指定位置时，装在铁水罐架傍边的三根导电杆就会与固定在相应位置枕木的三个导电槽接触从而与电源接通，就能给铁水罐车上的加盖液压站提供电力。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的铁水罐车自动接触供电装置的正视结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的铁水罐车自动接触供电装置的侧视结构示意图；
[0025]图3为图1的A处结构示意图。
[0026]图中：1罐车、2枕木、3铁轨、4基座、5花篮螺丝、6安装块、 7支撑杆、8固定座、9导电槽、10弹簧、11导电固定板、12导线、 13锁紧螺钉、14激光定位器、15紧固螺栓、16滑杆、17滑腔、18 绝缘垫片、19限位块、20螺母。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]实施例1：
[0029]参照图1
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3，铁水罐车自动接触供电装置，包括罐车1、枕木2 和铁轨3，铁轨3与枕木2的顶部固定连接，罐车1与铁轨3的顶部转动连接，枕木2的一端固定连接有基座4，用于支撑安装块6，基座4与枕木2通过多个紧固螺栓15固定连接，方便拆卸基座4；
[0030]基座4的顶部通过花篮螺丝5连接有安装块6，用于支撑支撑杆 7，花篮螺丝5的外壁上固定套接有橡胶套，增强绝缘能力，基座4 的顶部固定连接有对称设置的两个滑杆16，用于支撑安装块6，安装块6的底部设有与滑杆16对应的滑腔17，滑杆16位于滑腔17内的一端固定连接有限位块19，防止滑杆16从滑腔17内脱落，安装块6 的顶部固定连接有支撑杆7，用于支撑导电槽9，支撑杆7上滑动套接有固定座8，用于支撑导电槽9，固定座8的一侧固定连接有导电槽9，支撑杆7的顶部螺纹套接有螺母20，方便拆卸固定座8；
[0031]支撑杆7上套设有弹簧10，弹簧10的两端分别与固定座8和螺母20固定连接，对固定座8起到一定弹性支撑，罐车1的一侧固定连接有与导电槽9位置对应的多个导电固定板11，导电固定板11和导电槽9的外壁上均固定连接有绝缘垫片18，保证装置的绝缘能力，绝缘垫片18与导电固定板11通过多个锁紧螺钉13固定连接，方便拆卸导电固定板11；
[0032]导电固定板11远离罐车1的一端固定连接有导线12，罐车1和铁轨3上固定连接有位置对应设置的激光定位器14，激光定位器14 的型号为KPT
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6510L。
[0033]本技术中，铁水罐车需要加盖和开盖动作的位置主要是在铸铁机撇渣池、高炉铁水流嘴和铸管区铁水溜槽，当铁水罐车运行到撇渣池、高炉铁水流嘴和铸管铁水溜槽指定范围时，机车司机通过激光定位器14反馈的信息判断罐车1是否停到指定位置，当罐车1停到指定位置时，装在铁水罐架傍边的三根导电杆就会与固定在相应位置枕木2的三个导电槽9接触从而与电源接通，就能给铁水罐车上的加盖液压站提供电力。
[0034]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铁水罐车自动接触供电装置，包括罐车(1)、枕木(2)和铁轨(3)，其特征在于，所述铁轨(3)与枕木(2)的顶部固定连接，所述罐车(1)与铁轨(3)的顶部转动连接，所述枕木(2)的一端固定连接有基座(4)；所述基座(4)的顶部通过花篮螺丝(5)连接有安装块(6)，所述安装块(6)的顶部固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上滑动套接有固定座(8)，所述固定座(8)的一侧固定连接有导电槽(9)，所述支撑杆(7)的顶部螺纹套接有螺母(20)；所述支撑杆(7)上套设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的两端分别与固定座(8)和螺母(20)固定连接，所述罐车(1)的一侧固定连接有与导电槽(9)位置对应的多个导电固定板(11)；所述导电固定板(11)远离罐车(1)的一端固定连接有导线(12)，所述罐车(1)和铁轨(3)上固定连接有位置对应设置的激光定位器(14)。2.根据权利要求1所述的铁水罐车自动接触供电装置，其特征在于，所述基座(4)与枕木(2)通过多个紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：裴利斌，
申请(专利权)人：广东新兴铸管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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